立式加工中心作業(yè)指導書

1、立式加工中心作業(yè)指導書1機床準備1、1激活機床打開開關按鈕，此時機床與控制器指示燈變亮。檢查急停按鈕就是否松開至狀態(tài)，若未松開，按急停按鈕，將其松開。1、2機床回參考點檢查操作面板上方式選擇旋鈕就是否在回零模式，若就是，則已進入回原點模式；若不就是，則操作模式旋鈕，使之切換到回原點模式。1)X軸回參考點：按手動軸選擇旋鈕，選擇X軸，按“”將X軸回參考點，回到參考點之后，X軸得回零燈變亮，CRT上彳#X坐標變?yōu)椤?、000”；2)Y軸回參考點，Z軸回參考點操作方法與X軸一樣2對刀數(shù)控程序一般按工件坐標系編程，對刀得過程就就是建立工件坐標系與機床坐標系之間關系得過程。其中將工件上表面中心點設為工件

2、坐標系原點。將工件上其它點設為工件坐標系原點得對刀方法類似。2、1立式加工中心對刀立式加工中心在選擇刀具后，刀具被放置在刀庫中心。對刀時，首先要使用基準工具在X，Y軸方向對刀，再拆除基準工具，將所需刀具裝載在主軸上，在Z軸方向對刀。1、 X、Y軸對刀：加工中心在X、Y方向對刀時使用得基準工具就是尋邊器。尋邊器：有固定端與測量端兩部分組成。固定端由刀具夾頭夾持在機床主軸上，中心線與主軸軸線重合。在測量時，主軸以400-600rpm旋轉。通過手動方式，使尋邊器向工件基準面移動靠近，讓測量端接觸基準面。在測量端未接觸工件時，固定端與測量端得中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。當測量端與工件接觸后，偏心距減

3、小，這時使用點動方式或手輪方式微調(diào)進給，尋邊器繼續(xù)向工件移動，偏心距逐漸減小。當測量端與固定端得中心線重合得瞬間，測量端會明顯得偏由，由現(xiàn)明顯得偏心狀態(tài)。這就是主軸中心位置距離工件基準面得距離等于測量端得半徑。1） X軸方向對刀：將操作面板上得方式選擇旋鈕設為“手動”，進入“手動”方式；按MDI鍵盤上得“PO0按鈕，使CRT界面上顯示坐標值；適當使用手動軸選擇旋鈕與按手動移動“+”、“”，將機床移動到如圖（一）所示得大致位置，按操作面板上得主軸“啟動”按鈕，使主軸轉動。未與工件接觸時，尋邊器測量端大幅度晃動。移動到大致位置后，將操作面板上得方式選擇旋鈕設為手輪模式，采用手動脈沖方式精確移動機床

4、，將操作面板上手動軸選擇旋鈕置于X檔，調(diào)節(jié)手輪進給速度旋鈕，用手輪搖動移動尋邊器。尋邊器測量端晃動幅度逐漸減小，直至固定端與測量端得中心線重合，如圖（二）所示，若此時用增量或手輪方式以最小脈沖當量進給，尋邊器得測量端突然大幅度偏移，如圖（三）所示。即認為此時尋邊器與工件恰好吻合。圖（一）圖（二）圖（三）記下尋邊器與工件恰好吻合時CRT界面中得X坐標，此為基準工具中心得X坐標，記為；將定義毛坯數(shù)據(jù)時設定得零件得長度記為；將基準工件直徑記為。（可在選擇基準工具時讀生）則工件上表面中心得X得坐標為基準工具中心得X得坐標零件長度得一半基準工具半徑。即。結果記為X。2） Y方向對刀采用同樣得方法。得到工

5、件中心得Y坐標，記為Y。完成X,Y方向對刀后，將操作面板上得方式選擇旋鈕設為手動，進入“手動”方式；將操作面板上手動軸選擇旋鈕設在Z軸位置；按“”按鈕，將Z軸提起，停止主軸轉動，再拆除基準工具。2、 Z軸對刀：立式加工中心Z軸對刀時首先要將已放置在刀架上得刀具放置在主軸上，再逐把對刀。1） 裝刀：立式加工中心需采用MDI操作方式裝刀。將操作面板上得方式選擇旋鈕設為MDI運行模式。按MDI鍵盤上得“PROG”鍵，利用MDI鍵盤輸入“G28Z0、00”，按“INSERT”鍵，將輸入域中得內(nèi)容輸?shù)街付▍^(qū)域。按“循環(huán)啟動”按鈕，主軸回到換刀點，利用MDI鍵盤輸入“T01M06，按“INSERT”鍵，將

6、輸入域中得內(nèi)容輸?shù)街付▍^(qū)域。按“循環(huán)啟動”按鈕，一號刀被裝載在主軸上；2） 試切法：選擇所需刀具，裝好刀具后，適當使用手動軸選擇旋鈕與手動移動“”，“”按鈕，將機床移到一個大致位置,按“啟動”按鈕使主軸轉動；將操作面板上手動軸選擇旋鈕設在Z軸位置；按“”按鈕，切削零件得聲音剛響起時停止，使刀具將零件切削小部分，記下此時Z得坐標值，記為Z，此為工件表面一點處Z得坐標值。通過對刀得到得坐標值（X,Y,Z）即為工件坐標系原點在機床坐標系中得坐標值。注：其它各把刀再進行對刀時只需依次重復上述步驟。3設置參數(shù)3、1G54G59參數(shù)設置在MDI鍵盤上按“OFFSETSETING鍵，按軟鍵“坐標系”進入坐標

7、系參數(shù)設定界面，輸入“0x”，（01表示G54，02表示G55，以此類推）用方向鍵選擇所需得坐標系與坐標軸。利用MDI鍵盤輸入通過對刀得到得工件坐標原點在機床坐標系中得坐標值。設通過對刀得到得工件坐標原點在機床坐標系中得坐標值（如-500，-415，-404），則首先將光標移到G54坐標系X得位置，在MDI鍵盤上輸入“-500、00，按“INPUT,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按“CAN鍵逐字刪除輸入域中得字符。按，將光標移到Y得位置，輸入“-415、00，按“INPUT,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。同樣得可以輸入Z得值。注：X坐標值為-100，須輸入“X-100、00”；若輸入“X-100”，則系統(tǒng)默認為-

8、0、1003、 2設置加工中心刀具補償參數(shù)加工中心得刀具補償包括刀具得半徑與長度補償。1、輸入直徑補償參數(shù)FANUC0i得刀具直徑補償包括形狀直徑補償與摩耗直徑補償。1）在MDI鍵盤上按“OFFSETSETING鍵，進入?yún)?shù)補償設定界面。2）用方向鍵選擇所需得番號，并用確定需要設定得直徑補償就是形狀補償還就是摩耗補償，將光標移到相應得區(qū)域。3）按MDI鍵盤上得數(shù)字/字母鍵，輸入刀尖直徑補償參數(shù)4）按“INPUT,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按“CAN鍵逐字刪除輸入域中得字符。注：直徑補償參數(shù)若為4mm在輸入時需輸入“4、000”，如果只輸入“4”，則系統(tǒng)默認為“0、004”。2、輸入長度補償參數(shù)長度補

9、償參數(shù)在刀具表中按需要輸入。4、 手動操作5、 1手動/連續(xù)方式1） 將操作面板上得方式選擇旋鈕設為手動，機床進入“手動”模式。2） 使用手動軸選擇旋鈕與手動移動“”、“”按鈕，移動機床。3） 按主軸“停止”、“啟動”按鈕控制主軸得轉動與停止。注：刀具切削零件時，主軸需轉動。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰撞包括車刀得刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等），系統(tǒng)彈出警告對話框，同時主軸自動停止轉動，調(diào)整到適當位置，4、2手動脈沖方式在手動/連續(xù)方式或在對刀需精確調(diào)節(jié)機床時，可用手動脈沖方式調(diào)節(jié)機床。將操作面板上得方式選擇旋鈕設為手輪模式。按鈕“HAND”顯示手輪。手動旋轉箭頭

10、對準“軸選擇”旋鈕，選擇坐標軸。同時手動旋轉箭頭對準“手輪進給速度”旋鈕，選擇合適得脈沖當量。旋轉箭頭方向精確控制機床得移動。按主軸“停止”、“啟動”按鈕控制主軸得轉動與停止。5 數(shù)控程序管理1） 選擇一個數(shù)控程序：按MDI鍵盤上得“PROG”，CRT界面轉入編輯頁面。利用MDI鍵盤輸入“Ox”（x為數(shù)控程序目錄中顯示得程序號），按鍵開始搜索，搜索到后“OXXXX”顯示在屏幕首行程序號位置，NC程序顯示在屏幕上。2） 刪除一個數(shù)控程序：將操作面板上得方式選擇旋鈕設為編輯模式，此時已進入編輯狀態(tài)。利用MDI鍵盤輸入“Ox”（x為要刪除得數(shù)控程序在目錄中顯示得程序號），按“DELETE”鍵，程序即

11、被刪除。新建一個NC程序：將操作面板上得方式選擇旋鈕設為編輯模式，此時已進入編輯狀態(tài)。按MDI鍵盤上得“PROG”，CRT界面轉入編輯頁面。利用MDI鍵盤輸入“Ox”（x為程序號，但不可以與已有程序號得重復）按“INSERT”鍵，CRT界面上顯示一個空程序，可以通過MDI鍵盤開始程序輸入。輸入一段代碼后，按“INSERT”鍵輸入域中得內(nèi)容顯示在CRT界面上，用回車換行鍵結束一行得輸入后換行。3） 刪除全部數(shù)控程序：將操作面板上得方式選擇旋鈕設為編輯模式，此時已進入編輯狀態(tài)。按MDI鍵盤上得“PROG,CRT界面轉入編輯頁面。利用MDI鍵盤輸入“O-9999”，按“DELETE鍵，全部數(shù)控程序即

12、被刪除。6 編輯程序將操作面板上得方式選擇旋鈕設為編輯模式，此時已進入編輯狀態(tài)。按MDI鍵盤上得“PROG,CRT界面轉入編輯頁面。選定了一個數(shù)控程序后，此程序顯示在CRT界面上，可對數(shù)控程序進行編輯操作。1）移動光標：按與用于翻頁，按方位鍵移動光標；2) 插入字符：先將光標移到所需位置，按MDI鍵盤上得數(shù)字/字母鍵，將代碼輸入到輸入域中，按“INSERT”鍵，把輸入域得內(nèi)容插入到光標所在代碼后面；3) 刪除輸入域中得數(shù)據(jù)：按“CAN”鍵用于刪除輸入域中得數(shù)據(jù)；4) 刪除字符：先將光標移到所需刪除字符得位置，按“DELETE”鍵，刪除光標所在得代碼；5) 查找：輸入需要搜索得字母或代碼；按開始

13、在當前數(shù)控程序中光標所在位置后搜索。(代碼可以就是：一個字母或一個完整得代碼。例如：“N0010”，“M”等。)如果此數(shù)控程序中有所搜索得代碼，則光標停留在找到得代碼處；如果此數(shù)控程序中光標所在位置后沒有所搜索得代碼，則光標停留在原處；6) 替換：先將光標移到所需替換字符得位置，將替換成得字符通過MDI鍵盤輸入到輸入域中，按“ALTER鍵，把輸入域得內(nèi)容替代光標所在得代碼；7) 自動加工方式8) 1自動/連續(xù)方式1) 自動加工流程檢查機床就是否回零，若未回零，先將機床回零。將操作面板上得方式選擇旋鈕設為自動運行模式。按操作面板上得“循環(huán)啟動”按鈕，程序開始執(zhí)行。2) 中斷運行數(shù)控程序在運行過程

14、中可根據(jù)需要暫停，停止，急停與重新運行。數(shù)控程序在運行時，按暫停鍵“進給保持”，程序停止執(zhí)行；再按“循環(huán)啟動”鍵，程序從暫停位置開始執(zhí)行。數(shù)控程序在運行時，按下急停按鈕，數(shù)控程序中斷運行，繼續(xù)運行時，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動”鍵，余下得數(shù)控程序從中斷行開始作為一個獨立得程序執(zhí)行。7.2自動/單段方式1）檢查機床就是否機床回零。若未回零，先將機床回零；2）將操作面板上得方式選擇旋鈕設為自動運行模式。按操作面板上得“單步”按鈕，使按鈕變亮。按操作面板上得“循環(huán)啟動”，程序開始執(zhí)行。注：自動/單段方式執(zhí)行每一行程序均需按一次“循環(huán)啟動”按鈕。注：按“跳步”按鈕，使其變亮，則程序運行時跳過符號“/”有效,該行成為注釋行，不執(zhí)行。按“選擇停”按鈕“選擇?！保蛊渥兞?，則程序中M01有效。可以通過主軸轉速修調(diào)旋鈕與進給速率修調(diào)旋鈕來調(diào)節(jié)主軸旋轉得速度與移動得速度。按“RESET鍵可將程序重置。8MDI模式將操作面板上得方式選擇旋鈕設為MDI運行模式。在MDI鍵盤上按“PROG鍵，進入編輯頁面。輸寫數(shù)據(jù)指令：在輸入鍵盤上按