數(shù)控機(jī)床主軸常用的幾種滾動軸承的結(jié)構(gòu)形式

1、數(shù)控機(jī)床主軸常用的幾種滾動軸承的結(jié)構(gòu)形式機(jī)床主軸帶著刀具或夾具在支承件中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，需要傳遞切削扭 矩，承受切削抗力，并保證必要的旋轉(zhuǎn)精度。數(shù)控機(jī)床主軸支承根據(jù) 主軸部件的轉(zhuǎn)速、承載能力及回轉(zhuǎn)精度等要求的不同而采用不同種類 的軸承。一般中小型數(shù)控機(jī)床（如車床、銃床、加工中心、磨床）的 主軸部件多數(shù)采用滾動軸承；重型數(shù)控機(jī)床采用液體靜壓軸承； 高精 度數(shù)控機(jī)床（如坐標(biāo)磨床）采用氣體靜壓軸承；超高轉(zhuǎn)速（210萬 轉(zhuǎn)/分鐘）的主軸可采用磁力軸承或陶瓷滾珠軸承。 在各種類型的軸 承中，以滾動軸承的使用最為普遍，圖1所示為主軸常用的幾種滾動 軸承的類型。（a）雙列圓柱滾子軸承 （b）雙列推力向心球軸承

2、（c）雙列圓 錐滾子軸承（d）帶凸緣雙列圓柱滾子軸承 （e）帶彈簧的單列圓錐滾子軸承嘴，口 Jwww. d 1 a ng on. com圖1主軸常用的幾種滾動軸承的結(jié)構(gòu)形式1 .主軸滾動軸承的配置根據(jù)主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，合理配置軸承，可以提高主傳動系統(tǒng)的精度。采用滾動軸承支承，有許多不同的配置形式，目前數(shù)控機(jī)床主軸軸承的配置主要有如圖 2所示的幾種 形式。www. d i a ng oil. com圖2數(shù)控機(jī)床主軸的配置形式 在圖（a）所示的配置形式中，前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和 60 角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對角接 觸球軸承，這種

3、配置可提高主軸的綜合剛度，滿足強(qiáng)力切削的要求, 普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床。在圖（b）所示的配置形式中，前軸承采 用角接觸球軸承，由23個軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向 載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承， 這種配置適用于 高速、重載的主軸部件，圖（c）所示前后支承均采用成對角接觸球 軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速、輕載和精 密的數(shù)控機(jī)床主軸。圖（d）所示前支承采用雙列圓錐滾子軸承，承 受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承，這種配置可 承受重載荷和較強(qiáng)的動載荷，安裝與調(diào)整性能好，但主軸轉(zhuǎn)速和精度 的提高受到限制，適用于中等精度，低速與重載荷的數(shù)控機(jī)床主

4、軸。2 .主軸滾動軸承的預(yù)緊對主軸滾動軸承進(jìn)行預(yù)緊和合理選擇預(yù)緊量， 可以提高主軸部件的回 轉(zhuǎn)精度、剛度和抗振性。滾動軸承間隙的調(diào)整或預(yù)緊，通常是通過軸 承內(nèi)、外圈的相對軸向移動來實現(xiàn)的。d iangon. com圖3滾動軸承的預(yù)緊方法（1）軸承內(nèi)圈移動 這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。 用螺母 通過套筒推動內(nèi)圈在錐形軸頸上作軸向移動， 使內(nèi)圈變形脹大，在滾 道上產(chǎn)生過盈，從而達(dá)到預(yù)緊的目的。圖3所示為幾種移動軸承內(nèi)圈 的預(yù)緊形式，圖（a）結(jié)構(gòu)簡單，但預(yù)緊量不易控制，常用于輕載機(jī) 床主軸部件。圖（b）用右端螺母限制內(nèi)圈的移動量，易于控制預(yù)緊 量。圖（c）在主軸凸緣上均布數(shù)個螺釘以調(diào)整內(nèi)圈的移動量，調(diào)整 方便，但是用幾個螺釘調(diào)整，易使墊圈歪斜。圖（d）將緊靠軸承右 端的墊圈做成兩個半環(huán)，可以徑向取出，修磨其厚度可控制預(yù)緊量的 大小，調(diào)整精度較高。調(diào)整螺母一般采用細(xì)牙螺紋，便于微量調(diào)整， 而且在調(diào)好后要鎖緊防松。（2）修磨座圈 通過修磨軸承的內(nèi)外座圈，可以調(diào)整軸承的預(yù)緊力。圖4所示為兩種修磨的形式。圖（a）為軸承外圍寬邊相對（背對背） 安裝，這時修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)，使間隙 a增大；圖（b）所示為外 圍窄邊相對（面對面）安裝，這時修磨軸承外圈的窄邊。在安裝時按 圖示的相對關(guān)系裝配，并用螺母或法蘭蓋將兩個軸承軸向壓