SJ5035擠塑機(jī)操作規(guī)程

1、SJ5035擠塑機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備生產(chǎn)范圍;設(shè)備編號：LW-J-021. 設(shè)備為右手機(jī)專擠網(wǎng)線PE絕緣；2. 擠包前直徑0.51mm0.52mm;擠包后外徑0.9mm1.0mm絕緣；3. 出線速度每班(10h)180000M-200000M。二、開車前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備的機(jī)械、電器、儀表等部分是否正常，電器設(shè)備的開關(guān)是否均在停止位置，傳動裝置是否連接妥善。如有故障和不良情況應(yīng)及時(shí)排除或報(bào)告有關(guān)部門。1. 加油潤滑所有傳動部分，排線光桿擦凈后用機(jī)油涂抹。2. 準(zhǔn)備好工，量器具并放置在一定的位置。3. 準(zhǔn)備好符合工藝要求的導(dǎo)電線芯和絕緣塑料、顏料，并對待放品自檢。4. 濾膠板前放12層180目鋼絲網(wǎng)，

2、一般情況下，每班調(diào)換一次鋼絲網(wǎng)。5. 裝好免調(diào)機(jī)頭，機(jī)頭結(jié)構(gòu)為：機(jī)頭、分流器帶鎖緊螺母一套、免調(diào)模芯模套一付、加熱器一塊、模套壓蓋一個(gè)。6. 主機(jī)分4個(gè)加熱區(qū)，自加料口至機(jī)頭溫度遞升(區(qū)185C、二區(qū)235C、三區(qū)230C、四區(qū)238C),注條機(jī)分3個(gè)加熱區(qū)（區(qū)175C、二區(qū)195C、三區(qū)210C）。7. 牽引繩經(jīng)過第一節(jié)水槽、吹干機(jī)、測徑儀、第二節(jié)水槽、再至牽引輪，牽引繩在牽引輪上每個(gè)槽內(nèi)繞兩圈后再從測速輪牽至漲力架上,再以繞8字形式繞完兩組漲力輪,牽出漲力輪至計(jì)米輪,最后到收線盤上。8. 將導(dǎo)體裝上主動放線架,將收線盤上好。9. 配好色母料,將塑料倒進(jìn)塑料桶內(nèi),再加進(jìn)色母用手?jǐn)嚢杈鶆?。三?/p>

3、開車把線芯穿過模芯于引線相接。1. 各加熱區(qū)全部達(dá)到加工溫度后即可低速開車，待塑料擠出機(jī)頭后，可根據(jù)情況將螺桿加速。2. 絕緣層不能偏心,絕緣最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱厚度。3. 正常生產(chǎn)時(shí)要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常觀測徑儀顯示的外徑，觀察表面，絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷、無明顯竹節(jié)和雜質(zhì)物，其橫斷面上不應(yīng)有目力可見的氣泡、砂眼等缺陷。4. 包完一盤線纜或擠到一定的長度要檢查絕緣的外表情況。5. 加工好的收線盤要貼上工序標(biāo)簽。一個(gè)線盤中不允許擠包不同顏色的線芯，每盤線的最外層與電纜盤外緣應(yīng)有一定的距離，收線盤直徑為500mm。6. 由于各種原因而停車，如停車時(shí)間不超過15min，在溫度達(dá)到擠出要求的情況下可繼續(xù)開車，如停車時(shí)間過長，必須拆卸機(jī)頭、擠出余膠、更換濾網(wǎng)、清理模具，按開車要求重新開車。7. 收放線漲力必須均勻，防止導(dǎo)線被拉斷拉細(xì)，排線要整齊。四、停車依次斷掉加熱器、牽引、螺桿等電源，機(jī)身鼓風(fēng)冷卻，拆卸機(jī)頭，清除膠料，將螺桿余料排凈，螺桿無料時(shí)不準(zhǔn)空轉(zhuǎn)，待機(jī)頭和主機(jī)冷卻后方可裝上，以免機(jī)件腐蝕，停車后切斷總電源，設(shè)備如暫時(shí)不用，機(jī)頭螺桿、傳動和易銹蝕部分均應(yīng)涂抹油脂。1. 螺桿定期清理，一般一星期清理一次，換下的模芯、模套必須清除焦料，擦拭干凈，涂上油脂。模芯口、模套口避免碰傷，送模具盒中保存。2. 將工、