拋石施工方案

1、中交第一航務工程局有限公司施工方:案工程名稱：東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)防潮堤工程設計調整編制人：蘇乃爽主管：任寧編制單位:中交一航局第二工程有限公司編制日期：2016年8月3日目錄1. 編制依據(jù) 2. 編制說明 工程概況 3.1. 工程概述 3.2. 工期要求 3.3. 自然條件 氣象條件 設計水位 工程特點分析 施工總體安排 施工方法 6.1. 工程概述 6.2. 工藝流程 6.3. 施工方法 施工前準備 石料倒運 測量放線 寬肩臺及護底塊石拋理 測量驗收 7. 質量檢驗標準 7.1. 質量控制標準 7.2. 質量控制措施 8. 措施計劃 8.1. 質量保證體系 質量管理組織機構 8.1.2 質量保

2、證措施 8.2. 安全保證體系 安全生產(chǎn)的原則和目標 安全生產(chǎn)管理組織機構 安全保證措施 船舶防臺措施 3.4.5.6.2.2.2.2.3.3.3.4.4.5.5.5.5.6.6.6.6.7.8.8.8.9.9.9.9.1.0.1.1.1.1.1.1.1.2.1.2.船舶防突風措施 1.3.施工船舶防風要求 1.4.附表 1.5.1. 編制依據(jù)施工合同設計圖紙(東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)防潮堤工程設計調整) 防波堤設計與施工規(guī)范 (JTS 154-1-2011) 水運工程質量檢驗標準 (JTS 257-2008)2. 編制說明 本施工方案著重講述了東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)防潮堤工程設計調整后二片 石墊層、寬肩臺

3、和護底塊石補充拋填工藝流程、施工方法、質量檢驗標準、 保證措施等，用于指導施工，寬肩臺拋填采用2000m3甲板駁裝運石料，小平板駁進行石料倒運，反鏟進行拋填、平整和理坡，二片石墊層和護底塊 石采用2000m3甲板駁裝運石料，小平板駁倒運石料靠定位方駁進行水上拋 填。本工程施工重點為石料的供應，石料規(guī)格的控制，拋石頂面標高控制 及邊坡的坡比和邊界控制，有效工作時間的充分應用。3. 工程概況3.1. 工程概述東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)防潮堤位于萊州灣西岸北段、黃河三角洲凸突部位 的正規(guī)日潮區(qū)地處我國溫帶系統(tǒng)風暴潮災害頻繁、最嚴重的渤海灣和萊州 灣邊緣以及北上渤海臺風的主要途經(jīng)或主要影響區(qū)域，風暴潮影響較頻繁

4、 和較嚴重。 2010 年東營市政府啟動了東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)防潮堤工程建設。 本工程位于東營港南部，北接孤北防潮堤，南連孤東防潮堤，總長約 7 公 里，工程建成后與孤北孤東防潮堤共同構筑完善的防潮體系。本工程于 2011年 9月 30日開工準備入場， 2012年 8月大堤合攏， 2013 年 6 月完成擋浪墻及鑲面石施工。工程自合攏后基本形成封閉的防潮體系， 就開始對東營港經(jīng)濟區(qū)的建設起防護作用。根據(jù)國家海洋局北海預報中心 官網(wǎng)數(shù)據(jù)。自 2013年 10月至今，渤海發(fā)生風暴潮達 30余次。尤其是 2015 年 11月連續(xù)三次大風暴潮，景觀平臺和護底部位出現(xiàn)損壞，風暴潮大浪持 續(xù)時間之長，破壞力之

5、大十分罕見。防潮堤風暴潮損失情況出現(xiàn)后業(yè)主立 即協(xié)調各參建單位召開專題多次專題會議，并提出了維修加固方案。本標段施工區(qū)域起訖樁號為 K3+870K6+900,總長3030m采用重力 式拋石結構。寬肩臺采用60（100kg塊石進行補充拋理，頂寬為12.5m,邊 界以 1 :2的邊坡放坡到原泥面。 寬肩臺外側為塊石護底， 塊石護底采用 150 200kg塊石進行補充拋理，頂寬為 20m,邊界以1:3的邊坡放坡至原泥面。 本工程工序拋填石料約26.19萬m3 （不含堤身沉降量）。寬肩臺在波浪作用 下將產(chǎn)生變形,并逐漸形成區(qū)域動態(tài)平衡狀態(tài)。本工程石料均為外部購買，通過2000m3甲板駁進行海上運輸，在

6、距離施 工位置合適的水深位置進行下錨停泊,通過船載反鏟進行石料倒運,將石 料倒運至小平板駁再運輸至拋填區(qū)域用反鏟進行拋理。施工斷面示意圖見附圖。3.2. 工期要求計劃開工日期： 2016年 8月 5日計劃完工日期： 2016年11月10日3.3. 自然條件氣象條件工程所在區(qū)域經(jīng)資料分析,海上年有效作業(yè)天數(shù)約為 150天,根據(jù)氣象 資料,霜凍及冰期一般發(fā)生在 12月上旬至翌年 2月末,冰封期凍深約 20 30cm。本工程施工地點位于渤海灣西海岸與萊州灣交匯處,施工期各個方向的 風向對工程均有影響。春、秋、冬季以 NW、NNE 、NNW 、 ENE 、NE 為 主要強風向，夏季以NNE和SSE向為

7、主，全年大于等于6級以上的強風出 現(xiàn)頻率為3.95% 強風向和次強風向分別為 ENE、NNE、NNW，最大風速 為 21.0m/s。主浪向和強浪向均為東、東北向,為外海風浪,由于近海大陸架較淺, 外海風浪會帶來較大增水,易形成涌浪,風停后有較長時間的消浪期本工程所在海域難以預測的突風和突霧較多。本次修復工程恰逢秋季，現(xiàn)場天氣變化較為頻繁，突風時有發(fā)生，且不 排除臺風發(fā)生的可能性，且因原防潮堤在順岸流的作用下前沿水深加大， 若有風暴潮天氣現(xiàn)場風浪會變得更大，沖擊力更強，原防潮堤所面臨的壓 力更大。設計水位本工程高程系統(tǒng)以國家 85 高程系為基準，坐標系為西安 80 坐標系。設計高水位： 0.9m

8、；設計低水位： -0.8m；100 年一遇高水位： 2.62m；平均水位： 0.11m。4. 工程特點分析(1) 海上施工受風、浪、霧、霜凍、寒潮等自然條件的影響較大。施 工區(qū)域突風時常發(fā)生，風勢大、風速快、破壞力強，且難以預報；主浪向 和強浪向均為東、東北向，由于近海大陸架較淺，外海風浪會帶來較大增 水，易形成涌浪，風停后有較長時間的消浪期，對現(xiàn)場施工考驗極大。(2) 本工程施工期間現(xiàn)場各類施工船舶機械較多，需合理安排施工步 距，合理調配各施工船舶機械的施工順序。(3) 施工區(qū)域水深較淺，需對吃水較深的2000m3甲板駁裝載的石料進 行二次倒運，方能運輸至施工區(qū)域進行拋理。(4) 本工程寬肩

9、臺拋填中，石料規(guī)格為 600- 1000kg塊石，石料規(guī)格較 大，且部分石料需進行碼放和理坡，施工難度較大。(5) 本工程150200kg護底塊石，厚度不足1m,對拋石施工和石料規(guī) 格要求較大。( 6)本工程工期緊、任務重,石料需求量大,需對石料供應進行重點關注（7）本次設計調整系原防潮堤的設計調整主要是根據(jù)原防潮堤成型后 由于風暴潮影響前沿受到嚴重沖擊的問題而做出的一系列改善。（8）由于風暴潮影響，原防潮堤前沿被沖深，由于水深的加深在以后 的風暴潮來臨時會造成更大的風浪，對方抄底的沖擊力會更大。（9）原防潮堤已經(jīng)形成且具備防護作用，因此施工中需特別注意原防 潮堤的成品保護，保護原防潮堤不被設

10、計調整所破壞。（10）本工程涉及到原景觀平臺的拆除，需將原景觀平臺用破碎錘破碎至混凝土底部，并且將碎料進行清除，用600-1000kg塊石進行替換填充5. 施工總體安排（1）施工順序：本工程寬肩臺及護底塊石的拋填總體施工順序為自南 向北施工，在土工軟體排及二片石施工完畢之后隨即進行施工。施工從開 始一個工作面隨著土工軟體排的鋪設逐步增加工作面同時進行拋石。（2）船機設備配置：本工程擬采用以下船及設備船機規(guī)格單位數(shù)量備注甲板駁2000方艘8平板駁200t艘16倒駁石料反鏟300輛16卸料理坡定位船300t艘2二片、護坦錨艇艘2方駁下錨拖輪艘2移動方駁GPS臺3破碎錘140輛1破碎平臺托盤車輛4軟

11、體排運輸6. 施工方法6.1. 工程概述本工程施工長度為3030m,拋石總量約26.19萬m3,寬肩臺采用600-1000kg塊石，頂寬12.5m,邊坡為1:2,塊石護底采用150200kg塊石，頂 寬20m,邊坡為1:3。6.2. 工藝流程施工前準備T石料倒運T測量放線T現(xiàn)場塊石拋理T測量驗收6.3. 施工方法施工前準備施工前首先進行技術交底，聯(lián)系好石料來源，安排好施工機械，校核好 施工測量設備等。由于施工區(qū)域內(nèi)海況較差，因此選用抗風性能較好的船 舶進行現(xiàn)場作業(yè)。選擇好施工位置后，開始施工之前將反鏟用平板駁運輸 至施工現(xiàn)場的原景觀平臺上，或者從現(xiàn)場堤頂下至景觀平臺，但須做好成 品保護措施。護

12、底塊石和二片石墊層施工之前需對定位方駁的船載 GPS 進 行校核，并且將施工圖傳輸?shù)酱d電腦上去。并且根據(jù)船載 GPS 進行入場 定位，定位方駁垂直于防潮堤軸線方向并橫跨于護底塊石及二片石區(qū)域的 正上方，前后均采用八字錨位進行下錨，船艏或船尾一端為帶纜。石料倒運本工程所有寬肩臺及塊石護底所用石料均來自于海上運輸，由于施工 區(qū)域內(nèi)水深較淺不能滿足2000m3甲板駁的吃水要求，因此需要用100200t 平板駁進行二次倒運方能進行現(xiàn)場拋石施工。2000m3甲板駁從石料產(chǎn)地進行裝船后運輸至距離施工現(xiàn)場最近且水深 滿足船舶滿載吃水的位置進行停泊，每艘甲板駁配12個反鏟，按照甲板駁卸料最快的原則，每條甲板

13、駁配 45艘平板駁進行石料倒運。石料倒駁 過程中反鏟盡量放低，需要特別注意石料的墜落現(xiàn)象，防止損壞船舶和船 舶擱淺問題的發(fā)生，每一次卸載的位置設置警示標志。測量放線采用已經(jīng)校核的GPS隨著寬肩臺從岸邊到海側的不斷推進進行陸上測 量放線，不斷測量寬肩臺拋填的邊線位置，待拋至設計坡肩位置時進行坡 肩標的架設，寬肩臺出水后每 50m 設置一個坡肩標，坡肩標用竹竿制作， 護底塊石水下設立浮標。寬肩臺在坡肩位置按照 1:2 的坡度進行邊坡放線，方便反鏟進行理坡， 護底塊石在坡肩位置后按照 1:3 的坡度進行拋石。寬肩臺及護底塊石拋理本工程寬肩臺和護底塊石拋理均分一層進行，一次性成型，寬肩臺施工時根據(jù)以往

14、施工經(jīng)驗預留15cm沉降量，即頂標高拋至+1.65m，護底石預留 15cm沉降量，施工頂標高分別為-2.55m -2.05m -1.55m。此部分沉降量為 施工后預留沉降量，施工期沉降根據(jù)原防潮堤施工時測量約60-80cm靠近步行道的位置根據(jù)現(xiàn)場情況若出現(xiàn)被沖擊破壞地較嚴重的地方，先將外側 寬肩臺進行拋理加固形成防護后采用稍小一規(guī)格石料進行拋理，與原防潮 堤形成過度墊層效果， 平臺被破壞位置較為嚴重的采用破碎錘將原 3m 步行 道進行破碎后重新進行混凝土澆筑及花崗巖的砌筑。塊石拋理施工時，石料從 2000m3甲板駁經(jīng)平板駁倒運至施工區(qū)域時， 通過陸上反鏟進行卸船拋填，從近岸端向遠岸端推進。寬肩

15、臺拋至施工標 高之后近岸端 7m 位置以內(nèi)需均勻碼放，采用反鏟對拋填的寬肩臺進行平 整，在坡肩位置根據(jù)測量放線進行 1:2邊坡的拋理。二片石及護底塊石拋填施工中，平板駁裝載石料運輸至定位方駁側舷位 置，方駁上拋石指揮人員根據(jù)測深水砣的讀數(shù)進行拋石指揮，用反鏟進行 拋填。水上拋填過程中用測深水砣勤打水，保證不漏拋，確保拋石的標高 及輪廓線符合設計及規(guī)范要求，護底塊石邊坡為1:3，邊坡位置進行拋石時需要加密打水砣的頻率，保證邊坡符合設計要求。帶有景觀平臺位置，首先進行外側寬肩臺的拋填，待形成臨時防護之后 將原來景觀平臺用破碎錘進行破碎清除，要求將原來的景觀平臺破碎至混 凝土墊層底部，并將所有的混凝

16、土進行清除，拆除預制混凝土方塊時，破 碎拆除至平均潮位即0.11m以下，將所有破碎的廢料外運進行棄置。景觀平 臺拆除后在拆除面以上形成充足的拋石置換厚度，用6001000kg寬肩臺石料進行置換，并使石料與拆除后的景觀形成有效勾。拋石寬肩臺在波浪作用下將產(chǎn)生變形，并逐漸形成區(qū)域動態(tài)平衡狀態(tài), 因此施工時需注意及時拋理成型，全斷面每完成一段距離之后立即組織監(jiān) 理進行現(xiàn)場測量驗收，驗收完畢后即進行下一段施工。7. 質量檢驗標準7.1. 質量控制標準石料的規(guī)格和質量應滿足設計要求。墊層石拋理后堤身斷面的平均輪廓線不得小于設計尺寸，坡面坡度 應滿足設計要求。護底石之間應接觸緊密其最大縫寬處不應大于堤心石

17、或護底石的粒護坦拋石表面應平整，標高應滿足設計要求拋石的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合下表規(guī)定:序 號項目允許偏差(mm)檢驗單元和 數(shù)量單元 測點檢驗方法1600-10001塊石拋石± 900每510m一個斷面12m一個 占 八、用GPS定位，用測深 儀或拉斷面用水砣 測量260曠1000kg塊石安放± 7003理坡± 3004100200kg塊石拋石± 50072質量控制措施（1）施工之前對石料來源地進行考察，確保石料的規(guī)格，強度滿足設 計要求，確保石料來源地有足夠的石料供應。（2）設立坡肩控制標確保拋石輪廓線符合設計及規(guī)范要求。（3）施工過程中勤打

18、水、勤測量確保不漏拋，保證拋石標高及邊坡符 合設計要求。（4）建立GPS定位系統(tǒng)，根據(jù)拋石工程的需要分區(qū)分段進行局部細化， 建立測量控制系統(tǒng)，并且勤校核，保證測量設備的準確性。（5）施工中邊施工邊檢查，若出現(xiàn)漏拋或者超拋，則及時用反鏟進行 補充或者挖除。（6）施工中無論是上下挖機還是進行石料的拋填與碼放都需注意現(xiàn)場成品保護，防止原防潮堤因施工原因被破壞。在原路面及挖機往下走的道 路上提前覆蓋足夠厚的砂土防止路面及臺階受到破壞；半圓平臺進行破碎 時破碎錘站立于拋石寬肩臺處，自遠端開始破碎防止對3m的人行道造成破 壞；塊石碼放過程中靠近人行道的位置設置指揮人員專人指揮防止原L型大理石受到破壞。8.

19、 措施計劃8.1. 質量保證體系質量管理組織機構項目部建立質量管理組織機構，成立以項目經(jīng)理為組長的質量管理領導 小組，副組長由項目總工、項目副經(jīng)理和質量員組成，組員由各部室負責 人組成。質量管理組織機構圖質量保證措施(1) 石料質量 到石料場取樣檢測石料質量是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，如不符合 應該另行選擇石料來源。 應對開采出來的石料進行分揀，保證石料規(guī)格能夠滿足設計要求。 石料的含泥量應小于10%,石料的外觀不成片狀，無嚴重風化和裂紋。(2) 施工準備 施工前對計劃采用的分段、分層和防護措施進行分析，掌握安全、穩(wěn) 定的施工期拋填斷面和防護手段用以指導施工。 拋石前進行試拋，總結流速、流向、

20、水深等因素對拋石準確度的影響， 以指導施工。 建立GPS定位系統(tǒng)，根據(jù)拋石工程的需要分區(qū)分段進行局部細化，建立測量控制系統(tǒng)。(3) 施工控制 使用GPS進行拋填定位施工，首次施工前要準確校核GPS,達到要求 后，才能使用 拋填時做到均勻加高，合理安排加載速度，減少頂部不均勻沉降。 拋填完成后迅速進行下道工序施工，確保拋石堤的安全。 坡面拋理后，由GPS結合測深儀，按預先設定的測量網(wǎng)格進行測量, 與設計斷面比較，不符合設計要求部位重新補拋或挖除。 拋石時隨時測量，對超高塊石清理，修整邊坡。82安全保證體系821安全生產(chǎn)的原則和目標原則 堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則； 堅持生產(chǎn)與安全同步實施的原

21、則； 生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。安全目標安全生產(chǎn)工作是企業(yè)綜合效益的重要組成部分，是人命關天的大事， 只有確保安全才能正常生產(chǎn)。施工中堅決貫徹“安全第一，預防為主，綜 合治理”的方針，認真做好安全生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)施工中無傷亡，杜絕 違章指揮、裝置性違章和違章操作，以零違章保證零事故；人身重傷、死 亡事故為零；重大機械、設備事故為零；重大火災等災害事故為零；年度 人身傷害事故率為零。822安全生產(chǎn)管理組織機構成立安全領導小組，由項目經(jīng)理任組長，成員由專職安全員、項目副 經(jīng)理、項目總工、調度、主辦工程師、工段長等組成。組織機構詳見下圖：生產(chǎn)調度技術主辦測量班起重班823安全保證措

22、施施工使用船舶必須有相應的檢測手續(xù)和證書，船舶機械駕駛人員必 須有相應的駕駛證書。臨海作業(yè)必須穿救生衣，佩戴安全帽。反鏟旋轉半徑之內(nèi)禁止站人。各部位人員應使用對講機保持聯(lián)絡，聽從統(tǒng)一指揮。各部位如有異 常情況，馬上通知指揮人員，由指揮人員作處決定。施工人員必須遵守“三必須” “五不準”的安全規(guī)定。各工種嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。海上夜間施工必須配備足夠的照明設施，照明供電由各作業(yè)船上的 供電設施提供，照明供電安全由值班電工負責。各錨系設施的浮鼓一律涂刷螢光漆， 夜間施工時錨泊標志清楚、醒目夜間施工前要收聽氣象預報并監(jiān)測施工現(xiàn)場海況，預測施工作業(yè)期 間的氣象變化決定施工時間。824船舶

23、防臺措施收到臺風預報后四防領導小組要立即召開防臺會議，全面部署防臺 準備工作。在臺風期間，領導小組主要成員應在調度室實施組織指揮，其 他成員按照分工各負其責，展開工作。安排專人收聽、記錄天氣預報和跟蹤臺風動向，調度室及各船舶堅 持晝夜值班，并保持高頻電話和手機 24小時暢通，保證隨時通報信息。預計臺風到達本海區(qū)前 48 小時，各船舶施工作業(yè)船舶應停止作業(yè)， 做好拖航避風準備， 吃水低于 2m 的施工船舶停靠在中心漁港碼頭避風， 吃 水較大船舶前往北港池避風。所有船員要絕對服從船長指揮隨時檢查本船情況，觀察周圍錨纜動 態(tài)，發(fā)現(xiàn)險情要積極組織搶險，防止事態(tài)擴大，必要時立即向上級報告。在碼頭防臺的船舶要加強防范臺風引起的風暴潮，增強系纜，各纜 保持受力均勻，摩擦處必須進行包扎防護，增加碰墊，緊靠碼頭拋艏艉的 船舶，錨、纜應及時調整，以防船舶碰撞碼頭受損。臺風期間項目部與海事部門保持聯(lián)系，及時獲得氣象信息，一旦發(fā) 生遇險及時發(fā)出緊急求助，迅速展開聯(lián)合行動。船舶防突風措施防突風的重點在于提高全員防范意識，在思想上引起大家足夠重視， 平時就做好準備，落實防突