鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房杯口基礎(chǔ)施工方案

1、 鄭煤機(jī)格林材料科技有限公高端鑄鍛件 生產(chǎn)研發(fā)基地項(xiàng)目：鍛造車(chē)間 杯口基礎(chǔ)施工方案 編制： 審批： 批準(zhǔn)： 目 錄一 工程概況3二 編制依據(jù)3三 施工準(zhǔn)備3四 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)6五 施工順序6六 施工方案及主要技術(shù)措施 6七 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證體系及措施 15八 工程質(zhì)量保證體系及措施 16九 消除質(zhì)量通病措施 19十 安全生產(chǎn)及文明施工措施 21十一 消防保證體系、措施及消防器材 221 項(xiàng)目名稱(chēng)：鄭州煤機(jī)格林科技有限公司高端鑄造件生產(chǎn)研發(fā)基地項(xiàng)目 “鍛造車(chē)間”2 建設(shè)單位：鄭州煤機(jī)格林科技有限公司。3 施工單位：河南寶鼎建設(shè)工程有限公司。4 建設(shè)地點(diǎn)：丹江路以北，峨嵋路以西。5 工程概況：

2、單層工業(yè)廠(chǎng)房，主體廠(chǎng)房建筑面積13017.33平方米。 廠(chǎng)房主體結(jié)構(gòu)為單層門(mén)式房結(jié)構(gòu)。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家合格等級(jí)，按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工。7 工期：計(jì)劃工期日歷天數(shù)180天。8 安全要求：不發(fā)生任何人員傷亡事故。9 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求：達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。一、工程概況本工程為鄭煤機(jī)格林材料科技有限公司高端鑄鍛件生產(chǎn)研發(fā)基地項(xiàng)目鍛造車(chē)間。車(chē)間基礎(chǔ)為承臺(tái)杯口獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)采用插入式杯口基礎(chǔ)。廠(chǎng)房±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高164.75m。承臺(tái)一共84個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)20個(gè)，混凝土用量約1100m³，鋼材約200噸其中：墊層混凝土強(qiáng)度C10厚度為100mm，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30，基礎(chǔ)底板厚度

3、為400mm承臺(tái)1000mm，杯口基礎(chǔ)高度2000mm，杯口深度為1550-1675mm。二、編制依據(jù)1、工程施工合同2、本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備：確定施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定人員職責(zé)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，為工程順利施工建立組織保證。河南寶鼎建設(shè)工程有限公司人員職責(zé)序 號(hào)職 務(wù)職 稱(chēng)人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師1負(fù)責(zé)工地全面工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)程師1負(fù)責(zé)全面工程技術(shù)工作4施工員施工員1全面施工管

4、理5質(zhì)檢員質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查等6安全員工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理工作7材料員助工師2負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)、保管等工作8會(huì)計(jì)員助會(huì)師1負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)成本核算工作9預(yù)算員造價(jià)員1負(fù)責(zé)施工圖預(yù)、結(jié)算工作10資料員資料員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件、變更、材料送檢登記、歸檔2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）辦理測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)交接，布設(shè)平面和高程控制點(diǎn)網(wǎng)。（2）審查施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、安裝各圖之間的相符性，對(duì)圖紙本身存在的錯(cuò)、漏、碰等問(wèn)題，一一記錄，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。（3）收集配備該工程施工所用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。（4）對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，制作杯芯定型模板。（5）對(duì)施工需要的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定檢驗(yàn)和施工過(guò)程

5、中試驗(yàn)工作。3、材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1木模板2.4×1.2mM21600基礎(chǔ)支模用 2鋼管48噸15加固基礎(chǔ)模板用3木跳板0.25×4m塊100腳手架板用4支撐方木M340基礎(chǔ)支模用 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃4、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求32天工期，擬采用人力資源計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種鋼筋工木工混凝土工電工其它合計(jì)人 機(jī)具準(zhǔn)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù) 量產(chǎn) 地額定功率生產(chǎn)能力1挖掘機(jī)W2-1001柳州重工100LW240M32鋼筋切斷機(jī)GQ402山東臨清16.5KW1220/臺(tái)班3鋼筋彎曲機(jī)GW402山東臨清1

6、6.5KW48次/h4電焊機(jī)GW-5001上海45KVA1020m/臺(tái)班6震動(dòng)打夯機(jī)HW-604山東臨清3KW200m3/臺(tái)班7木工圓鋸機(jī)MJ1051山東臨清16.5KW36m3/臺(tái)班8砼振搗棒EXO6山東臨清30KW4.5m3/h9發(fā)電機(jī)組120G4Z1上 海50KW10手推車(chē)2011自卸汽車(chē)13.4噸2東風(fēng)132滿(mǎn)足施工6、勞動(dòng)保護(hù)用品計(jì)劃名 稱(chēng)數(shù) 量名稱(chēng)數(shù) 量安全帽50頂絕緣鞋4雙安全帶10條絕緣手套10副項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)量檢查組材料供應(yīng)組施工測(cè)量組安全檢查組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組施工實(shí)驗(yàn)組機(jī)械保障組各專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)五、施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)及場(chǎng)

7、區(qū)條件，結(jié)合建設(shè)單位總的施工部署?；A(chǔ)定位放線(xiàn) è機(jī)械開(kāi)挖土方è人工清理基底è 鑿樁頭 è 墊層模板è墊層混凝土 è 綁扎底板鋼筋 è 基柱插筋固定 è 承臺(tái)模板支設(shè)è 承臺(tái)混凝土澆筑è 杯口鋼筋綁扎è支設(shè)杯芯模板è支設(shè)杯口基礎(chǔ)模板è混凝土澆筑è拆模、養(yǎng)護(hù)è隱蔽驗(yàn)收è土方回填 六、施工方案及主要技術(shù)措施A、基礎(chǔ)土方工程施工1、土方開(kāi)挖方法在開(kāi)挖土方前，應(yīng)檢查定位放線(xiàn)水平標(biāo)高、排水方向、按充填堅(jiān)硬土適當(dāng)放坡。經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)線(xiàn)后方可施工

8、，對(duì)開(kāi)挖地下土質(zhì)如有異常情況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，待設(shè)計(jì)做出處理方案后方可施工。 （2）本工程是灌注樁地基在挖土?xí)r注意樁頭，機(jī)械挖到樁頭標(biāo)高時(shí)人工配合挖土，嚴(yán)防機(jī)械循壞樁頭。 （3）開(kāi)挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。根據(jù)本工程杯口基礎(chǔ)特點(diǎn)采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械挖土方時(shí)，基底預(yù)留20cm厚土層避免機(jī)械擾動(dòng)，采用人工清底。 （4)要留足夠的回填土，剩余土方運(yùn)至施工場(chǎng)地外存放備用。2、施工工藝根據(jù)土質(zhì)情況，確定類(lèi)土挖土的放坡系數(shù)，一般按1：0.5放坡?；拥撞块_(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定，墊層外加500mm工作面。機(jī)械挖出土方，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土距基坑邊緣1000mm以外堆放，且高度不得超過(guò)2m

9、?；又苓叿雷o(hù),采用黑黃相間腳手架管搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄，確保安全施工?；A(chǔ)開(kāi)挖到位后，基坑的每個(gè)角處測(cè)引下標(biāo)高，掛線(xiàn)繩在開(kāi)挖到距坑底500mm以?xún)?nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出500mm水平線(xiàn)，在坑邊釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)釘抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線(xiàn)找平，進(jìn)行人工清槽預(yù)留200厚余土，保證標(biāo)高及基坑周邊尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。開(kāi)挖出來(lái)的土方，部分就地?cái)偲?，部分運(yùn)出存儲(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土施工完畢后進(jìn)行回填。土方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)寬+200mm（-50mm）經(jīng)緯儀，用鋼尺量邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查表面平整20mm用兩米靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析

10、4、土方回填施工要求、基坑填土前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施.如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。、回填土方分層鋪設(shè),一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm，壓實(shí)系數(shù)0.94。人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。、回填土每層至少打夯不少于三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯。、回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)出土的密實(shí)度,達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工。、修整找平,填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平.凡超標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，

11、及時(shí)依線(xiàn)鏟平。凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀檢查分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法回填土料 設(shè)計(jì)要求 取樣檢查或直觀鑒別分層厚度設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度 20mm 用靠尺或水準(zhǔn)儀B、鋼筋工程施工要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定,檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告是否符合圖紙要求。1、施工準(zhǔn)備鋼筋施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，放樣必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，下料前必須審核料單，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行成型。2 鋼筋加工 依據(jù)圖紙，鋼筋下料前要對(duì)照料單，并且對(duì)照基礎(chǔ)圖紙，以防漏筋

12、、少筋。鋼筋下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說(shuō)明，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、搭接倍數(shù)、梁箍筋的135°彎鉤、平直長(zhǎng)度及高度等，若有誤及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料過(guò)程中尺寸出現(xiàn)偏差?；A(chǔ)底板鋼筋采用閃光對(duì)焊連接的方式。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。有接頭鋼筋截面積不大于全部受力鋼筋截面的50%。（4）當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)地板長(zhǎng)度2500時(shí)，除外側(cè)鋼筋外，地板配筋長(zhǎng)度可取相應(yīng)方向地板長(zhǎng)度的0.9倍。4. 鋼筋的保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板下部和杯口部分采用40mm水泥墊塊保護(hù)層，墊塊間距為600mm梅花形式布置。5. 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎的順序承臺(tái)底板鋼

13、筋綁扎前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。應(yīng)彈好底板鋼筋位置線(xiàn)，并擺放下層鋼筋。底板鋼筋全部綁扎，保證受力鋼筋不發(fā)生移位；杯口基礎(chǔ)的鋼筋固定應(yīng)按要求進(jìn)行點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行滿(mǎn)扎。杯口基礎(chǔ)柱插筋定位示意圖點(diǎn) 焊底板下層鋼筋點(diǎn)焊箍筋杯口插筋筋杯口基礎(chǔ)柱插筋鋼筋安裝基礎(chǔ)柱插筋時(shí)，先在墊層上用墨斗線(xiàn)彈出杯口基礎(chǔ)柱插筋位置線(xiàn)，綁扎1支定位箍筋；然后插杯口基礎(chǔ)柱立筋。在底板厚度內(nèi)的杯口基礎(chǔ)柱插筋柱箍筋不得少于3支點(diǎn)焊固定；底板上排筋的交界處，將杯口基礎(chǔ)柱插筋與底板鋼筋點(diǎn)焊固定。（3）在底板與基礎(chǔ)柱鋼筋全部施工完畢后，施工測(cè)量人員要對(duì)基礎(chǔ)柱插筋位置進(jìn)行復(fù)合。鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)量檢查員要對(duì)底板基礎(chǔ)柱鋼筋的位置、規(guī)格等進(jìn)

14、行系統(tǒng)檢查。以免在混凝土澆筑后造成不可彌補(bǔ)的錯(cuò)誤。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下表的質(zhì)量要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1箍筋配置±20 mm2鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差±10 mm3寬、高度偏差±5 mm4受力鋼筋間距偏差±10 mm5排距偏差±5 mm6保護(hù)層厚度偏差基 礎(chǔ)±10 mm基 柱±5 mm7鋼筋彎起點(diǎn)位移20 mmC、模板工程1、材料的選用 本工程墊層采用100x50mm方木固定；承臺(tái)基礎(chǔ)的模板、杯口基礎(chǔ)模板選用14厚的11層膠合板拼制；杯芯模板，采用定型膠合板；支撐背楞方木采用50*100mm間距300mm，100*100mm規(guī)格方木

15、作為平撐，主要支撐體為48鋼管；對(duì)拉螺栓采用14螺栓間距600。模板加工完畢后，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損必須切掉破損部分然后刷封邊漆才可使用。2、模板施工與要求：墊層模板采用100x50mm方木，設(shè)鋼筋直接固定支撐找正頂牢，然后沿模板拉通線(xiàn)，進(jìn)行最后找正找直，并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。承臺(tái)基礎(chǔ)模板，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸，在墊層上彈好承臺(tái)基礎(chǔ)模板邊線(xiàn)，底板鋼筋隱檢后，進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)模板安裝，安裝基礎(chǔ)側(cè)面模板立起，然后安裝豎向背楞50mm×100mm方木，固定水平鋼管，支撐加固并初步校正；安裝另一側(cè)模板，加豎楞50mm×100mm方木，

16、設(shè)水平鋼管固定，然后沿模板拉通線(xiàn)，進(jìn)行最后校正，固定支撐在坑壁上，支撐找正頂牢，并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。杯口基礎(chǔ)模板：完成承臺(tái)砼基礎(chǔ)澆筑后，按圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)工作。彈好杯口基礎(chǔ)模板外邊線(xiàn)?；摻畹入[蔽工程完畢后，準(zhǔn)備模板安裝前，要清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物和松散砼，抹好模板下的找平砂漿。杯口基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：應(yīng)先在基礎(chǔ)承臺(tái)上施放邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，用12鋼筋（杯型基礎(chǔ)模板內(nèi)徑尺寸）焊裝不少于8001000間距的模板內(nèi)側(cè)支撐點(diǎn)；搭設(shè)周圈腳手架；在芯模底標(biāo)高處用鋼筋支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)鋼筋位置居芯模底中心，焊4根14鋼筋將芯模下部按要求固定到位；安放鋼筋保護(hù)層；芯模上部固定，采用上層鋼筋網(wǎng)片加以固定；安裝側(cè)

17、模板立起，安放對(duì)拉螺栓，然后安裝固定水平支撐鋼管，并用對(duì)拉螺栓固定，支撐加固并初步校正，安裝另一側(cè)模板，設(shè)水平鋼管固定，用對(duì)拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿軸線(xiàn)拉通線(xiàn)，進(jìn)行模板最后校正，將芯模從上面壓實(shí)固定支撐。并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（詳見(jiàn)附圖） 對(duì)拉螺栓Ø14 Ø48鋼管600 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50204-2002的規(guī)定。模板拼縫及模板與混凝土接觸處，采用5mm厚海綿粘貼，嚴(yán)防漏漿。沿基礎(chǔ)上口拉通線(xiàn)檢驗(yàn)通長(zhǎng)方向模板順直和基礎(chǔ)尺寸；杯芯模板，采用鋼模并在外側(cè)刷水質(zhì)隔離劑，杯芯模底打4個(gè)16圓孔，利于排除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的氣泡，杯芯模板安裝完畢，

18、檢查其軸線(xiàn)及標(biāo)高符合施工要求。模板的安裝應(yīng)滿(mǎn)足下表的質(zhì)量要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1軸線(xiàn)位移5mm2平面外形尺寸偏差±10mm3標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底-10-20mm4垂直偏差10mm5相鄰兩板面高低差2mm6截面尺寸承臺(tái)基礎(chǔ)±10mm杯形基礎(chǔ)+4 -5mm模板拆除拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮，有可靠的安全措施，拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)整理?；A(chǔ)模板拆除時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大撬杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊、打磨、涂刷水質(zhì)隔離劑，堆放整齊。杯芯模板拆除，注意拆模時(shí)間，視氣溫情況，在

19、砼初凝后終凝前，將模板用撬棍撬動(dòng)杯芯模用倒鏈拔出，然后再輕輕放進(jìn)去，以免破壞杯口混凝土，待杯口混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，進(jìn)行模板拆除，及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。D、混凝土工程：1、為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土, 坍落度控制在160-180之間?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土供應(yīng)商采用混凝土運(yùn)輸車(chē)，將工程所需的混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用混凝土汽車(chē)輸送泵輸送或（用流灰曹）至作業(yè)部位?；炷翝仓┕すに嚮炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，對(duì)模板內(nèi)的雜物、油污等清理干凈。在本工程中，需二次完成澆筑。承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土，基礎(chǔ)澆筑一次，杯口基礎(chǔ)混凝土澆筑一次，施工縫留置在棱臺(tái)基礎(chǔ)頂面，混凝土澆筑完成后

20、進(jìn)行拉毛處理，清刷干凈，待承臺(tái)混凝土有一定強(qiáng)度時(shí)，采用涂刷界面劑進(jìn)行接槎處理，在進(jìn)行杯口基礎(chǔ)澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)。2、混凝土施工：經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可施工。砼的選取商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室先按設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后，才能正式在工程施工中使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成。準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、被褥、草簾等。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定要可靠，模板拼縫要嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。商品混凝土運(yùn)輸進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土用汽車(chē)泵或（流灰曹）送到澆

21、筑作業(yè)面上，連續(xù)澆筑。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。為滿(mǎn)足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車(chē)路線(xiàn)和確定運(yùn)輸車(chē)數(shù)量，以防出現(xiàn)混凝土因交通和運(yùn)輸車(chē)輛不足而出現(xiàn)混凝土不能連續(xù)施工問(wèn)題?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土所使用的走道板及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需混凝土數(shù)量及其間隔時(shí)間。(3)澆筑前的準(zhǔn)備模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件

22、和管線(xiàn)等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，要對(duì)模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土泵送前應(yīng)每車(chē)檢查混凝土的坍落度。（4）混凝土的澆筑澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使?0插入式振搗，振搗點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5以消除兩層間的接縫；承

23、臺(tái)基礎(chǔ)澆筑從中心澆筑，在振動(dòng)棒作用下使砼向四周延伸，保持承臺(tái)基礎(chǔ)中心部位砼高出四周，在砼初凝前施工承臺(tái)棱線(xiàn)和邊線(xiàn)；杯口基礎(chǔ)澆筑在高出芯模底標(biāo)高100-200處暫停2h后再澆筑上部砼，拆除杯口芯模后杯口內(nèi)立面應(yīng)及做時(shí)鑿毛處理。3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成后用木抹子抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，夏季施工防止水分蒸發(fā)太快產(chǎn)生砼表面裂縫。在砼中凝后在上面覆一層草簾和棉墊，保持砼的濕度。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后應(yīng)盡快拆除模板并及時(shí)回填土。4、混凝土試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)一次連續(xù)

24、澆筑不超過(guò)1000m3的，每100m3取樣一次；不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)日澆筑不超過(guò)100m3的，取樣不得少于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣有監(jiān)理、甲方、商品砼站、施工單位四方同時(shí)見(jiàn)證。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件試件。5、做好混凝土澆筑記錄。每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比坍落度 五、主要管理措施1、混凝土的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3h。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)

25、間不少于7d。5、嚴(yán)禁向罐車(chē)內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過(guò)大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。如砼較干或坍落度損失過(guò)快，可用泵送劑調(diào)料攪拌站人員調(diào)理。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證體系1、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期、工程總進(jìn)度計(jì)劃的編制說(shuō)明：（1）施工進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)圖紙以及實(shí)際情況。（詳見(jiàn)附圖）（2）施工進(jìn)度計(jì)劃主要考慮在基礎(chǔ)施工階段，使基礎(chǔ)中的支模、鋼筋綁扎、澆筑砼、回填土等。生產(chǎn)經(jīng)理財(cái)務(wù)科供應(yīng)科設(shè)備科勞務(wù)科項(xiàng)目經(jīng)理部分部作業(yè)隊(duì)按計(jì)劃組織施工并將計(jì)劃分解到作業(yè)班組 2、工期保證體系3、工期保證措施（1）項(xiàng)目部堅(jiān)持每周召開(kāi)生產(chǎn)進(jìn)度例會(huì)，平衡協(xié)調(diào)各工種的銜接及配合，保證資金、圖紙、材料、人員、設(shè)備供應(yīng)

26、。協(xié)調(diào)質(zhì)量、工期、安全工作。（2）以總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行總體控制，每月編制詳細(xì)月度網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力安排計(jì)劃，各職能部門(mén)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的計(jì)劃實(shí)施周檢查并考核，周計(jì)劃延遲及時(shí)采取措施予以糾正，保證總工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（3）項(xiàng)目工程師將所有的施工工序加以分解，確定每一工序所需要的材料、人員、施工時(shí)間，做到小節(jié)拍流水，均衡生產(chǎn)，加快進(jìn)度。（4）隨時(shí)了解氣象信息，提前安排好汛期施工措施，準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，以免影響施工進(jìn)度。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及早和甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進(jìn)行。（6）生產(chǎn)經(jīng)理每月、職能部門(mén)每旬對(duì)工程進(jìn)度全面監(jiān)督、考核，做到日計(jì)劃保周計(jì)劃、

27、周計(jì)劃保月計(jì)劃，月計(jì)劃?？傮w進(jìn)度計(jì)劃。4、停水停電連續(xù)施工措施（1）項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人和供電部門(mén)聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)確了解供電情況并及時(shí)向項(xiàng)目部反饋異常情況。（2）項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)供電異常情況，統(tǒng)籌調(diào)整工序、工時(shí)，防止窩工、停工現(xiàn)象的發(fā)生。（3）充分利用生活區(qū)水井,保障水源的供應(yīng)。（4）準(zhǔn)備50KW柴油發(fā)電機(jī)一組，停電時(shí)滿(mǎn)足主要生產(chǎn)設(shè)備用電。5、材料供應(yīng)保證措施（1）結(jié)合甲方提前做出詳細(xì)準(zhǔn)確的材料需用計(jì)劃，物資供應(yīng)部對(duì)所需材料逐一落實(shí)貨源，三材質(zhì)量必須經(jīng)甲方認(rèn)可批準(zhǔn)，再按每月計(jì)劃及時(shí)供料。（2）對(duì)貨源緊缺的材料，物資供應(yīng)部要提前采購(gòu)，做好庫(kù)存。保證及時(shí)供貨，不影響施工。八、工程質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目

28、經(jīng)理項(xiàng)目部質(zhì)檢員作業(yè)班組作業(yè)班組項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2、質(zhì)量保證措施（1）在工程開(kāi)工前，針對(duì)該工程的特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)要求，項(xiàng)目部各職能部門(mén)詳細(xì)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，規(guī)范質(zhì)量活動(dòng)。（2）建訂健全質(zhì)量檢查、每周例會(huì)制度。項(xiàng)目部每日進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量全面檢查驗(yàn)評(píng)，并強(qiáng)化作業(yè)班組內(nèi)部的自檢、互檢。項(xiàng)目部根據(jù)檢查結(jié)果每月召開(kāi)一次工程質(zhì)量分析會(huì)議，針對(duì)工程質(zhì)量和質(zhì)量管理中的問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)，對(duì)整改過(guò)程跟蹤和驗(yàn)證。（3）建立多層次的質(zhì)量管理小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量控制小組，對(duì)整體工程的質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制、管理；成立以施工員、質(zhì)檢員為首的分部

29、、分項(xiàng)工程小組，根據(jù)隨時(shí)抽檢結(jié)果，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)上匯報(bào)做出處理；成立以班組核心骨干為中心的各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制小組，使每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序都得到有效的控制，并由項(xiàng)目工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查考核。（4）強(qiáng)化文件和工程資料的管理，強(qiáng)化以項(xiàng)目工程師為中心的工程技術(shù)資料和文件的保證系統(tǒng)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職資料員，對(duì)施工圖紙、圖集、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、各種變更、洽商資料等，對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的文件進(jìn)行統(tǒng)一管理，定期收集、整理存檔資料。技術(shù)人員、檢查人員、材料人員各負(fù)其責(zé)，相互配合，收集整理各自的工程資料，項(xiàng)目部月檢將工程資料的檢查列為一項(xiàng)主要內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，以確保工程資料齊全、規(guī)范。（5）加

30、強(qiáng)材料采購(gòu)、貯存和使用管理為保證施工材料合格，我們?cè)诓牧线x購(gòu)、貯存、使用等方面要做到以下幾點(diǎn)：材料計(jì)劃要準(zhǔn)確、及時(shí)，以便有充足的時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)、試驗(yàn)。對(duì)供貨單位進(jìn)行嚴(yán)格的考察評(píng)價(jià)選擇合格的供貨單位。所采購(gòu)的材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)，合格后方進(jìn)場(chǎng)使用，不合格的材料要及時(shí)隔離并退貨，所有材料必須做出明顯標(biāo)識(shí)，以避免混用和錯(cuò)用。材料要按照標(biāo)準(zhǔn)放和貯存，建立材料進(jìn)貨臺(tái)帳，根據(jù)材料特性定期進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以確保材料的質(zhì)量。建立原材料使用跟蹤臺(tái)帳，以確保使用材料的可追溯性。材料從進(jìn)貨到使用流程見(jiàn)下圖：材料計(jì)劃考察評(píng)價(jià)采購(gòu)資料及外觀檢驗(yàn)儲(chǔ)存復(fù)驗(yàn)使用跟蹤 信息反饋。（6）施工過(guò)程的質(zhì)量管理，確定每個(gè)分項(xiàng)工程的施工程

31、序，技術(shù)人員在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前都要做出詳細(xì)的技術(shù)交底，確定每道工序的具體內(nèi)容、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中堅(jiān)持三檢制，加強(qiáng)中間驗(yàn)收、交接工作，檢查人員隨時(shí)抽查、檢查，以確保每工序都受到控制。(7)質(zhì)量糾正和預(yù)防措施質(zhì)量檢查員在日檢的基礎(chǔ)上，分析當(dāng)前狀況，找出影響質(zhì)量的主導(dǎo)原因，采取相應(yīng)的措施加以糾正并形成制度，預(yù)防類(lèi)似事情再次發(fā)生。工程師為首，以技術(shù)人員、質(zhì)檢員和班組人員為骨干的質(zhì)量通病防治小組，在施工過(guò)程中是針對(duì)砼缺陷、質(zhì)量通病進(jìn)行認(rèn)真分析，編制預(yù)控計(jì)劃，設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，抓住主要矛盾加以解決，力爭(zhēng)在此項(xiàng)工程中消除質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。（8）做好成品保護(hù)工作成品保護(hù)從一個(gè)側(cè)面反映了企業(yè)的精神

32、面貌，也是保證質(zhì)量一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為此，項(xiàng)目部要根據(jù)本工程的特點(diǎn)與實(shí)際施工情況，編制相應(yīng)的成品保護(hù)措施保護(hù)好已施工過(guò)的成品。（9）計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的控制與管理，加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備（如經(jīng)緯儀、水平儀等）的定期檢驗(yàn)和復(fù)查工作，各種儀器、設(shè)備要列出周期檢驗(yàn)計(jì)劃，確保使用時(shí)完好。（10）加強(qiáng)職工的培訓(xùn)教育工作、項(xiàng)目部根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制詳細(xì)的職工培訓(xùn)考核計(jì)劃，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，勞組織對(duì)各工種進(jìn)行有針對(duì)性地培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)人都要知道項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)，尤其特殊工種要經(jīng)過(guò)地方勞動(dòng)部門(mén)的考核，合格后方準(zhǔn)上崗。3、材料質(zhì)量保證措施(1)鋼材、等材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證明材料或檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)

33、按規(guī)定規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。(2)砼配合比，按規(guī)范規(guī)定留置試塊，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，按時(shí)試驗(yàn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量和材料管理人員，除按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求檢查外還要進(jìn)行外觀檢查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。九、消除質(zhì)量通病措施1、蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。 產(chǎn)生的原因 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小

34、。防治的措施。 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛根”。小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，經(jīng)監(jiān)理檢查后再做處理。鑿去蜂窩處薄弱松散石子，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。 2、麻面 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模

35、板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 防治的措施 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng) 澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 產(chǎn)生的原因 在鋼筋較密