預(yù)制混凝土襯砌管片制作作業(yè)指導(dǎo)書

1、青島青新有限公司預(yù)制混凝土襯砌管片作業(yè)指導(dǎo)書目錄一、鋼筋調(diào)直、斷料作業(yè)指導(dǎo)書2二、鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)指導(dǎo)書6三、鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書10四、模具清理、組裝與調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書15五、鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝作業(yè)指導(dǎo)書20六、混凝土攪拌作業(yè)指導(dǎo)書24七、鋼筋混凝土成型作業(yè)指導(dǎo)書28八、管片混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導(dǎo)書32九、脫模作業(yè)指導(dǎo)書36十、成品檢測、修補及標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書40一、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋調(diào)直、斷料作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指

2、導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋調(diào)直斷料的制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋調(diào)直斷料作業(yè)線。a. 鋼筋調(diào)直切斷機b. 平直錘c. 鋼筋堆放架 鋼卷尺2.2材料 鋼筋，符合GB 1499標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在鋼筋制作班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識1mm增量的長度，并顯示當(dāng)前的計量鑒定標(biāo)簽。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加

3、工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說明 鋼筋調(diào)直切斷機用來調(diào)直切斷管片鋼筋籠制作需要的鋼筋。用鋼筋調(diào)直切斷機將合格原材料鋼筋調(diào)直且切斷成技術(shù)要求規(guī)定的長度。 平直錘用來矯正鋼筋的局部曲折、彎曲。 鋼卷尺用來測量鋼筋的下料長度。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得制作鋼筋籠的鋼筋（2.2.1），檢查鋼筋質(zhì)量保證書，確認其物理化學(xué)性能符合材料要求。 證實本制

4、造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 用行車將鋼筋吊運至鋼筋調(diào)直切斷工位。 利用鋼筋調(diào)直切斷機對經(jīng)過檢查合格的盤條鋼筋進行調(diào)直，對鋼筋的局部曲折、彎曲可采用平直錘或人工錘擊矯正。 斷料前由兩人配合，輕吊輕放，將鋼筋放置在承料架上，承載量不大于3t。 斷料時，手與刀口的距離不得小于15cm。 斷料時，必須使用切刀的中下部。 斷料時，要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及配料表進行。 每次切斷前必須對機器刀片及刀口位置進行檢查，每種型號、規(guī)格的鋼筋經(jīng)檢測無誤后進行試斷，試斷合格后再進行批量下料。 切斷的鋼筋長度允許誤差為±10m

5、m 切斷后的鋼筋必須規(guī)格整齊堆放在指定的鋼筋堆放架上，并掛上能夠顯示其規(guī)格的標(biāo)簽，使其能夠方便的運輸?shù)较乱坏拦ば颉?作業(yè)完成后，要松開調(diào)筒的調(diào)直塊，返回原位置，同時預(yù)壓彈簧也要到位。 每班生產(chǎn)完成后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進行機器清潔潤滑等日常維護工作，方便下一班工作。4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已加工的鋼筋運送至規(guī)定位置。 斷開設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 二、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批

6、 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋彎曲、彎弧的制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)線。a 鋼筋自動彎曲機b 鋼筋自動彎弧機c 鋼筋堆放架 鋼卷尺2.2材料 鋼筋，符合GB 1499標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在鋼筋制作班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識

7、1mm增量的長度，并顯示當(dāng)前的計量鑒定標(biāo)簽。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說明鋼筋自動彎曲機用來彎曲管片鋼筋籠制作需要的鋼筋。用鋼筋自動彎曲機將合格且經(jīng)鋼筋調(diào)直切斷的鋼筋彎曲成技術(shù)要求規(guī)定的尺寸和形狀。用鋼筋自動彎弧機將合格的鋼筋且經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋彎曲成技術(shù)要求規(guī)定的尺寸和弧度。 鋼卷尺用來測量鋼筋的彎曲、彎弧尺寸。3.6 控制器操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方

8、便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得已調(diào)直切斷完成合格的鋼筋，檢查鋼筋標(biāo)識，確認其尺寸符合規(guī)定要求。 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 用行車將鋼筋吊運至鋼筋彎曲、彎弧工位。 鋼筋彎曲時按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，擋鐵或可變擋架。 鋼筋彎曲時應(yīng)檢查芯軸擋塊，轉(zhuǎn)盤有無損壞和裂紋，把防護罩緊固牢靠，經(jīng)運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 鋼筋彎曲，彎弧應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，并按鋼筋工長下達的鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)表對其進行加工。 彎曲時嚴(yán)

9、禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及額定轉(zhuǎn)速工作。 彎曲時將鋼筋需要彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊檢查機身固定銷，確定擋在鋼筋的一側(cè)，才可開動。 根據(jù)彎弧鋼筋的規(guī)格調(diào)整從動輪的位置及芯軸的直徑。 根據(jù)配料表對鋼筋進行試彎，并與標(biāo)準(zhǔn)樣校核合格后，再進行彎弧，彎曲操作。 彎弧過程中送料要輕，出料品操作者要用雙手往靠身處壓送。 鋼筋進入彎弧機時應(yīng)該保持平衡，勻速，防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋。 彎弧、彎曲后的鋼筋先放在運料小車上，送到半成品堆放區(qū)，尺寸按規(guī)格放在指定的鋼筋堆放架上，并掛上能夠顯示其規(guī)格的標(biāo)簽，使其能夠方便的運輸?shù)较乱坏拦ば颉?彎曲鋼筋的彎折位置允許誤

10、差為 ±20mm ，箍筋部位長度誤差控制在5mm以內(nèi)4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已加工的鋼筋運送至規(guī)定位置。 斷開設(shè)備的電源，進行必要的機器清潔和保養(yǎng)。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 三、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋的焊接制造程序。2.設(shè)備及材料2

11、.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋的焊接作業(yè)線。a 行車b CO2保護焊機c 鋼筋籠加工胎膜d 鋼撬棍 鋼卷尺2.2材料 鋼筋，符合GB 1499標(biāo)準(zhǔn)要求。 成卷電焊絲（用于CO2保護焊焊接），直徑1.2。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在鋼筋制作班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識1mm增量的長度，并顯示當(dāng)前的計量鑒定標(biāo)簽。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.

12、1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說明 CO2保護焊機用來焊接管片鋼筋籠，用CO2保護焊機將合格的已彎曲和彎弧的鋼筋焊接成技術(shù)要求規(guī)定尺寸的鋼筋籠。鋼筋籠加工胎膜用作鋼筋籠加工平臺放置鋼筋籠和校核管片形狀和尺寸。 鋼卷尺用來測量鋼筋籠的尺寸。3.6 控制器操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序取得已彎曲、彎弧完成且合格的鋼筋，檢查鋼筋標(biāo)識，確認其尺寸符合規(guī)定要求。 證實本制造法所使用的各項

13、設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 用行車將鋼筋吊運至鋼筋焊接（胎膜）工位。 根據(jù)焊接件選擇合適的電流，避免焊機電流超過額定電流，造成燒傷現(xiàn)象。 根據(jù)鋼筋配料表對橫向矩形箍筋在成型架上進行焊接。 鋼筋骨架在符合設(shè)計標(biāo)的胎膜上進行成型制作，焊接前必須對部件檢查合格后擺放到胎膜的指定位置，各部件放好后，經(jīng)測量調(diào)整，檢驗各項尺寸均符合要求后才可進行焊接工作。 焊接時必須把部件放平、擺平，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 焊接時焊點的位置要嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定的焊點焊接，不得漏焊，焊口要牢固，焊縫表面不得有氣孔及夾渣。 焊接時的順序：先焊端部有定位擋板一

14、端的上下主筋，再擺正另一端焊牢連接點位。 主筋與箍筋應(yīng)從中間位置依次分別向兩端進行焊接，端部構(gòu)造附筋按圖紙等間距點焊。 焊接以牢固而不傷主筋為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)焊接燒傷主筋1mm以上不合格。 骨架首先必須通過試生產(chǎn)，檢驗合格后才能批量下料和成型焊接。 采用CO2氣體保護焊機焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行試焊。 在使用CO2氣體保護焊機焊接時，二氧化碳氣體預(yù)熱器電壓不得高于36V。氣體壓力低于1MPa時應(yīng)該停止使用。CO2氣體瓶宜放在陰涼處，最高氣溫不得超過30度，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。 焊接時要注意焊槍的額定負載持續(xù)率。 采用CO2保護成型時，焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，焊縫高度須符合規(guī)范要

15、求。 焊后的氧化皮及焊渣必須及時清除干凈，保證焊接質(zhì)量。 所有焊件都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)范中的規(guī)定，按照標(biāo)準(zhǔn)進行取樣送檢。 焊接成型的鋼筋骨架吊離胎膜后，放在水平地面上，由專職檢測員測其弧長，拱高，扭曲度，主副筋間距離等項目尺寸均合格后，掛上標(biāo)識牌，填定記錄。以便不合格時追溯到焊接者等退回返修，直至合格為止，再用四點吊鉤將鋼筋骨架吊至指定區(qū)域堆放整齊備用。 鋼筋骨架制作允許的誤差為：主筋間距是±5mm，箍筋間距是±10mm ，分部筋間距是±5mm4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已加工好的鋼筋籠運送至規(guī)定位置。 斷開設(shè)備的電源，熄滅火種，清除余熱后才能離開。 清

16、理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 四、預(yù)制混凝土襯砌管片模具的清理、組裝與調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作模具的清理、組裝與調(diào)校制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成模具的清理、組裝與調(diào)校作業(yè)線。a 管片鋼模b 扭矩扳手c 油灰刀d 小灰刷e 海綿塊 內(nèi)徑千分尺21.3

17、鋼卷尺 2.2材料2.2.1 脫模劑3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在模具清理班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校內(nèi)徑千分尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識0.01mm增量的長度，并顯示當(dāng)前的計量鑒定標(biāo)簽。 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識1mm增量的長度，并顯示當(dāng)前的計量鑒定標(biāo)簽。3.3.3 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操

18、作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行，3.5 設(shè)備說明 扭矩扳手用來調(diào)整鋼模的合模精度。 油灰刀、小灰刷、和海綿塊球用來清模。 內(nèi)徑千分尺用來測量鋼模的合模精度。 鋼卷尺用來測量鋼模側(cè)板的合模尺寸。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 首先要特別明確模具干凈與否、脫模劑的質(zhì)量好壞和脫模劑的涂抹是否均勻，以上將直接影響到管片成品的質(zhì)量與外觀。 組模前

19、必須認真清理模具，用油灰刀、小灰刷和鋼絲清球把模具上的混凝土殘留物全部清落，保證清潔后的模具內(nèi)表面的任何部位，無混凝土殘積物。 在清理模具時，要注意清除外表面測量水平面所在位置的混凝土殘留物，內(nèi)表面要使用海綿塊及紗布清潔，嚴(yán)禁使用鐵器清刮。 在清理過程中，嚴(yán)格按照先內(nèi)后外，先中間后四周的順序，要特別注意關(guān)鍵部位吊裝孔座，手孔座必須用專用工具清除孔內(nèi)積垢。 模具清理完畢后要用高壓氣體將殘留在模具內(nèi)的混凝土細末吹干凈，特別是凹凸處及各種孔座位置處。 噴涂脫模劑由專人負責(zé)，在涂抹前應(yīng)先檢查模具內(nèi)表面是否清潔，不合格者立即返工。 噴涂脫模劑時用棉紗布抹均勻，務(wù)必使模具內(nèi)表面全部均勻布薄層脫模劑，如果兩

20、端底部有流淌的脫模劑聚積，用棉紗清理干凈。 噴涂脫模劑時要特別注意吊裝孔與各種空座位置和凹凸槽的凹面上部等關(guān)鍵部位，必須充分涂沫，嚴(yán)禁涂抹脫模劑時丟邊落角。 當(dāng)模具內(nèi)表面干凈，脫模劑均勻后檢查側(cè)模板與底模板的密封膠條是否有位移或脫落，以上各項均合格后才可以組裝模具。 組裝模具時，將端模板向內(nèi)輕輕推就位，用手旋緊定位螺栓，使用側(cè)模的推上螺栓將側(cè)模推至吻合位置，把揣模板連接螺栓裝上，用手初步擰緊后用扭矩扳手均衡用力擰至牢固，特別注意嚴(yán)格使用吻合標(biāo)志完全對正位，并擰緊螺栓，不得用力過猛。2 把側(cè)模板與端模板的固定螺栓裝上，用力擰緊后，用扭矩扳手從中間位置向兩端順序擰緊，嚴(yán)禁反順序操作，以免導(dǎo)致模具變

21、形。3 最后蓋上模具的頂蓋。4 組裝好的模具，應(yīng)對其寬度，弧長，手孔位置進行測量，不合格者及時調(diào)整，必須達到模具的限定公差范圍，以保證成品精度（模具的精度是保證產(chǎn)品合格的前提）5 檢測模具寬度時，利用0-1250mm量程的內(nèi)徑千分尺在指定檢查點檢測，允許誤差為±0.3mm6 檢測弧長時，利用0-5m 量程的鋼卷尺緊密貼附在鋼模底板上，且對準(zhǔn)鋼模的邊線，允許誤差為±0.4mm7 只有當(dāng)模具內(nèi)表面干凈，脫模劑涂抹均勻，模板固定螺栓按規(guī)則擰緊，尺寸檢測合格后方可進入下一個操作程序。4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已裝好鋼模送至規(guī)定位置（如需要）。 斷開設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資

22、料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 五、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝作業(yè)線。a 行車b 叉車c 空氣管（或小灰刷、自制小鋁撮）d 抹布 鋼卷尺 2.2材料 合格的鋼筋

23、籠 齒輪形墊塊 支架形墊塊 脫模劑預(yù)埋件3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在裝模班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識1mm增量的長度，并顯示當(dāng)前的計量鑒定標(biāo)簽。3.3.2 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說明 叉車用來運

24、輸合格的鋼筋籠。 空氣管（或小灰刷、自制小鋁撮）用來清理模具內(nèi)雜質(zhì)。 鋼卷尺用來測量鋼筋裝模尺寸。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得已焊接完成的合格的鋼筋籠，確認其尺寸符合規(guī)定要求。 取得保護層墊塊，確認其符合要求。 取得脫模劑，確認其符合標(biāo)準(zhǔn)要求 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 檢查鋼筋骨架是否具有合格標(biāo)識牌，有合格標(biāo)識牌后才可安裝保護層墊塊。用平板小車將鋼筋籠運輸至指定的工位

25、。 保護層墊塊根據(jù)不同部位分別選用齒輪形和支架形兩種：其中支架形用于底部，對稱設(shè)墊6只（封頂塊底部對稱設(shè)墊4只）；齒輪形用于側(cè)面，每塊兩側(cè)設(shè)墊6只（封頂塊設(shè)墊4只），端面時每塊均設(shè)4只。 放好保護層墊塊后由龍門吊配合專用吊具，用四點吊鉤按操作規(guī)格把鋼筋籠放入相對應(yīng)的模具，操作時吊車司機與地面操作者應(yīng)緊密配合，兩端由操作者扶牢，以明確手勢指揮，對準(zhǔn)位置輕吊輕放，整個超吊過程中必須平穩(wěn)，避免鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。 鋼筋籠放入模具后檢查同側(cè)、底部保護層是否對稱，任何部位保護層大于規(guī)定公差和嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不能用于生產(chǎn)。 安放好鋼筋籠后開始安放預(yù)埋件，先安管套上的螺旋鋼筋（如需要），將螺桿插入模具后

26、進入預(yù)埋管內(nèi)，對準(zhǔn)手孔座孔位處事先安放的墊圈，固定螺桿。螺桿頭部必須全部插入到手孔座的?？變?nèi)，防止連接不緊時出現(xiàn)縫隙造成漏漿現(xiàn)象。 裝上頂部長系桿并擰緊，長系桿螺牙、螺母要注上機油，鄰接塊型模具長系桿安裝時要特別注意順序位置，嚴(yán)禁掉亂。 檢查鋼筋骨架保護層墊塊是否安放正確，兩側(cè)、底部保護層是否對稱，并保證主筋保護層為50mm，側(cè)面箍筋保護層為25mm，任何零件大于規(guī)定公差和嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不能用于生產(chǎn)。4.2.9 組合好模具、裝好鋼筋籠、裝配好所有預(yù)埋件后，由負責(zé)模具測量的人對模具尺寸進行復(fù)核，復(fù)核合格后才對進行一道工序。4.3 關(guān)閉4.3.1 斷開設(shè)備的電源。4.3.2 清理工作區(qū)。5.參

27、考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片六、預(yù)制混凝土襯砌管片混凝土攪拌作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作混凝土攪拌制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 全自動混凝土攪拌站2.2材料 砂：中砂，細度模數(shù)Mx=2.6±0.2，含泥量1%，符合GB/T 14684-2001標(biāo)準(zhǔn)。 石：碎石，粒徑525mm，

28、符合GB/T 14685-2001標(biāo)準(zhǔn)。 水泥：P. 52.5普通硅酸鹽水泥，符合GB 175-1999標(biāo)準(zhǔn)。 水：干凈水，采用清潔的不含有害物質(zhì)且符合規(guī)范要求的用水。符合JGJ 63-1989標(biāo)準(zhǔn)。 外加劑：符合GB 8076-1997標(biāo)準(zhǔn)。 粉煤灰：符合GB1596-91標(biāo)準(zhǔn)。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在混凝土攪拌班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工

29、設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說明 全自動混凝土攪拌站用來拌制管片生產(chǎn)用混凝土。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得砂、石、水泥、外加劑、水及其他摻和料，并由試驗室確認其符合要求。 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用，參閱相關(guān)操作和維修手冊。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 工作前檢和安查各種器具的工作性全性，尤其是電子

30、稱量系統(tǒng)。 根據(jù)試驗室提供的當(dāng)天的施工配合比調(diào)整混凝土基準(zhǔn)配合比中和各種原材料的用量。 嚴(yán)格按照當(dāng)天調(diào)整后的施工配合比進行操作，并特別注意各種外加劑（減水劑、防凍劑）的摻量。 攪拌過程中嚴(yán)格按照攪拌時間，攪拌時間過長或過短對混凝土性能不利。 要注意在攪第一盤時多加10左右的水泥、水、細骨料和外加劑，以保證粘在攪拌罐內(nèi)損失的混凝土不會影響第一盤混凝土的質(zhì)量。 及時根據(jù)試驗室提供的數(shù)據(jù)改變施工配合比中的砂率，以調(diào)節(jié)混凝土的坍落度，使混凝土的性能達到最佳。 每天拌制的同配合比混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型二組。一組試件與管片同條件養(yǎng)護，測定混凝土脫模強度；另一組試件與管片同條件養(yǎng)護，脫模后再

31、進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護至28天。4.2.9 在機器出現(xiàn)故障或工作結(jié)束時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌罐內(nèi)的混凝土清除干凈，再進行檢修或下班，防止攪拌機停機時間過長使攪拌罐內(nèi)的混凝土凝固。4.2.10 冬季施工時每工作班完畢后，水泵及管路中的余水應(yīng)放凈，防止凍結(jié)而堵塞管路。1 在工作過程中，要特別注意各螺旋輸送機及電子稱量系統(tǒng)的工作性能，特別是水泥筒倉出口處要經(jīng)常清理，以免水泥結(jié)塊，堵塞出口，造成稱量不準(zhǔn)確而影響混凝土的質(zhì)量。4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已攪拌好的混凝土拌和料運至管片成型位置。 所有成型工作完成后斷開設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)

32、程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 七、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋混凝土成型作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作管片混凝土成型制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片混凝土成型作業(yè)線。a 管片成型鋼模b 行車c 澆注斗d 運料小車 皿子（灰匙） 灰抹子（灰刀） 壓蓋刮板(鋁合金條) 字模2.2材料 已裝好合格鋼筋籠的鋼模。 已攪拌合格的混凝土拌合料。3.0 一般要求3

33、.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在管片混凝土成型班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行，3.5 設(shè)備說明 管片成型鋼模用來成型管片，用高精度鋼模來成型制造高精度鋼筋混凝土管片。 澆注斗用來裝運混凝土拌合料和控制混凝土拌合料在澆注時的下料速度。

34、 運料小車輸送混凝土拌合料。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得已裝好的鋼筋籠的合格的鋼模。 取得已拌合合格的混凝土拌合料。證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 澆筑混凝土前，模具及鋼筋籠均應(yīng)檢測，且合乎規(guī)定要求。 由試驗人員對攪拌好的混凝土質(zhì)量進行檢測，坍落度控制在50mm-70mm為宜，和易性、保水性等各種指標(biāo)均合格后方可進行運輸、澆筑。 在混凝土運輸過程中要盡可能的避免停留時間過長或過多的振動，防止新鮮的

35、混凝土發(fā)生離析而改變混凝土質(zhì)量。 采用附著式振動器振動成型，混凝土采用分層下料方式以減少表面氣泡，混凝土下料后開啟振動器，模具不允許空振。 應(yīng)保證混凝土連續(xù)成型，振動時間的控制以混凝土不出現(xiàn)離析分層及上蓋板開口處無噴射裝狀氣、水泡并均勻為準(zhǔn)，不允許過振、欠振。4.2.7 在整個振搗過程中，要使用灰刀將模具頂蓋部排出的氣泡抹開，以利于模具內(nèi)部的氣泡能夠順利的排出。4.2.8 在整個振搗過程中，同時還必須觀察模具各緊固螺栓、螺桿及其它預(yù)埋件的情況，發(fā)生變形或移位，要立即停止振搗，盡快在已澆筑的混凝土初凝前修好。4.2.9打開頂板后，先使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余的混凝土，合混凝土表面平順，粗抹面。

36、4.2.10 待混凝土表面收水后進行抹面，用灰匙光面，使管片表面平整光滑。4.2.11 繼續(xù)靜置混凝土，等混凝土初凝后不久，用手指輕按混凝土有微平凹痕時進行精抹面，用長匙精細抹面，力求使表在光亮無灰匙印。在抹面過程中，要注意以模具的側(cè)模板為基準(zhǔn)進行刮平，抹面，以保證管片成品的厚度。4.3 關(guān)閉4.3.1 所有成型工作完成后斷開設(shè)備的電源。4.3.2 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 八、預(yù)制混凝土襯砌管片管片混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)：

37、受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作管片混凝土養(yǎng)護程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片混凝土養(yǎng)護作業(yè)線。a 養(yǎng)護房b 塑料薄膜c 蒸汽管d 自動溫度控制系統(tǒng)2.2材料 蒸汽3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在管片混凝土蒸養(yǎng)班組工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 溫控器可標(biāo)識1的溫度梯度。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加

38、工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說明養(yǎng)護房用來混凝土養(yǎng)護時形成一個相對封閉的空間。 溫度計用來測量蒸養(yǎng)溫度。 自動溫度控制系統(tǒng)用來進行養(yǎng)護溫度自動控制。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得已成型完成合格的混凝土管片。 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說明

39、 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 為提高混凝土脫模強度，縮短養(yǎng)護周期，加快模具周轉(zhuǎn)，特對管片進行蒸汽養(yǎng)護。 經(jīng)過精抹面的管片混凝土初凝后或澆筑后靜置時間不小于1小時后，給管片混凝土的表面覆蓋一層塑料薄膜，防止蒸汽養(yǎng)護時產(chǎn)生的水蒸汽冷卻后出現(xiàn)水珠而影響管片成品的外觀質(zhì)量，然后輕輕的蓋上頂板，但不使用加緊扣加力。 頂板不能與混凝土接觸，要保持1015cm的距離，所留間隙是為了讓蒸汽在此間自由流動。4.2.5 脫模時混凝土與外界的溫度差不應(yīng)超過20。4.2.6 在整個蒸養(yǎng)過程中要嚴(yán)格按照蒸養(yǎng)制度執(zhí)行，控制好蒸養(yǎng)的溫度，任何超過蒸養(yǎng)制度規(guī)定的操作都必須禁止。4.3 關(guān)閉 關(guān)閉蒸汽閥門或自動溫度控制系統(tǒng)

40、。 所有成型工作完成后斷開設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 九、預(yù)制混凝土襯砌管片脫模作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作管片脫模程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片脫模作業(yè)線。a 扭矩扳手b 行車c 真空吸盤d 翻片機2.2 材料 已蒸養(yǎng)完成的混凝土管片3.0

41、 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 工作人員在管片脫模工序工作的全部時間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備和工具應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4.

42、程序4.1 開始程序 取得已成型完成合格的混凝土管片。 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 管片混凝土降溫后，將混凝土塊送試驗室進行試壓。強度達到18MPa,以上，接實驗室通知時方可脫模。4.2.3 用扭矩扳手將側(cè)模的定位螺栓及端模的推進螺栓拆松，松弛螺栓要特別注意順序，要從兩邊向中間順序進行。4.2.4 退位至原定位位置后，兩人配合均衡用力，分別把兩側(cè)模拉開至特設(shè)安全保險定位位置，然后打開端模。4.2.5 在打開側(cè)模時，要特別注意兩個人同時配合均衡用力，防止扭曲使得模具變形。4.2.6 將真空吸盤吸住管片，由專人向吊車發(fā)出信號

43、，使管片與模具慢慢脫落。4.2.7 將管片吊至翻片機上，進行90°翻轉(zhuǎn)后運至臨時堆放區(qū)。 在整個脫模過程中，嚴(yán)禁任何錘打，敲擊等野蠻操作。 脫模后將管片進行美容與標(biāo)識后，再送到養(yǎng)護池進行七天水養(yǎng)，以提高混凝土后期強度。4.3 關(guān)閉4.3.1 所有工作完成后斷開設(shè)備的電源。4.3.2 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 十、預(yù)制混凝土襯砌管片成品檢測、修補及標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類別：持有部門： 持 有 人：2012-10-3

44、1發(fā)布 2012-10-31實施青島青新陽光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書制定鋼筋混凝土管片制作管片成品檢測、修補及標(biāo)識程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片成品檢測、修補及標(biāo)識作業(yè)線。a 行車b 油灰刀c皿子（灰匙）d 灰抹子e 鋁瓢f 管片吊具量程為01500mm的游標(biāo)卡尺。 量程為0500mm的游標(biāo)卡尺。 鋼卷尺。2.2 材料 已脫模完成的混凝土管片 丁苯乳膠2.2.3 P.52.5水泥 石英砂3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 工作人員在管片檢測、修補及標(biāo)識工序工作的全部時間內(nèi)必

45、須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測校 量程為01500mm的游標(biāo)卡尺應(yīng)標(biāo)識0.02mm的精度。 量程為0500mm的游標(biāo)卡尺應(yīng)標(biāo)識0.02mm的精度。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備和工具應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。 維護工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊規(guī)定執(zhí)行。3.5 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊。4. 程序4.1 開始程序 取得已蒸養(yǎng)

46、合格的混凝土管片。 取得丁苯乳膠、P.52.5水泥、細砂，并確認其合格。 證實本制造法所使用的各項設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說明 證實4.1節(jié)開始程序已經(jīng)完成。 脫模后的管片要進行尺寸檢驗與外觀檢查。 在尺寸檢驗時用量程為11500mm的游標(biāo)卡尺測量管片的寬度，測三點，誤差在1mm以內(nèi)。 用量程為0-500mm的游標(biāo)卡尺測量管片的厚度，同樣測三點，允許誤差為3/1mm之間. 用量程為5m的鋼卷尺測量管片弧長，測三點，允許誤差為±1mm4.2.6每塊管片都進行外觀質(zhì)量檢驗，管片表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、露筋、裂紋、缺角。任何露筋的管片均視為廢品，輕微缺角進行修飾，止水帶附近

47、不允許有缺陷，灌漿孔應(yīng)完整，無水泥漿等雜物。4.2.7 對深度大于2mm，直徑大于3mm的氣泡、水泡孔和寬度不大于0.2mm的表面干縮裂紋用膠粘液與水按1：11：4的比例稀釋，再摻進適量水泥和細砂填補，研磨表面，達到光潔平整。4.2.8 對破壞深度不大于20mm，寬度不大于10mm。用環(huán)氧樹脂修補，再用強力膠水泥砂漿填補表面研磨處理。4.2.9 產(chǎn)品最終檢驗由技術(shù)質(zhì)檢部派出的質(zhì)量監(jiān)督員負責(zé)，車間質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題向質(zhì)檢部門報告，不合格的產(chǎn)品要及時標(biāo)識并隔離。0 合格的管片要按照一定的格式，在指定位置內(nèi)弧面右上角和正對內(nèi)弧面的右面端面上端進行標(biāo)識，從上到下依次標(biāo)識產(chǎn)品型號、產(chǎn)品型號的生產(chǎn)累計

48、號、產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)。 要注意，每一塊都應(yīng)該有標(biāo)識，而且它的標(biāo)識是唯一的。1 經(jīng)過標(biāo)識的合格管片運輸?shù)剿刂屑炊ǖ奈恢眠M行全天候水養(yǎng)。 在管片生產(chǎn)過程中，我們要始終保持著這樣的態(tài)度：我們生產(chǎn)的是一件工藝品而不是水泥混凝土塊。4.3 關(guān)閉 所有工作完成后斷開設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片下面是贈送的團隊管理名言學(xué)習(xí)，不需要的朋友可以編輯刪除！謝謝！1、溝通是管理的濃縮。2、管理被人們稱之為是一門綜合藝術(shù)-“綜合”是因為管理涉及基本原理、自我認知、智慧和領(lǐng)導(dǎo)力

49、；“藝術(shù)”是因為管理是實踐和應(yīng)用。3、管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。4、管理工作中最重要的是：人正確的事，而不是正確的做事。5、管理就是溝通、溝通再溝通。6、管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵和組織人力資源去實現(xiàn)這個使命。界定使命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇，二者的結(jié)合就是管理。7、管理是一種實踐，其本質(zhì)不在于“知”而在于“行”；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效溝通。9、合作是一切團隊繁榮的根本。10、將合適的人請上車，不合適的人請下車。11、領(lǐng)導(dǎo)不是某個人坐在馬上指揮他的部隊，而是通過別人的成功來獲得

50、自己的成功。12、企業(yè)的成功靠團隊，而不是靠個人。13、企業(yè)管理過去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來還是溝通。14、賞善而不罰惡，則亂。罰惡而不賞善，亦亂。15、賞識導(dǎo)致成功，抱怨導(dǎo)致失敗。16、世界上沒有兩個人是完全相同的，但是我們期待每個人工作時，都擁有許多相同的特質(zhì)。17、首先是管好自己，對自己言行的管理，對自己形象的管理，然后再去影響別人，用言行帶動別人。18、首先要說的是，CEO要承擔(dān)責(zé)任，而不是“權(quán)力”。你不能用工作所具有的權(quán)力來界定工作，而只能用你對這項工作所產(chǎn)生的結(jié)果來界定。CEO要對組織的使命和行動以及價值觀和結(jié)果負責(zé)。19、團隊精神是從生活和教育中不斷地培養(yǎng)規(guī)范出來的。研究發(fā)現(xiàn)，從小沒有培養(yǎng)好團隊精神，長大以后即使天天培訓(xùn)，效果并不是很理想。因為人的思想是從小造就的，小時候如果沒有注意到，長大以后再重新培養(yǎng)團隊精神其實是很困難的。20、團隊精神要從經(jīng)理人自身做起，經(jīng)理人更要帶頭遵守企業(yè)規(guī)定，讓技術(shù)及素質(zhì)較高的指導(dǎo)較差的，以團隊的榮譽就是個人的驕傲啟能啟智，互利共生，互惠成長，不斷地逐漸培養(yǎng)員工的團隊意識和集體觀念。21、一家企業(yè)如果真的像一個團隊，從領(lǐng)導(dǎo)開始就要嚴(yán)格地遵守這家企業(yè)的規(guī)章。整家企業(yè)如果是個團隊，整個國家如果是個團隊，那么自己的領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒帶頭做好，自