道路建筑材料修改20127

1、道路建筑材料2012年7月 修改知識點0、P50頁 第21行的“28±2mm”改為“30±1mm”1、P74頁 第6行的水灰比改為水膠比；以下一段改為如下：水膠比水膠比是指混凝土中用水量與膠凝材料用量之比。在膠凝材料用量和集料用量一定時，水膠比的變化即反映水泥漿稠度的變化。水膠比小，則水泥漿稠度大，混凝土拌合物流動性小；水膠比過小時會造成施工困難，不能保證混凝土的密實成型。反之，拌合物的流動性會隨水膠比的增加而增大；但水膠比過大會嚴(yán)重影響混凝拌合物的黏聚性和保水性。當(dāng)水膠比超過某一極限值時，會造成混凝土拌合物嚴(yán)重的離析、泌水，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度與耐久性顯著降低。因此，水膠比

2、是影響混凝土主要性能的至關(guān)重要的參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按混凝土設(shè)計強(qiáng)度和耐久性要求合理選用。2、P78頁 第13行（5）“影響混凝土強(qiáng)度的因素很多，從內(nèi)因來說主要有水泥強(qiáng)度、水灰比和集料質(zhì)量；從外因來說，則主要有施工條件、養(yǎng)護(hù)溫度、濕度、齡期、試驗條件和外加劑等。”改為“影響混凝土強(qiáng)度的因素很多，從內(nèi)因來說主要有膠凝材料強(qiáng)度、水膠比和集料質(zhì)量；從外因來說，則主要有施工條件、養(yǎng)護(hù)溫度、濕度、齡期、試驗條件和外加劑等。”P78頁 第15行水泥強(qiáng)度和水灰比改為膠凝材料強(qiáng)度和水膠比混凝土的強(qiáng)度主要來自水泥石以及集料之間的粘結(jié)強(qiáng)度。水泥強(qiáng)度越高，則水泥石自身強(qiáng)度及與集料的粘結(jié)強(qiáng)度就越高，混凝土強(qiáng)度也越高，試驗證明

3、，混凝土與水泥強(qiáng)度成正比關(guān)系。改為混凝土的強(qiáng)度主要來自膠凝材料強(qiáng)度以及集料之間的粘結(jié)強(qiáng)度。膠凝材料強(qiáng)度越高，則膠凝材料自身強(qiáng)度及與集料的粘結(jié)強(qiáng)度就越高，混凝土強(qiáng)度也越高，試驗證明，混凝土與膠凝材料強(qiáng)度成正比關(guān)系。接下來的一段話改為：水泥完全水化的理論需水量約為水泥質(zhì)量的23%左右，但實際拌制混凝土?xí)r，為獲得良好的和易性，水膠比大約在0.400.65之間，多余水分蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下孔隙，且水膠比越大，留下的孔隙越大，使有效承壓面積減少，混凝土強(qiáng)度也就越小。另一方面，多余水分在混凝土內(nèi)的遷移過程中遇到粗集料時，由于受到粗集料的阻礙，水分往往在其底部積聚，形成水泡，極大地削弱膠凝材料漿體與集料

4、的粘結(jié)強(qiáng)度，使混凝土強(qiáng)度下降。因此，在膠凝材料強(qiáng)度和其他條件相同的情況下，水膠比越小，混凝土強(qiáng)度越高，水膠比越大，混凝土強(qiáng)度越低。但水膠比太小，混凝土過于干稠，使得不能保證振搗均勻密實，強(qiáng)度反而降低。試驗證明，在相同的情況下，混凝土的強(qiáng)度（fcu）與水膠比呈有規(guī)律的曲線關(guān)系，而與膠水比則呈線性關(guān)系，如圖3-7所示。圖3-7 中“C”改為：“B”；圖名改為混凝土強(qiáng)度與水膠比及膠水比的關(guān)系a） 強(qiáng)度與水膠比的關(guān)系 b）強(qiáng)度與及膠水比的關(guān)系3、P79頁第1行至第21行改為以下內(nèi)容：通過大量試驗資料的數(shù)理統(tǒng)計分析，建立了混凝土強(qiáng)度經(jīng)驗公式（又稱鮑羅米公式）： （3-6）式中混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度（MP

5、a）；混凝土的膠水比，即1m3混凝土中膠凝材料與水用量之比，其倒數(shù)是水膠比；膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度（MPa）；a、b與集料種類有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)。膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度值（）根據(jù)水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法測定。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計和實際施工中，需要事先確定膠凝材料強(qiáng)度。當(dāng)無條件實測時，可按下式計算： （3-7）式中粉煤灰影響系數(shù)和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)，影響系數(shù)根據(jù)摻量按經(jīng)驗選取，粉煤灰摻量為0、10%、20%、30%、40%時，粉煤灰影響系數(shù)分別為1.00、0.850.95、0.750.85、0.650.75、0.550.65；粒化高爐礦渣粉摻量為0、10%、20%、30%、40%、505時

6、，?；郀t礦渣粉影響系數(shù)分別為1.00、1.00、0.951.00、0.901.00、0.800.90、0.700.85；影響系數(shù)。水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度（）無實測值時，可按經(jīng)驗公式計算，水泥強(qiáng)度等級值富余系數(shù)取值為：32.5級水泥取1.12，42.5級水泥取1.16，52.5級水泥取1.10；如水泥已存放一定時間，則取1.0；如存放時間超過3個月，或水泥已有結(jié)塊現(xiàn)象，可能小于1.0，必須通過試驗實測。經(jīng)驗系數(shù)a、b可通過試驗或本地區(qū)經(jīng)驗確定。根據(jù)所用集料品種，普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55-2011）提供的參數(shù)為：碎石：a=0.53，b=0.20卵石：a=0.49，b=0.13混凝土

7、強(qiáng)度經(jīng)驗公式為配合比設(shè)計和質(zhì)量控制帶來極大便利。例如，當(dāng)選定水泥強(qiáng)度等級（或強(qiáng)度）、水膠比和集料種類時，可以推算混凝土28天強(qiáng)度值。又例如，根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度值，在原材料選定后，可以估算應(yīng)采用的水膠比值。4、P81頁，第10行的“水灰比”改為“水膠比”。也可以說是將全文的“水灰比”改為“水膠比”；5、P82頁 第2行和第3行的“水灰比”改為“水膠比”。6、P84頁 倒數(shù)第二段（倒數(shù)第6行）JGJ 55-2000改為JGJ55-2011；也要將全文的JGJ 55-2000改為JGJ55-2011；對混凝土工程最大水灰比和最小水泥用量的限制條件見表3-7或表3-8。改為對混凝土工程最大水膠比

8、和最小膠凝材料用量的限制條件見表3-7或表3-8。7、P85頁表3-7 JGJ 55-2000改為JGJ55-2011；增加注最大水膠比與最小膠凝材料用量如下表所示最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土0.602502803000.552803003000.503200.453308、P99頁公式3-18的式中的含義 改為“對于強(qiáng)度等級不大于C30的混凝土，當(dāng)混凝土標(biāo)準(zhǔn)差計算值不小于3.0MPa時，按（式3-14）計算結(jié)果取值；當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于3.0MPa時，應(yīng)取3.0MPa；對于強(qiáng)度等級大于C30且小于C60的混凝土，當(dāng)混凝土標(biāo)準(zhǔn)差計算值不小于4.

9、0MPa時，按（式3-14）計算結(jié)果取值；當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于4.0MPa時，應(yīng)取4.0MPa；當(dāng)無統(tǒng)計資料和經(jīng)驗時，可參考表3-12取值。標(biāo)準(zhǔn)差的取值表 表3-12混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C20C25C45C50C55（MPa）4.05.06.09、 P100頁 第5行 公式3-19到第34行（即倒數(shù)第3行）改為 +0.7o （3-19）0.7o （3-20）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于C20時，尚應(yīng)符合下式要求：0.85 （3-21）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C20時，尚應(yīng)符合下式要求：0.90 （3-22）式中同一驗收批混凝土強(qiáng)度的平均值（N/mm2）；設(shè)計的混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；o驗

10、收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；同一驗收批混凝土強(qiáng)度的最小值（N/mm2）。檢驗批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，精確到0.01MPa，當(dāng)檢驗批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于2.5MPa時，應(yīng)取2.5MPa。檢驗批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差按下式確定： （3-23）式中前一檢驗期內(nèi)同意品種、同一強(qiáng)度等級的第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度代表值，檢驗期不應(yīng)少于60d，也不得大于90d；n前一檢驗期內(nèi)的樣本熱量，在該期間內(nèi)樣本容量不應(yīng)少于45； (2)當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足上述條件的規(guī)定時，或在前一檢驗期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的強(qiáng)度數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)由不少于10組的

11、試件代表一個驗收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時符合下列要求： （3-24）2 （3-25）式中：同一檢驗批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，精確到0.01MPa，當(dāng)檢驗批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于2.5MPa時，應(yīng)取2.5MPa。1，2合格判定系數(shù)，按表3-13取值。合格判定系數(shù) 表3-13試件組數(shù)101415192011.151.050.9520.900.85(3)當(dāng)用于評定的樣本容量小于10組時，應(yīng)采用非統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度，驗收批強(qiáng)度必須同時符合下列規(guī)定： （3-26）0.95 （3-27）式中：混凝土強(qiáng)度等級小于C60時，3取1.15，混凝土強(qiáng)度等級大于C60時，3取1.10。10、P101第9行 1

12、04頁第16行全部 改為二、混凝土配合比設(shè)計中的三個基本參數(shù)為了達(dá)到混凝土配合設(shè)計的四項基本要求，關(guān)鍵是要控制好水膠比（W/B）、單位用水量（mwo）和砂率（）三個基本參數(shù)。這三個基本參數(shù)的確定原則如下：(1)水膠比水膠比根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度和耐久性確定。確定原則為：在滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度和耐久性的前提下，選用較大水膠比，以節(jié)約水泥，降低混凝土成本。(2)單位用水量單位用水量主要根據(jù)坍落度要求和粗集料品種、最大粒徑確定。確定原則為：在滿足施工和易性的基礎(chǔ)上，盡量選用較小的單位用水量，以節(jié)約水泥。因為當(dāng)W/B一定時，用水量越大，所需水泥用量也越大。(3)砂率合理砂率的確定原則為：砂子的用量填滿

13、石子的空隙略有富余。砂率對混凝土和易性、強(qiáng)度和耐久性影響很大，也直接影響水泥用量，故應(yīng)盡可能選用最優(yōu)砂率，并根據(jù)砂子細(xì)度模數(shù)、坍落度要求等加以調(diào)整，有條件時宜通過試驗確定。三、混凝土配合比設(shè)計方法和與原理混凝土配合比設(shè)計的基本方法有兩種：一是體積法（又稱絕對體積法）；二是重量法（又稱假定表觀密度法），基本原理如下：(1)體積法基本原理。體積法的基本原理為混凝土的總體積等于砂子、石子、水、水泥、礦物摻合料體積及混凝土中所含的少量空氣體積之總和。若以Vh、Vc、Vf 、Vw、Vs、Vg、Vk分別表示混凝土、水泥、礦物摻合料、水、砂、石子、空氣的體積，則有：Vh= Vw+ Vc+ Vf +Vs+ V

14、g+Vk （3-28）若以mC0、mf0、mW0、mS0、mg0分別表示1m3混凝土中水泥、礦物摻合料、水、砂、石子的用量（kg），以w、c、f、s、g分別表示水、水泥、礦物摻合料的密度和砂、石子的表觀密度（g/cm3），10表示混凝土中空氣體積，則上式可改為： （3-29）式中，為混凝土含氣量百分率（%），在不使用引氣型外加劑時，可取=1。(2)重量法基本原理。重量法基本原理為混凝土的總重量等于各組成材料重量之和。當(dāng)混凝土所用原材料和三項基本參數(shù)確定后，混凝土的表觀密度（即1m3混凝土的重量）接近某一定值。若預(yù)先能假定混凝土表觀密度，則有： （3-30）式中，mcp每立方米混凝土拌合物的假定

15、質(zhì)量（kg），即混凝土的表觀密度。可取2350 kg/m32450kg/m3?；炷僚浜媳仍O(shè)計中砂、石料用量指的是干燥狀態(tài)下的重量。四、混凝土配合比設(shè)計步驟混凝土配合比設(shè)計步驟為：首先根據(jù)原始技術(shù)資料計算“初步計算配合比”；然后經(jīng)試配調(diào)整獲得滿足和易性要求的“基準(zhǔn)配合比”；再經(jīng)強(qiáng)度和耐久性檢驗確定出滿足設(shè)計要求、施工要求和經(jīng)濟(jì)合理的“試驗室配合比”；最后根據(jù)施工現(xiàn)場砂、石料的含水率換算成“施工配合比”。1.初步計算配合比計算步驟（1）計算混凝土配制強(qiáng)度（）。=+1.645 （3-31）（2）根據(jù)配制強(qiáng)度和耐久性要求計算水膠比（W/B）。根據(jù)強(qiáng)度要求計算水膠比。由式：則有： 根據(jù)耐久性要求查表3

16、-7或表3-8，得最大水膠比限值。比較強(qiáng)度要求的水膠比和耐久性要求的水膠比，取兩者中最小值。(3)根據(jù)施工要求的坍落度和集料品種、粒徑，由表3-5選取每立方米混凝土的用水量（mW0）。(4)計算每立方米混凝土的各膠凝材料用量。計算膠凝材料用量（mb0） （3-32）查表3-7或表3-8，復(fù)核是否滿足耐久性要求的最小膠凝材料用量，取兩者中的較大值。每立方米混凝土的礦物摻合料用量,為礦物摻合料摻量，參照相關(guān)規(guī)定確定。每立方米混凝土的水泥用量 。（5）確定合理砂率（）。可根據(jù)集料品種、粒徑及W/B查表3-6選取。實際選用時可采用內(nèi)插法，并根據(jù)附加說明進(jìn)行修正。有條件時，可通過試驗確定最優(yōu)砂率。（6）

17、計算砂、石用量（mso、mgo），并確定初步計算配合比。重量法： (3-33)體積法： （3-34）配合比的表達(dá)方式：a.根據(jù)上述方法求得的mC0、mf0、mW0、mS0、mg0，直接以每立方米混凝土材料的用量（kg）表示。b.根據(jù)各材料用量間的比例關(guān)系表示：，再加上W/B值。2.基準(zhǔn)配合比和試驗室配合比的確定初步計算配合比是根據(jù)經(jīng)驗公式和經(jīng)驗圖表估算而得，因此，不一定符合實際情況，必經(jīng)經(jīng)過試拌驗證。當(dāng)不符合設(shè)計要求時，需通過調(diào)整使和易性滿足施工要求，使W/B滿足強(qiáng)度和耐久性要求。（1）和易性調(diào)整確定基準(zhǔn)配合比。根據(jù)初步計算配合比配成混凝土拌合物，先測定混凝土坍落度，同時觀察黏聚性和保水性。如

18、不符合要求，按下列原則進(jìn)行調(diào)整：當(dāng)坍落度小于設(shè)計要求時，可在保持水膠比不變的情況下，增加用水量和相應(yīng)的水泥用量（水泥漿）。當(dāng)坍落度大于設(shè)計要求時，可在保持砂率不變的情況下，增加砂、石用量（相當(dāng)于減少水泥漿用量）。當(dāng)黏聚性和保水性不良時（通常是砂率不足），可適當(dāng)增加砂量，即增大砂率。當(dāng)拌合物顯得砂漿量過多時，可單獨加入適量石子，即降低砂率。在混凝土和易性滿足要求后，測定拌合物的實際表觀密度（mcp），并按下式計算每1m3混凝土的各材料用量即基準(zhǔn)配合比：令： A=C拌+F拌+W拌+S拌+G拌則有： Cj=×mcp Fj=×mcp Wj=×mcp Sj=×mc

19、p （3-35）Gj=×mcp式中 A試拌調(diào)整后，各材料的實際總用量（kg）；mcp混凝土的實測表觀密度（kg/m3）；C拌、F拌、W拌、S拌、G拌試拌調(diào)整后，水泥、礦物摻合料、水、砂子、石子實際拌合用量（kg）；Cj、Fj、Wj、Sj、Gj基準(zhǔn)配合比中1m3混凝土的各材料用量（kg）。如果按初步計算配合比拌制的混凝土和易性完全滿足要求而無需調(diào)整，也必須測定實際混凝土拌合物的表觀密度，并利用上式計算Cj、Fj 、Wj、Sj、Gj，否則可能出現(xiàn)“負(fù)方”或“超方”現(xiàn)象；亦即初步計算1m3混凝土，在實際拌制時，少于或多于1m3。當(dāng)混凝土表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2%時

20、，則初步計算配合比即為基準(zhǔn)配合比，無需調(diào)整。（2）強(qiáng)度和耐久性復(fù)核確定試驗室配合比。根據(jù)和易性滿足要求的基準(zhǔn)配合比和水膠比，配制一組混凝土試件；并保持用水量不變，水膠比分別增加或減少0.05再配制2組混凝土試件，用水量應(yīng)與基準(zhǔn)配合比相同，砂率可分別增加或減少1%。制作混凝土強(qiáng)度試件時，應(yīng)同時檢驗混凝土拌合物的流動性、黏聚性、保水性和表觀密度，并以此結(jié)果代表相應(yīng)配合比的混凝土拌合物的性能。3組試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，測定抗壓強(qiáng)度，以三組試件的強(qiáng)度和相應(yīng)灰水比作圖，確定與配制強(qiáng)度相對應(yīng)的膠水比，并重新計算水泥和砂石等用量。當(dāng)對混凝土的抗?jié)B、抗凍等耐久性指標(biāo)有要求時，則制作相應(yīng)試件進(jìn)行檢驗。強(qiáng)度和耐久

21、性均合格的水灰比對應(yīng)的配合比，稱為混凝土試驗室配合比，計作C、F、W、S、G。3. 施工配合比試驗室配合比是以干燥（或飽和面干）材料為基準(zhǔn)計算而得，但現(xiàn)場施工所用的砂、石料常含有一定水分，因此，在現(xiàn)場配料時，必須先測定砂石料的實際含水率，在用水量中將砂石帶入的水扣除，并相應(yīng)增加砂石料的稱量值。設(shè)砂的含水率為a%，石子的含水率為b%，則施工配合比按下列各式計算：水泥：C=C礦物摻合料：F=F砂子：S=S（1+a%）石子：G=G（1+b%）水：W=WS·a%G·b%11、P 145頁（1）第12行“砌筑砂漿根據(jù)砂漿的強(qiáng)度分為M2.5,M5,M7.5,M10,M15和M20六個強(qiáng)

22、度等級。”改為“砌筑砂漿根據(jù)砂漿的強(qiáng)度分為M5,M7.5,M10,M15、M20、M25、M30七個強(qiáng)度等級?！保?）公式3-74改為“”（3）倒數(shù)第3行“fm砂漿抗壓強(qiáng)度平均值，MPa；”改為“f2砂漿強(qiáng)度等級值(MPa)；”增加“k系數(shù)，按表3-53取值”12、P146頁表3-53改為如下：砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差及k值選用表 表3-53砂漿強(qiáng)度等級施工水平強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)kM5.0M7.5M10M15M20M25M30優(yōu)良1.001.502.003.004.005.006.001.15一般1.251.882.503.755.006.257.501.20較差1.502.253.004.506.0

23、07.509.001.2513、P362頁第1行“輕輕振動數(shù)次”改為“輕振5次”； P362頁第14行“輕輕振動數(shù)次”改為“輕振5次”14、P362頁第20行“28±2mm”改為“30±1mm”15、P391頁（1）第8行至第10行 的“冷卻lhl.5h(小盛樣皿) ，1.5h2h(大盛樣皿)或2h2.5h(特殊盛樣皿) 后移入保持規(guī)定試驗溫度±0.1的恒溫水槽中l(wèi)h1.5h(小盛樣皿)、1.5h2h(大試樣皿)或2h2.5h(特殊盛樣皿)?！备臑椤袄鋮s不少于l.5h(小盛樣皿) 、2h(大盛樣皿)或3h (特殊盛樣皿)后，應(yīng)移入保持規(guī)定試驗溫度±0 1

24、的恒溫水槽中，并保溫不少于1.5h(小盛樣皿)、2h(大試樣皿)或2.5h(特殊盛樣皿)?！保?）第18行至第19行的“拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的指針指示為零?！备臑椤皩⑽灰朴嫽蚩潭缺P指針復(fù)位為零。”（3）第20行至第22行的“開動秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動下落貫入試樣，經(jīng)規(guī)定時間，停壓按鈕使針停止移動。注：當(dāng)采用自動針入度儀時，計時與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試樣同時開始，至5 s時自動停止?！备臑椤伴_始試驗，按下釋放鍵，計時與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試樣同時開始，至5s時自動停止?！保?）第23行至第24行的“拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀

25、取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.5(0 1mm）。”改為“讀取位移計或刻度盤指針的讀數(shù)，準(zhǔn)確至0 1mm?！保?）第32行的“（必要時增加1020等）”改為“（必要時增加10、20等）”（6）第32行的“針入度。”改為“針入度，但用于仲裁試驗的溫度條件應(yīng)為5個?！?6、P393頁第8行的“JTJ052-2000”改為“JTG E20-2011”。17、P394頁（1）第25行的“JTJ052-2000”改為“JTG E20-2011”；（2）第27行的“試件在室溫中冷卻30min-40 min,然后置于規(guī)定試驗溫度±0.1的恒溫水槽中，保持30min后取出，”改為“試件在室溫中冷卻不少于1.5h，然后”。18、P396頁第6行的“JTJ052-2000”改為“JTG E20-2011”。19、P401頁（1）第12行的“套筒(內(nèi)徑l01.6mm、高70mm)各1個?！备臑椤疤淄?內(nèi)徑l04.8mm、高70mm)各1個。”（2）第18行的“毛細(xì)管粘度計、賽波特重油粘度計