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文檔簡介

1、第一章 工程概況41.分項工程設計概況42. 分項工程工程量53分項工程特點、難點54 選擇本方案的優(yōu)點、因素55分部(分項)工程施工條件:6第二章 施工部署61分項工程施工目標62施工工藝流程及施工區(qū)段的劃分6第三章 施工方法91模板方案的設計92剪力墻模板93、梁板及梁板后澆帶模板制作安裝124、柱模板165、模板的拆除:19第四章 質量保證措施20第五章 成品保護22第六章 安全保證措施22第七章 職業(yè)健康及安全文明保證措施23第八章 模板工程計算書241 剪力墻模板驗算242 梁模板驗算343 樓板模板驗算1464 柱模板驗算155 第一章 工程概況1.分項工程設計概況重慶燃氣搶險指揮

2、中心工程位于重慶市江北區(qū)觀音橋街道三灣路旁,地處觀鴻大道和渝澳大道(華新分流道)相交西南側,西鄰規(guī)劃城市道路,隔路鄰志龍新建商業(yè)住宅樓;北鄰城市景觀道路觀觀鴻大道,與現狀重慶市民防辦隔路相望。是由重慶燃氣集團股份有限公司投資興建的一個綜合辦公樓項目。工程用地面積8033,建筑面積48772.92,地上建筑面積29304.8,地下建筑面積19468.12。本工程由主樓、裙樓及地下室組成,主樓26層,首層層高為5.4m,以上樓層層高分別為4.2、3.9、3.6、3.3m,無標準層;裙樓共五層,有空調機房、多功能廳、貴賓室、多媒體閱覽室、信訪接待辦公室、廚房等用房,一層層高為5.4m,二至四層層高分

3、別為4.2、3.9、3.3m,五層層高為6.9m,建筑總高度99.3m。本工程主樓和裙樓地下室連為一體, 地下室共五層,地下一層層高6m,為車庫、變配電室、柴油機房;地下二至五層層高3.9m,全部為汽車庫,局部戰(zhàn)時為人防使用。根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法相關要求,本工程梁截面高度600MM其模板工程及支撐體系需進行驗算,梁截面高度800MM其模板工程及支撐體系需進行專家論證。本工程各樓層梁高度600MM的截面尺寸主要有:地下樓層有350700、350500、350800、300600、250500mm等, 主樓層有300800、5501200、600500、500800、35080

4、0、250600mm等,裙樓有6001600、3501600、600500、300600、(800、700、500)350、250600mm等。本工程模板體系采用木模,第一次配模為地下室模板梁底模、梁側模、板??紤]兩套(兩層),墻、柱模一套(1層),模板周轉十次后進行更換,主樓層模板梁底模、梁側模、板??紤]三套(三層),墻、柱模兩套(兩層)。本工程進入主樓層后,模板定型化,所有模板統(tǒng)一編號,對號入座從而加快施工進度。為提高工程質量,工程墻、梁、板采用一次支模,豎向模板與水平模板形成一個整體。2分項工程特點、難點3.1工程特點和難點3.1.1本工程為梁的規(guī)格尺寸較多,且尺寸較大,對支模架要求高;

5、3.1.2本工程不同樓層層高變化大、無標準層、模板不能定型化,給模板配置及操作帶來一定困難。4 選擇本方案的優(yōu)點、因素4.1因操作工人均為熟手,對此種模板材質和支撐加固系統(tǒng)較為熟悉可以化繁為簡,且對工藝流程較為熟悉可以簡化勞動強度加快施工進度.4.2因為此方案采用的模板是木模板,木模板可以較好的保證砼的成型質量.5分部(分項)工程施工條件:5.15.2、5.3、第二章 施工部署1分項工程施工目標1.1質量目標:達到國家規(guī)范的質量要求,另外剪力墻內墻要達到80%不抹灰,天棚100%不抹灰。1.2 進度、成本目標:主樓層的進度要確保六天一層,剪力墻內墻要達到80%不抹灰,天棚全部100%不抹灰.1

6、.3安全目標:杜絕任何安全事故的發(fā)生,確保安全事故為零。1.4文明施工目標:杜絕任何安全事故的發(fā)生,確保安全事故為零。盡最大限度降低現場噪聲,施工污水排放前進行沉淀凈化,土方、材料外運無遺灑,廢棄物分類堆放,回收可再利用的廢棄物,最大限度節(jié)約能源資源。2施工區(qū)段的劃分2.1施工流水段的劃分:根據主、裙樓位置,本工程裙樓下分為二個區(qū)、裙樓以上為一區(qū),具體分區(qū)詳分區(qū)圖。2.2施工工藝流程樓面砼施工放線搭滿堂腳手架及粱底支模架鋪放平臺板操設結構50標高根據50標高定粱底標高安裝梁底模支調柱模支調粱側模支、調平臺板及邊模項 目 經 理 技術負責人 施工負責人后勤部長機修維護員保 衛(wèi) 員庫 管 員財 務

7、 員材 料 員試 驗 員預 算 員安 全 員施 工 員資 料 員技 術 內 業(yè)質 監(jiān) 員項 目 經 理 技術負責人 施工負責人后勤部長機修維護員保 衛(wèi) 員庫 管 員財 務 員材 料 員試 驗 員預 算 員安 全 員施 工 員資 料 員技 術 內 業(yè)質 監(jiān) 員各作業(yè)班組各作業(yè)班組圖1 組織機構圖 要求所有操作人員為施工過同類工程的熟練工人。3施工準備3.1施工技術準備3.1.1圖紙會審。3.1.2模板施工方案交底。3.1.3組織相關工程技術人員熟悉圖紙、規(guī)范、標準、圖集等技術資料。3.1.4做好對工人的技術交底工作。3.1.5施工測量放線經復核軸線、水平標高點均準確無誤。3.2 現場準備3.2.

8、1現場各種設施按要求部署;3.2.2模板工程所需各種材料按計劃到位,且按圖紙配置到位,刷好脫模劑;3.2.3勞務隊伍按計劃就位。3.2.4豎向鋼筋綁扎完畢,水電管線予留、予埋施工完,辦好相關手續(xù)。3.3 資源準備3.3.1材料準備3.3.1.1相關部位的模板、卡具、穿墻對拉螺桿、螺帽、蝴蝶扣,脫模劑等準備就緒。3.3.1.2支撐系統(tǒng):鋼管支撐、扣件等周轉材料到位。3.3.2 主要機具: 斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、扳手、鋼尺、鋼卷尺、線墜、鋼絲刷、經緯儀、水平儀、塔尺等。圓鋸機、手電鉆、手電鋸、電動扳手、砂輪切割機以及電焊設備等。第三章 施工方法1模板方案的設計本工程模板體系采用全木模,標準層水平

9、結構模板考慮三套,豎向結構模板二套。水平結構模板采用15厚覆膜木模板、豎向結構采用18覆膜木模板,模板的豎向背楞采用4090mm的云南香杉,模板的橫向背楞為48*3架管,對拉螺桿采用14、16的圓鋼加工。模板的支撐體系采用扣件式鋼管腳手架進行支撐。2剪力墻模板1)、負一樓地下室外墻高6000mm高度,模板面板采用18mm普通膠合板。內龍骨布置13道,內龍骨采用9040mm木方。外龍骨間距500mm,外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置12道,在斷面內水平間距300+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500mm,斷面跨度方向間距500mm

10、,直徑14mm。2.1剪力墻模板的安裝2.1.1支模前,應在基層上放出墻的中心線、邊線及控制線,并核對標高用水泥砂漿找平。2.1.2按位置線安裝門洞模板下預埋件或木磚。2.1.3先將一側模立起用線錘吊直,然后安裝背楞和支撐,并校正固定。2.1.4待鋼筋保護層墊塊及鋼筋間的內部支撐鐵安裝完畢后,支另一側模板,墻身較高時要合理設置砼澆筑門。2.1.5把一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管或穿墻螺栓。2.1.6清掃墻內雜物,再安另一側模板,調整斜撐使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。2.1.7模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。2.2內墻轉角模板制作安裝圖3

11、 內墻轉角模板圖2.3門窗洞口模板制作安裝圖4 門窗洞口模板支設圖圖5 止水螺桿大樣3、梁板及梁板后澆帶模板制作安裝工藝流程:搭設滿堂腳手架調整標高鋪設主龍骨鋪設次龍骨鋪設木模板3.1裙樓屋面梁截面尺寸6001600 mm模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置6道,內龍骨采用9040mm木方。外龍骨間距700mm,外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置3道,在斷面內水平間距300+400+400mm,斷面跨度方向間距700mm,直徑16mm。3.2、主樓屋面梁截面尺寸5501200mm模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置4道,內龍骨采用9040mm木方。外龍骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼

12、管48mm3.0mm。對拉螺栓布置2道,在斷面內水平間距300+500mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑16mm。3.3主樓中間樓層梁截面尺寸350800 mmH方向對拉螺栓1道,對拉螺栓直徑14mm,對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)700mm。梁模板使用的木方截面4090mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。3.4板模板3.4.1裙樓頂板模板采用鋼管腳手架,支模時先搭設800800mm的滿堂腳手架,并先放置主龍骨,主龍骨上面垂直放置次龍骨,次龍骨上面再鋪設木模板。3.4.2鋪設模板時可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側模時,角位模板應通線固定。3.4.3樓面模板鋪設完

13、后,應認真檢查支架是否牢固、模板梁面、板面應清掃干凈。3.4.4防止板中部下橈,板底砼不平的現象。3.5 樓梯模板制作安裝圖9 樓梯模板支設及施工縫留設圖3.6墻體后澆帶模板制作安裝圖9 墻體后澆帶模板支設圖4、柱模板矩形柱采用18mm厚黑色覆模木模板配制,豎向采用4090mm木方背楞,橫向采用雙架管作為柱箍,用對拉螺桿進行加固,以保證砼的施工質量。其中400600mm及以下尺寸的混凝土柱柱箍采用雙架管,間距750mm,每側豎楞分別為:3根、根。800800mm至600600尺寸的混凝土柱柱箍采用雙架管,間距550mm,每側豎楞5根。9001200mm-800800mm尺寸的混凝土柱柱箍采用雙

14、架管,間距600mm,每側豎楞分別為:6根、7根,每側設對拉螺桿2根,對拉螺栓的直徑14mm。10001500mm-9001200mm尺寸的混凝土柱柱箍采用雙架管,間距500mm,每側豎楞分別為:短邊6根、長邊7根,每側設對拉螺桿短邊2根、長邊3樓,對拉螺栓的直徑14mm。 圖7 柱子模板圖4.1柱模板安裝4.1.1先彈出柱的中心線及四周邊線。4.1.2根據測量標高抹水泥砂漿找平調整柱底標高,并作為定位的基準,支側模時應與其靠緊。4.1.3通排柱(或多根柱)模板安裝時,應先將柱腳互相搭牢固定,將兩端柱模板找正吊直,固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模板除各柱單獨固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢,以免

15、澆灌砼時偏斜。圖8 調整柱模垂直度示意圖4.1.4柱模垂直度的調整需要在模板四周加花籃螺絲,通過調整鋼絲繩來調整。4.2模板的制作安裝拆除其他要點模板加工前班組長應進行模板放樣,經專業(yè)工長審核無誤后方可進行加工。(對各段墻柱模板尺寸,應按模板規(guī)格配備一定數量的標準長度模板,再根據墻柱長度確定剩余長度模板,模板間的拼縫寬度不得大于2mm,拼縫時在接縫處貼上12mm寬自粘海棉條(雙面膠)。板與木枋之間的連接用鐵釘,間距不應大于300mm。模板拼裝前木枋應用壓刨壓平,以減少木枋與木膠板之間的縫隙,木枋間距150200mm。墻柱模板一律采用鋼管、螺栓、3型扣件連接加固。其中地下室外墻對拉螺栓要加焊止水

16、片和限位片,迎水面一則限位片外穿膠墊,該膠墊在混凝土澆筑完后取出,割去露出墻外的對拉螺桿,用水泥砂漿補平(螺桿頭防腐處理)。內墻對拉穿墻螺栓采用內徑14mm的塑料套筒,套筒長度應較墻厚小2mm,便于模板加固,內墻螺栓可重復利用。 內墻模板、外墻內模相互之間用鋼管腳手架連接,以增強模板的整體穩(wěn)定性與剛度,同時滿堂腳手架也作為安裝墻模時的操作腳手架。外墻外模支撐于外腳手架上,外腳手架與基坑噴錨混凝土頂牢,同時是支模、綁筋時的操作腳手架。為了避免模板的軸線位移,在測量放線時,應彈出墻、柱模板的邊線及模板的控制線,控制線距邊線20cm。為了防止模板整體位移,墻、柱鋼筋綁扎完畢后焊模板限位筋,模板限位筋

17、長度為墻厚減去2mm,墻、柱、梁側面采用塑料墊塊作鋼筋保護層。模板支設完畢后,要檢查模板加固是否牢靠,模板位置是否正確,用線錘檢查其垂直度,剪力墻及成排柱拉通線檢查。模板經檢查后驗收合格后方可進行下道工序施工。 按設計標高調整支架橫桿的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平,當梁跨度大于及等于5m時,跨中梁底處按要求起拱,起拱高度為梁跨度的0.25%,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。當梁高超過750mm時,則應按要求加設穿梁螺栓加固,穿梁螺栓采用14通絲螺桿間距為600。 梁底支撐采用雙排鋼管腳手架,根據不同梁高及梁寬設置。 梁側模板,根據梁底模安裝梁側模板、斜撐等,梁側模板制作高度應根據梁

18、高與樓板模板確定,采用樓板模板壓梁側模板的方法。 梁模板支模應遵守底模包邊模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸略為縮短3-5mm。 模板鋪設前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況,如有變形或翹曲必須修整后再使用。鋪設板模板時從四周鋪起,在中間收口,角部模板應通線用木螺釘釘固。兩塊模板之間用雙面膠拼縫。樓板模板與剪力墻混凝土相接處亦在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海棉條。模板支設完畢后,要檢查模板加固是否牢靠,模板位置是否正確,模板標高用水準儀復核,模板平整度用2m靠尺檢查是否符合要求,模板表面必須清掃干凈,清掃工作可用空氣壓縮機將模板內雜物吹出,經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工樓板模板及梁模板特別

19、注意檢查各支撐是否落于底板或樓板混凝土上,所有支撐立桿均應立于堅實面上,在混凝土面層上應加設墊木。防止因支撐不堅實,導致澆筑混凝土時樓板或梁下沉。5、模板的拆除:模板的拆除時間,應根據結構類型、特點、氣溫變化等情況以及混凝土所達到的強度等級來確定。在工期要求較緊的情況下,應防止過早拆模所造成的結構裂縫、斷裂或倒塌;因此,拆模必須達到砼所要求的規(guī)定強度。詳見承重模板拆除所需砼的強度表。砼強度按同條件養(yǎng)護之拆模試塊試壓后確定。每一樓層梁板混凝土均應制作同條件養(yǎng)護試塊兩組(作為拆模用)。同條件養(yǎng)護試塊一般取7天和14天的抗壓強度。表6 承重模板拆除所需砼的強度表結構類別結構跨度砼拆模按設計強度的%計

20、板L2M502ML8M75L8M100梁L8M75L8M100懸臂結構100第四章 質量保證措施1 模板安裝質量控制:1.7.1保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板及其支架的強度、剛度、穩(wěn)定性驗算詳見模板工程計算書。1.7.2其他詳見混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)。 第五章 成品保護5.1 吊運模時輕起輕放,防止碰撞,預防模板變形。5.2 安裝剪力墻模時,不得攀登鋼筋,碰動預留洞(盒),以保證預埋、預留位置正確。5.3 模板拆除時,不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角5.4 模板拆除后,及時清理干凈,并涂刷隔離劑,分類堆碼,以便

21、重復使用。第六章 安全保證措施6.1 模板上堆放材料不超過3000N/m2,嚴禁超載,且堆料均勻。6.2 模板堆放整齊、安全,高度不超過2m。6.3 筒模存放時下部墊平,防止傾倒。6.4 2m高以上支拆模板時,下部鋪墊架板(或木枋),作為立足點,外架防護比作業(yè)面高一步架,且外側滿掛防護網。6.5 模板拆除徹底,不得有未拆除的懸空模板。6.6 模板搭設后,未經驗收不得進入下道工序。6.7 嚴格執(zhí)行模板拆除審批制度,未經審批不得拆除。6.8 作業(yè)面的預留孔、洞采用模板滿鋪,并安裝“當心墜落”的醒目標志牌;對樓梯邊等面積比較大的洞其臨邊搭設防護欄桿,立面滿掛安全網進行防護6.9 電梯井內腳手架于作業(yè)

22、層往下的下一步用架板及安全網封閉,作為上下層的防護措施。6.10 采用人工(含輸送泵)運輸混凝土澆筑時,用簡易腳手架搭設離板面300mm、寬度3m的走道, 架管下墊5080100的木枋,短木枋與板模釘牢;單獨澆筑柱、剪力墻砼,操作架與滿堂架分離,操作架須穩(wěn)固、防護設施齊全。第七章 職業(yè)健康及安全文明保證措施模板工程計算書 一 剪力墻模板驗算一)、負一層墻模板計算書1、墻模板基本參數2、墻模板荷載標準值計算3、墻模板面板的計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于485.0/250,滿足要求!4、墻模板內龍骨的計算抗彎計算強度小于17.0N/

23、mm2,滿足要求!抗剪強度計算滿足要求!最大撓度小于500.0/250,滿足要求!5、墻模板外龍骨的計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求!二)、負二層墻模板計算書1、墻模板基本參數2、墻模板荷載標準值計算3、墻模板面板的計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于472.5/250,滿足要求!3、墻模板內龍骨的計算抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!抗剪強度計算滿足要求!最大撓度小于500.0/2

24、50,滿足要求!5、墻模板外龍骨的計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求! 二、梁模板驗算一)裙樓屋面梁側模板與支撐計算書1、梁側模板基本參數2、梁側模板荷載標準值計算3、梁側模板面板的計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于296.0/250,滿足要求!4、梁側模板內龍骨的計算抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!抗剪強度計算滿足要求!最大撓度小于700.0/250,滿足要求!5、梁側模板外龍骨

25、的計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算對拉螺栓強度驗算滿足要求!7、梁支撐腳手架的計算二)主樓屋面梁側模板與支撐計算書1、梁側模板基本參數2、梁側模板荷載標準值計算3、梁側模板面板的計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于360.0/250,滿足要求!4、梁側模板內龍骨的計算抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!抗剪強度計算滿足要求!最大撓度小于600.0/250,滿足要求!5、梁側模板外龍骨的計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足

26、要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求!7、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。三)主樓層梁木模板與支撐計算書1、梁模板基本參數2、梁模板荷載標準值計算3、梁底模板木楞計算4、梁模板側模計算(1)抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5、穿梁螺栓計算穿梁螺栓強度滿足要求!6、梁支撐腳手架的計算梁模板及支撐計算滿足要求!8.2.4梁截面尺寸500

27、1400mm四)裙樓屋面梁底模板扣件鋼管高支撐架計算書依據規(guī)范:計算參數:1、模板面板計算a.荷載的計算:面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!2、梁底支撐木方的計算(1)木方抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!3、梁底支撐鋼管計算(1) 梁底支撐橫向鋼管計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于650.0/150與10mm,滿足要求!(2)

28、梁底支撐縱向鋼管計算4、扣件抗滑移的計算單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!5、立桿的穩(wěn)定性計算 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.545;經計算得到=18136/(0.545424)=78.552N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!五)主樓屋面梁底模板扣件鋼管高支撐架計算書依據規(guī)范:計算參數:1、模板面板計算a.荷載的計算:面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求!2、梁底支撐木方的計算(1)

29、木方抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!3、梁底支撐鋼管計算(1) 梁底支撐橫向鋼管計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于650.0/150與10mm,滿足要求!(2) 梁底支撐縱向鋼管計算4、扣件抗滑移的計算單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!5、立桿的穩(wěn)定性計算 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.545;經計算得到=17073/(0.545424)=73.948N

30、/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!六)主樓二層梁底模板扣件鋼管高支撐架計算書依據規(guī)范:計算參數:1、模板面板計算a.荷載的計算:面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!2、梁底支撐木方的計算(1)木方抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!3、梁底支撐鋼管計算(1) 梁底支撐橫向鋼管計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設

31、計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于650.0/150與10mm,滿足要求!(2) 梁底支撐縱向鋼管計算4、扣件抗滑移的計算單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!5、立桿的穩(wěn)定性計算 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.632;經計算得到=14332/(0.632424)=53.524N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!七)主樓層梁木模板與支撐計算書1、梁模板基本參數2、梁模板荷載標準值計算三、梁底模板木楞計算4、梁模板側模計算(1)抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,

32、滿足要求!(2)抗剪計算 面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5、穿梁螺栓計算穿梁螺栓強度滿足要求!6、梁支撐腳手架的計算梁模板及支撐計算滿足要求!三 樓板模板驗算一)正負零層扣件鋼管樓板模板支架計算書依據規(guī)范:計算參數:1、模板面板計算(1)抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(4) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!2、模板支撐木方的計算1.荷載的計算2.木方的計

33、算(1)木方抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!3、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計算單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!5、模板支架荷載標準值(立桿軸力)(1).靜荷載標準值包括以下內容:(2).活荷載為施工荷載標準

34、值與振搗混凝土時產生的荷載。(3).不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式6、立桿的穩(wěn)定性計算 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.588;經計算得到=7502/(0.588424)=30.098N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!7、樓板強度的計算二)主樓層扣件鋼管樓板模板支架計算書依據規(guī)范:計算參數:1、模板面板計算(1)抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!(4

35、) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!2、模板支撐木方的計算(1).荷載的計算(2).木方的計算(1)木方抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!3、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計算單扣件抗滑承載力

36、的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!5、模板支架荷載標準值(立桿軸力)(1).靜荷載標準值包括以下內容:(2).活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。(3).不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式6、立桿的穩(wěn)定性計算 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.588;經計算得到=9356/(0.588424)=37.537N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!7、樓板強度的計算所以第35天以后的樓板樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 四柱模板驗算一)10001500mm及以

37、下尺寸混凝土柱模板支撐計算書1、柱模板基本參數2、柱模板荷載標準值計算3、柱模板面板的計算(1)抗彎強度計算面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 面板抗剪強度驗算 T T,滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于243.3/250,滿足要求!4、豎楞木方的計算抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求!抗剪強度計算滿足要求!最大撓度小于500.0/250,滿足要求!6、B方向柱箍的計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于453.3/150與10mm,滿足要求!六、B方向對拉螺栓的計算B方向對拉螺栓強度驗算滿足要求!7、H方向柱箍的計算支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于495.0/150與10mm,滿足要求!8、H方向對拉螺栓的計算H方向對拉螺栓

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