現(xiàn)澆空心板施工方案

1、任丘市濱河路、勝利路、工業(yè)道建設(shè)工程 PPP 項(xiàng)目現(xiàn)澆空心板開(kāi)工報(bào)告編制：審核：批準(zhǔn)： 編制單位：中冶天工集團(tuán)有限公司編制日期： 2017 年 5 月、現(xiàn)澆空心板施工方案牛村小橋，橋梁中心樁號(hào)為K8+353,交角90°。本橋平面位于直線上，橋 面橫坡為雙向2%,縱斷面縱坡-0.007%。上部結(jié)構(gòu)采用2-10m現(xiàn)澆連續(xù)空心板， 混凝土標(biāo)號(hào)為C40;下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)，橋墩采用柱式墩，樁基礎(chǔ)。采用 滿堂支架就地澆筑?？招陌鍒A洞采用 PVCt成形，并不取出。（一）、施工準(zhǔn)備及布署1、施工前對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理審批。然后準(zhǔn)確的在柱頂測(cè)放縱、橫 向中線并劃出蓋梁底平面尺寸位置。2、現(xiàn)

2、場(chǎng)準(zhǔn)備：控制好標(biāo)高及預(yù)埋鋼筋的位置，對(duì)柱與蓋梁連接處進(jìn)行鑿毛 并清理連接面。3、施工便道：重新整修從主便道通往蓋梁施工現(xiàn)場(chǎng)的便道，保證水泥輸送 車(chē)、吊車(chē)等能順利進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。4、碎攪拌站本合同段共采用商品混凝土5、機(jī)械設(shè)備充足，施工前通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查其狀況完好。6、施工用電：對(duì)于電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備，設(shè)置專(zhuān)線供電。在施工場(chǎng)地配備大型發(fā)電機(jī)組（200kW,做為備用電源。7、施工人員配備人員均已進(jìn)行了安全、崗位培訓(xùn)。具體人員進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)下表：主要人員及人工報(bào)表工種測(cè)量電工鋼筋工起重工碎工模板工總數(shù)人數(shù)23723420主要管理人員表在舁 廳P姓名性別任職與標(biāo)書(shū)符合程度備注1侯雙平男項(xiàng)目經(jīng)理滿

3、足標(biāo)書(shū)要求2賈明志男總工滿足標(biāo)書(shū)要求3劉明男生產(chǎn)副經(jīng)理滿足標(biāo)書(shū)要求4李曉智男橋梁工程師滿足標(biāo)書(shū)要求5蔡靜浩男安全生產(chǎn)管理滿足標(biāo)書(shū)要求6楊俊男測(cè)量工程師滿足標(biāo)書(shū)要求7男資料員滿足標(biāo)書(shū)要求8黃照芬男試驗(yàn)工程師滿足標(biāo)書(shū)要求9于建全男質(zhì)檢工程師滿足標(biāo)書(shū)要求8、施工機(jī)械按工期、工藝的要求，配備了相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。具體機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)下表：主要機(jī)械設(shè)備清單序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量制造 年份定額功率KW生產(chǎn) 能力來(lái)源 情況1.挖掘機(jī)PC2151日本2011120kw1.0m3自有2.吊車(chē)QY251徐州200925t自有3.發(fā)電機(jī)組GF2001上海2009200kw自有4.彎筋機(jī)WJ40-11浙江2009

4、3kw自有5.鋼筋切斷機(jī)CQW401浙江20093kw自有6.交流電焊機(jī)BX1-5006上海200950KVA自有7.插入式振搗棒HZ6X30/504上海20091.5kw自有（二）、施工工藝1、搭設(shè)滿堂式支架現(xiàn)澆施工方法a、地基處理滿堂式支架應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，使地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，本橋地基處理 措施為原地面清理，加8面灰土回填壓實(shí)后鋪15cm厚C15碎。b、搭設(shè)滿堂式支架滿堂式支架搭設(shè)時(shí)，在碎上鋪設(shè) 5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上， 為保證方木底托空，在方木與碎面之間用砂找平。支架按照橫向0.9米，縱向0.9米，步距1.2米搭設(shè)，支架高度每隔2m設(shè)雙向水平拉桿，鋼管框架之間設(shè)

5、交叉斜撐，以保證支架穩(wěn)定。2、滿堂支架計(jì)算滿堂支架計(jì)算見(jiàn)附后3、支架預(yù)壓為保證梁體的質(zhì)量，支架搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理， 以消除 支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響， 同時(shí)取得支架彈性 變形的實(shí)際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。 預(yù)壓采用袋裝土 進(jìn)行加載預(yù)壓。以牛村小橋?yàn)槔?，?跨分別預(yù)壓梁體碎及鋼筋總重 414t按1.2安全系數(shù)， 共計(jì)497t,預(yù)壓荷載為2.16t/m 2,如采用堆土（松方密度1.35t/m 3）預(yù)壓，則 預(yù)壓高度為1.6m。預(yù)壓前先用水準(zhǔn)儀測(cè)量支架頂面標(biāo)高。 逐級(jí)加載，觀察支架變形情況及穩(wěn)固 情況。若發(fā)現(xiàn)支架本身問(wèn)題，停止預(yù)壓，

6、采取加固改善措施。待預(yù)壓荷載達(dá)到梁 體自重的120%時(shí)，測(cè)量支架頂面標(biāo)高，并確保每天測(cè)量一次。觀測(cè)點(diǎn)布置為縱 向5米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面35個(gè)點(diǎn)，各測(cè)點(diǎn)標(biāo)記醒目。預(yù)壓5天后,分級(jí)逐層卸載，卸載后記錄測(cè)量值。當(dāng)預(yù)壓過(guò)程中，72小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降值小于3mnW,可認(rèn)為支架沉降結(jié)束，記錄此時(shí)的測(cè)量值。依據(jù)支架預(yù)壓測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析計(jì)算，得到地基和支架產(chǎn)生的非彈性變形 值和彈性變形值。根據(jù)支架的彈性變形值并考慮施工圖要求設(shè)置的預(yù)拱度要求等 因素，最終定出預(yù)留高度并確定出底模頂面標(biāo)高。通過(guò)支架頂?shù)目烧{(diào)托撐調(diào)整梁底模板頂面標(biāo)高。如發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許值的變形、變位，仔細(xì)查找原因，及時(shí)采取措施予以調(diào)整在地基處理完畢，可

7、按照本支架方案及設(shè)計(jì)荷載高度進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗(yàn)，觀 察地基、支架受力及沉降、壓縮情況，以檢驗(yàn)地基處理、支架設(shè)計(jì)的可靠度。4、測(cè)量放樣平面測(cè)量：首先在硬化地面測(cè)設(shè)出橋跨的縱軸線和橋墩橫軸線， 放出設(shè)計(jì)梁 體中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測(cè)設(shè)支架高度， 搭設(shè)支架，采用測(cè)設(shè)四 角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變位+ （土前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。 底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)工程師檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板 的平面位置和模底標(biāo)高。5、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法1）在混凝土地基上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺

8、寸定出立桿位置，并在需設(shè)立桿 的墊層面鋪枕木或方木，直順架體縱向鋪設(shè)。2）立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25厘米, 支架應(yīng)隨搭設(shè)進(jìn)度隨時(shí)設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。3）隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4）網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。6、技術(shù)要求1）立桿升高采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)， 與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于 15厘米；3）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm5）立桿與大橫桿必須

9、用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1/300;7）上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的 距離不大于縱距的三分之一；8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手 架總長(zhǎng)度1/250且不大于50mm9）網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用 26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。10）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M7、空心板梁現(xiàn)澆進(jìn)場(chǎng)所有規(guī)格鋼材均應(yīng)有出廠合格證，按牌號(hào)進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣 進(jìn)行外送委托試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（1）鋼筋加工1 ）鋼筋的表面要潔凈

10、，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。2）鋼筋要直順，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直，采用冷 拉方法調(diào)直時(shí)，圓鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率要小于 2%3）鋼筋加工配置時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其 長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。（2）鋼筋的連接1 ）鋼筋的接頭一般采用焊接，對(duì)于直徑不大于22mmi勺鋼筋，在無(wú)焊接條件時(shí)可采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉和小偏的受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎 接頭。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。3）鋼筋焊接用搭接或幫條電弧焊時(shí)，要盡可能采用雙面焊，只有不能作成 雙面焊縫時(shí)，才允許采用

11、單面焊縫。4）鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部必須預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合 鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度為不小于5倍的鋼筋直徑單面焊縫的長(zhǎng)度為 不小于10倍的鋼筋直徑。5）鋼筋焊接要錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于搭接焊，同一根鋼筋接頭盡可能減少，在搭 接長(zhǎng)度II級(jí)內(nèi)（即35倍的鋼筋直徑但不小于50cm）不能有兩個(gè)接頭；同一截面 內(nèi)接頭不得超過(guò)鋼筋根數(shù)數(shù)的 50%錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按1m控制。豎筋的接頭采用搭接 焊，與預(yù)埋鋼筋按50%®面錯(cuò)開(kāi)配置。豎筋與加強(qiáng)筋、箍筋連接處應(yīng)焊牢，豎筋 的搭接處不得放在滑動(dòng)面（帶）處。0.8d、6）鋼筋焊接時(shí)，焊縫必須飽滿，外觀呈凸面、月牙狀，縫寬不小于縫厚0.3d ,焊渣

12、要及時(shí)敲掉，且不得有主鋼筋燒傷現(xiàn)象。7）鋼筋焊接用的焊條：II級(jí)必須采用 502、506,m級(jí)鋼筋采用606。（3）鋼筋的安裝1 ）骨架的焊接拼裝必須在堅(jiān)固、水平的工作平臺(tái)上進(jìn)行。2）拼裝時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)要考慮焊接變形。3）鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋逐個(gè)檢查，符合要求后再進(jìn)行拼裝。4 ）鋼筋骨架拼裝前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變 形，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。5 ）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中線要在同一平面上，較小直徑的鋼筋 在焊接時(shí)，下面最好墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉? ）施焊順序應(yīng)由中到邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊

13、骨架上 部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞? ）鋼筋綁扎時(shí)，鋼材的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖 紙要求，施工主筋綁扎牢固、順直，箍筋間距均勻。鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距同 排梁、板、拱肋±51基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱±10灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、圖或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±101板±3（4）底模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板，安裝底模前，應(yīng)接計(jì)算（或設(shè)計(jì)）的預(yù)拱度

14、以及 預(yù)壓的沉降量，對(duì)底模下的支架進(jìn)行調(diào)整。底模的安裝，要保證接縫平整、嚴(yán)密， 不能有懸空和翹曲，對(duì)根部的接合處，以及每塊板的中心的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)， 做 到大面平整。（5）側(cè)模對(duì)于外側(cè)模應(yīng)按底模的要求，嚴(yán)格控制其大面平整度。外側(cè)模的支承定位， 必須按梁體設(shè)計(jì)的處觀輪廓進(jìn)行定位；在外側(cè)模外側(cè)，用不少于兩層的撐桿進(jìn)行 加固，必要時(shí)可在內(nèi)外側(cè)模之間加設(shè)拉桿。為防止底側(cè)模間漏漿，外側(cè)模的安裝 可采取“底包側(cè)”的結(jié)構(gòu)形式。(6)內(nèi)模內(nèi)模按設(shè)計(jì)要求采用直徑26cm的PVCt成型，且不取出。(7)混凝土澆筑1)空心板梁體現(xiàn)澆必須一次澆筑完成，現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)宜采用汽車(chē)吊運(yùn) 送混凝土送至橋面，用插入式振搗棒振

15、搗，支架經(jīng)過(guò)預(yù)壓，已消除彈性變形和非 彈性變形以及地基沉降，但為防止固結(jié)橋墩和臨時(shí)支架結(jié)合部位發(fā)生不易察覺(jué)的 細(xì)微的不均勻沉降，梁體產(chǎn)生裂縫，澆筑時(shí)設(shè)置臨時(shí)工作縫，待梁體混凝土澆筑 完成后支架穩(wěn)定后再澆筑墩臺(tái)部位。澆筑順序：先澆底板碎、后澆面板碎、最后 澆筑墩臺(tái)位置。2)澆筑時(shí)從梁較低的一端向高端推進(jìn)，采用水平分層，分層下料厚度不超 過(guò)30cm,上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前開(kāi)始澆筑，以保證混凝土的整 體性。澆筑到橋面后，應(yīng)及時(shí)整平，抹面收漿。在混凝土澆筑完成后，采用土工 布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 7天。對(duì)于混凝土頂板的澆注，應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，為防止混凝土收縮裂縫，可在 混凝土表面

16、初凝時(shí)進(jìn)行二次抹面。3)碎振搗時(shí)要求使用完好的振搗設(shè)備，分層振搗，插入式振動(dòng)棒振動(dòng)深度 按不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的2/3控制，與測(cè)模保持50-100mm插入下層碎50-100mm 每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒，不宜提升過(guò)快，以防止振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻，同時(shí)避免振動(dòng)棒碰撞模板、內(nèi)模及各種預(yù)埋件等，適宜振動(dòng)時(shí) 間約2030S,可按下列現(xiàn)象判斷：a.振動(dòng)時(shí)，碎不在有顯著沉落b.不在有大量氣泡。c.硅表面均勻、平整并已泛漿。4)為確保硅澆注質(zhì)量，必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工振搗，振搗過(guò)程中要防 止漏振、過(guò)振現(xiàn)象。在頂板澆注完畢后并隔適當(dāng)時(shí)間，對(duì)頂板進(jìn)行拉毛處理，采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.51c

17、m,每延米橋長(zhǎng)不小于1015道。5）試件派專(zhuān)人制作，專(zhuān)人保管，每次澆筑制作四組試件，含一組和梁體同等條件下養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，記錄好施工臺(tái)帳。（ 8）模板拆除端側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角因拆模而不受損壞時(shí)方可拆模 （一般在碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa寸）。底模在梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%寸方可拆除，嚴(yán)禁 提前拆除模板和支架。（ 9）梁體養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)， 為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止不正常收縮， 梁 體灌注完畢后312小時(shí)內(nèi)（根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定）即進(jìn)行覆蓋澆 水養(yǎng)護(hù)。 澆水養(yǎng)護(hù)不少于7 天， 每天澆水次數(shù)視具體情況而定， 以能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為宜。二、 確

18、保工程質(zhì)量和工期的措施（1） 、建立和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度。（ 1）堅(jiān)持編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底制度。分項(xiàng)工程開(kāi)工前， 工程技術(shù)科根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求及時(shí)編寫(xiě)鋼筋制作、 模板安裝、砼澆筑、機(jī)械操作施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 工序間的相互關(guān)系， 施工方法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。（ 2）堅(jiān)持“三檢”、 “三不交接和” “五不施工”制度?！叭龣z”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工

19、序。 “五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工； 測(cè)量數(shù)據(jù)和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工； 材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。 “三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即： “跟蹤檢測(cè)” 、 “復(fù)測(cè)” 、 “抽檢”三級(jí)。施工隊(duì)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)， 項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)核及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢。（ 3）儀器和電子計(jì)量裝置的標(biāo)定制度各種儀器、儀表（如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）均按照計(jì)量法的規(guī)定和施工規(guī)范要求進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和

20、檢查。 試驗(yàn)儀器由工區(qū)試驗(yàn)室專(zhuān)人管理， 測(cè)量?jī)x器由試驗(yàn)班派專(zhuān)人管理。（ 4）嚴(yán)格進(jìn)行施工資料管理設(shè)立專(zhuān)業(yè)資料員，及時(shí)收集、整理原始施工資料（ 含照片、錄象帶） 分類(lèi)歸檔，做到數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。（ 5）堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量一票否決制。 派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師， 負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作， 并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。 對(duì)工程驗(yàn)工， 必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)， 一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目， 必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方上報(bào)。（2） 、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理加強(qiáng)技術(shù)管理， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、 技術(shù)規(guī)范及批準(zhǔn)的施工工藝施工； 認(rèn)真做好審核圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)

21、交底、測(cè)量放樣、復(fù)核等工作，做好檢測(cè)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定工作。2、嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)（ 1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，通過(guò)試驗(yàn)確定施工配合比。拌合前石料用水清洗，砂石料過(guò)磅稱重， 嚴(yán)格控制砂、 石用量、 含泥量和水灰比， 保證混凝土的和易性。（ 2）混凝土用料有試驗(yàn)合格證，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（ 3 ）混凝土拌和時(shí)，嚴(yán)格按配料單配料，入機(jī)拌和量不超過(guò)廠家的規(guī)定容量。（ 4 ）拌和時(shí)采取措施保持骨料的含水率穩(wěn)定，在運(yùn)送混凝土過(guò)程中不使其發(fā)生離析、漏漿及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。（ 5 ）混凝土澆注原則上一次完成，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求做好施工縫處理，澆注時(shí)嚴(yán)格按圖紙控制標(biāo)高。（6）模板平整，支撐架牢固，保

22、證模板連縫處嚴(yán)密不漏漿。安裝模板，支 架、綁扎鋼筋、預(yù)埋件位置保證符合設(shè)計(jì)要求，澆注碎時(shí)不發(fā)生變形。加強(qiáng)振搗 的密實(shí)度，對(duì)接頭的部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá) 到要求。同時(shí)注意混凝土養(yǎng)護(hù)。三、安全保證措施（一）、安全保證組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程，項(xiàng)目部將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副 經(jīng)理（項(xiàng)目總工）任副組長(zhǎng)；安全辦為專(zhuān)職管理部門(mén)，下設(shè)專(zhuān)職安全員；各施工 隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任小分組組長(zhǎng)，小分組下設(shè)專(zhuān)職安全員。建 立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過(guò)程中安全管理職能。（二）、安全保證檢查程序施工中各施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查， 發(fā)

23、現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)， 及時(shí)解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各施工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查， 并幫助各施工 隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。（三）、支架使用、拆除規(guī)定就安全、防電、避雷措施1、支架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不處休息；3）嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；4）支架上垃圾應(yīng)及時(shí)消除，以減輕自重。5）支架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：a扣件螺栓是否松動(dòng)；b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；c防護(hù)措施是否符合要求；d是否超載。6）扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。7）長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。8）支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)

24、按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員技術(shù)考核管理 規(guī)則（GB5036考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持 證上崗。9）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系帶、穿防滑鞋。2、拆除規(guī)定1）拆除順序：護(hù)欄一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿件；2）拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4）拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤 罪；5）拆下的桿件應(yīng)以方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。3、支架措施1）禁止任意改變構(gòu)架及其尺寸；2）禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取防護(hù)措施，設(shè)

25、置防護(hù)和使用防護(hù)用品；5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防 護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；7）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起 重設(shè)備；8）不得在架上搬運(yùn)重物；9）不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10）支架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；11）在支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守；12）搭拆支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人 員入內(nèi)；13）支架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14）拆下的桿件以方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。4、鋼管腳手架的防電、

26、避雷措施1）防電措施支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸， 否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷 電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。支架應(yīng)作接地處理，每跨設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m。夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。2）避雷措施避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管立桿上，高度不小于1m,可采用直徑為2532mm壁厚不小于3mmt勺鍍鋅鋼管。接地極：按每橋設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于 50cm,埋 接地極時(shí)，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長(zhǎng)度 為1.52.5m,直徑為2550mm勺鋼管，壁厚不小于 2.5mm接地線

27、：優(yōu)先采用直徑8mm上的圓鋼或厚度不小于4mm勺扁鋼，接地線之 間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長(zhǎng)度5d,應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的 連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的 6倍或扁鋼寬度的2倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電 纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合要求。雷雨天氣，支架上的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。四、文明施工措施1、我項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章推行現(xiàn)代管理方法， 科學(xué)組織施工，采取必要的措施，防止施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等到 對(duì)河道的污染，防止揚(yáng)塵、油料等對(duì)環(huán)境、空氣的污染，防止施

28、工噪聲對(duì)附近居 民的污染，把施工對(duì)環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到最小程度。2、項(xiàng)目經(jīng)理部建立文明衛(wèi)生管理專(zhuān)人負(fù)責(zé)和定期檢查制度，并建立管理臺(tái)賬。3、生活區(qū)建立衛(wèi)生宣傳欄，有專(zhuān)（兼）職管理人員，落實(shí)衛(wèi)生打掃制度或衛(wèi) 生包干責(zé)任制。（1）生活垃圾集中堆放，專(zhuān)人管理，并及時(shí)清理2）開(kāi)展衛(wèi)生、防病宣傳教育，項(xiàng)目經(jīng)理部配置急救包、保健醫(yī)藥箱。4、施工中要采取措施，防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流。（ 1）施工便道保持平整、無(wú)大坑洼，晴天經(jīng)常灑水、防止揚(yáng)塵。（ 2）拌和設(shè)備密封良好，并設(shè)有防塵設(shè)備。（ 3）運(yùn)料車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中要防止材料灑落。五、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組

29、， 下屬各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員， 配備一定的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員， 日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)及環(huán)保知識(shí)， 切實(shí)搞好環(huán)保工作。 加強(qiáng)全員環(huán)境保護(hù)教育， 提高全員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)， 并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保檢查，采取必要的措施防止施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河道的污染。 防治揚(yáng)塵、 汽油等物質(zhì)對(duì)環(huán)境空氣的污染， 防治噪聲對(duì)環(huán)境的污染，把施工環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)。附件 1：（ 1）支架設(shè)計(jì)（以牛村小橋?yàn)槔溆鄻蛑Ъ懿贾貌捎孟嗤姆椒ǎ?）碗扣式滿堂支架，規(guī)格 （|）48X3.5。支架立、橫桿布置：立桿縱向間距 90cm,橫向間距為90cmi橫桿除頂、底部步距為60cm外，其余橫桿步距為120cmi 支架頂口和底口分別設(shè)置頂調(diào)和底調(diào)， 水平和高度方向分別采用鋼管加設(shè)水平連 接桿和豎向剪刀撐。碗扣式滿堂支架：橫向間距 0.9m,共9排，縱向布距0.9m,共33列。2）底模、側(cè)模均采用6 = 3 mm!勺定型鋼模板，鋼模板板規(guī)格90