礦渣硅酸鹽水泥

1、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥【數(shù)據(jù)庫】水泥標(biāo)準(zhǔn)【標(biāo)準(zhǔn)名稱】礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥【標(biāo)準(zhǔn)類型】中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)【標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Portland blastfurnace-slag cement,portland pozzola cement and protland fly -ash cement【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】 GB1344-1999【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】 1999-07-30批準(zhǔn)【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】 1999-12-01實(shí)施【標(biāo)準(zhǔn)正文】1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥的定義與代號(hào)、材料要 求、

2、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本 均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 176-1996 水泥化學(xué)分析方法(eqv ISO 680:1990 )GB/T 203-1994 用于水泥中的?；郀t礦渣( neq TOCT 3476:1974 )GB/T 750-1992水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB/T 13451991水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80 µm

3、篩篩析法)GB/T1346-1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法( neq ISO/DIS 9597)GB/T 1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料( neq ISO 863:1990 )GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏(neq ISO1587:1975 )GB/T 8074-1987 水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法（neq ASTM C204:1981 ）GB 9774-1996 水泥包裝袋GB 12573-1990 水泥取樣方法GB/T 17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）（idt

4、 ISO 679:1989 ）JC/T 667-1997水泥粉磨用工藝外加劑JC/T 742-1984 （1996） 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰3定義與代號(hào)3.1 礦渣硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱故渣水泥），代號(hào)PSo水泥中粒化高爐礦渣摻加量按重量百分比計(jì)為20%70%。允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過過水泥重量的8%,替代后水泥中?；郀t礦渣不得少于 20 % o3.2 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽

5、水泥（簡稱火山灰水泥），代號(hào)PP。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按重量百分比計(jì)為20%50%。3.3 粉煤灰硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡 稱粉煤灰水泥），代號(hào) P Fo水泥中粉煤灰摻加量按重量百分比計(jì)為20%40%。4材料要求4.1 石膏天然石膏：應(yīng)符合 GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級(jí)（含）以上的石膏或硬石膏。工業(yè)副產(chǎn)石膏：工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)，證明對(duì)水泥性能無害。4.2 ?；郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰符合GB/T203的粒化高爐礦渣，符合GB/T2847的火山灰質(zhì)

6、混合材料和符合GB/T1596的粉煤灰。4.3 石灰石石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過2.5% o4.4 窯灰應(yīng)符合JC/T742的規(guī)定。4.5 助磨劑水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量不得超過水泥質(zhì)量的1%,助磨劑須符合JC/T667的規(guī)定。5強(qiáng)度等級(jí)礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤水泥強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。6技術(shù)要求6.1 氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不宜超過5.0%,如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。注：熟料中氧化鎂的含量為5.0%6.0 %時(shí)，如礦渣水泥中混合材料總摻加量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥

7、中混合材料總摻加量大于30 % ,制成的水泥可不作壓蒸試驗(yàn)。6.2 三氧化硫礦渣水泥中三氧化硫含量不得超過4.0 %;火山灰水泥和粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。6.3 細(xì)度1.1 Vm方孔篩篩余不得超過10.0%。6.4 凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min ,終凝不得遲于10h。6.5 安定性 用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。6.6 強(qiáng)度水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各類型水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于下表 數(shù)值。MPa強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3天28天3天28天32.5 10.0 32.5 2.5 5.532.5R 15.0 32.5 3.5 5.542.5 15.0 42.5

8、 3.5 6.542.5R 19.0 42.5 4.0 6.552.5 21.0 52.5 4.0 7.052.5R 23.0 52.5 4.5 7.06.7堿水泥中堿含量按Na2O + 0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料需要限制水泥中堿含量時(shí)，由 供需雙方商定。7試驗(yàn)方法7.1 氧化鎂、三氧化硫和堿：按 GB/T176進(jìn)行。7.2 細(xì)度：按 GB/T1345進(jìn)行。7.3 凝結(jié)時(shí)間和安定性：按 GB/T1346進(jìn)行。7.4 壓蒸安定，性：按GB/T750進(jìn)行。7.5 強(qiáng)度：按GB/T177進(jìn)行。但火山灰進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)的用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來確定。當(dāng)流動(dòng)

9、度小于 180mm時(shí)，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng) 度不小于180mm.膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)，除膠砂制備按 GB/T17671外,操作方法按GB/T2419進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1 編號(hào)及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬t以上，不超過1200t為一編號(hào)；60萬t以上至120萬t,不超過1000t為一編號(hào)；30萬t以上至60萬t,不超過600t為一編號(hào)；10萬t以上至30萬t,不超過400t為一編號(hào)；10萬t以下，不超過200t為一編號(hào)取樣方法按GB 12573

10、進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該 編號(hào)的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣應(yīng)代表性，可連續(xù)取，亦可從 20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg o所取樣品按本標(biāo)準(zhǔn)第7章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技 術(shù)要求。8.2 出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級(jí)，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。8.3 廢品與不合格品8.3.1 廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。8.3.2 不合格品凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限 量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為

11、不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出 廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。8.4 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果，助磨劑、工業(yè)副產(chǎn)石膏、混合材料 的名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度 以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。8.5.1 交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的 檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。8.5.2 以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取

12、樣和簽封。 取樣方法按GB12573進(jìn)行，取本數(shù)量為20kg,縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。8.5.3 以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽 取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可 的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9.1 包裝水泥可以袋裝或散裝，袋裝水泥每袋凈含量50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的 98%;隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)水泥包裝袋應(yīng)符合 GB 9774的規(guī)定。9.2 標(biāo)志水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明