鍋爐給水多級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

1、多級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程鍋爐給水泵一、適用范圍1、本規(guī)程適用于DG型多級(jí)離心泵的檢修及維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)配有 DG85-67X8型兩臺(tái)，DG13-35X10型三臺(tái)。2、設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)DG85-67 X 8型多級(jí)離心泵性能參數(shù)：流量：Q=70m3/h揚(yáng)程：H=550m轉(zhuǎn)速：n=2950r/min效率：4=65%汽蝕余量：NPSH=3.0m水溫：t0 160c電機(jī)功率：220kwDG13-35X 10型多級(jí)離心泵性能參數(shù)：流量：Q=13m3/h揚(yáng)程：H=350m轉(zhuǎn)速：n=2950r/min效率：4=65%汽蝕余量：NPSH=3.0m水溫：t0 160c電機(jī)功率：37kw二、設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)要求：多級(jí)離心

2、泵各連接部位無跑冒滴漏，聯(lián)軸器間隙符合要求，泵運(yùn)行要平 穩(wěn)，無異常振動(dòng)，噪音等情況。泵運(yùn)行中的電流、壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求。三、設(shè)備維護(hù)1、日常維護(hù)內(nèi)容a.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；b.檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，地腳螺栓及聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)調(diào)整堅(jiān)固；c.清掃泵及周圍環(huán)境，并經(jīng)常保持整潔；d.檢查泵防護(hù)、安全裝置，經(jīng)常保持良好；e.備用泵按時(shí)盤車；f.檢查壓力表的靈敏、準(zhǔn)確度；g.檢查變頻調(diào)速器狀態(tài)是否正常。h.安排專人對(duì)軸承定期進(jìn)行加油保養(yǎng)。2、日常巡回檢查內(nèi)容a.每小時(shí)巡回檢查一次泵的壓力、流量，并作好記錄;b.每班檢查兩次聯(lián)接部位、密封部位，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏;c.每班檢查兩

3、次管道、閥門及其聯(lián)接部位，及時(shí)消除泄漏；d.每班檢查兩次泵、電機(jī)有無振動(dòng)，電流是否正常；e.每班檢查兩次軸承潤(rùn)滑情況是否良好。3、定期檢查內(nèi)容1每周檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合要求；2每月檢查一次地腳螺栓，并及時(shí)緊固；3設(shè)備部門每月進(jìn)行兩次完好設(shè)備檢查、并做好記錄。4、常見故障及處理方法故障原因解決方法水泵不吸水，壓力表指 針劇烈擺動(dòng)吸水管路系統(tǒng)存氣或漏 氣。吸水揚(yáng)程過高。底閥或葉輪堵塞。轉(zhuǎn)向/、對(duì)。啟動(dòng)前注入泵內(nèi)的水量 不夠。往泵內(nèi)注滿水，排除存 漏氣因素。降低泵的吸水高度。檢查底閥及葉輪。電機(jī)重新接線。泵內(nèi)加注引水。壓力表有壓力，但不出 水或流量很小。轉(zhuǎn)速/、足。密封環(huán)磨損嚴(yán)重。底閥、葉輪存

4、雜物。出口管路阻力大。裝置揚(yáng)程過大。檢查電源系統(tǒng)。更換密封環(huán)。拆檢底閥及葉輪?？s短管路或加大管徑。重新選泵。水泵內(nèi)部異常響聲流量太大。所輸送的液溫過高。有空氣滲入。吸程太高。減小出口閘閥的開度。 降低液溫或加大吸入口 壓力。檢查吸入管路，堵塞漏 氣處。降低吸水高度。軸承過熱，水泵振動(dòng)軸承失油。軸承軸向無間隙。泵與電機(jī)軸線不重合。注油。軸承蓋端面加紙墊調(diào)整。調(diào)整泵與電的對(duì)中性。電機(jī)發(fā)熱，耗功大。填料壓得過緊。 流量太大。調(diào)整填料壓蓋。適當(dāng)減小出口流量。平衡水中斷，平衡室發(fā) 熱，電機(jī)功率增加。平衡水管堵塞。水泵在大流量低揚(yáng)程下 運(yùn)轉(zhuǎn)。平衡盤與平衡環(huán)發(fā)生研 磨。檢查并疏通平衡水管。減小出口閘閥至設(shè)計(jì)

5、工況運(yùn)轉(zhuǎn)。拆卸平衡盤進(jìn)行檢修。不足泵體、葉輪、管路有堵 塞密封泄漏過大轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損，間隙過清理泵體、葉輪、管路修理或更換密封件調(diào)整間隙大葉輪腐蝕 葉輪有結(jié)晶 泵體進(jìn)口閥泄更換葉輪 檢查清理 拆修進(jìn)口閥電機(jī) 超負(fù)荷泵軸彎曲聯(lián)軸器同軸度超差葉輪有碰撞、摩擦 軸承潤(rùn)滑不良，發(fā)熱或損壞矯正或更換泵軸 校正同軸度 調(diào)整、清除加油或更換軸承泵振動(dòng) *葉輪中有結(jié)晶或異物軸承損壞泵軸彎曲，失去平衡或磨損過人聯(lián)軸器同軸度超差 地腳螺栓松動(dòng)檢查清理更換軸承矯正或更換泵軸校正同軸度緊固螺母填料函 發(fā)熱填料壓蓋壓斜，壓蓋與軸套間摩擦填料壓蓋預(yù)緊力過大填料材質(zhì)、尺寸不符合 要求重新調(diào)整壓蓋 適當(dāng)調(diào)整 更換合格填料機(jī)械密

6、封泄漏軸承損壞動(dòng)，靜環(huán)密封而磨損并與軸的垂直度誤差過大密封面夾入雜物軸套表卸在密封部位啟 溝槽、凹坑或磨損更換軸承研磨或更換動(dòng)、靜環(huán)清除雜物校正垂直度或更換動(dòng)、 靜環(huán)、粉&之一時(shí)，應(yīng)緊急停車：a.泵突然發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)或異常響聲時(shí)；b.電機(jī)、電氣發(fā)生冒煙時(shí)；c.泵受到嚴(yán)重?fù)p壞，大量泄漏時(shí)；d.發(fā)生其它危及人身安全或生產(chǎn)安全情況時(shí) 四、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期(見表2)檢修類別小修中修大修檢修周期月31236表22、檢修內(nèi)容 一3) V檔!、檢查冷卻水系統(tǒng)2.1、小修1)檢查填料密封2)檢查軸承及近4) 清掃、檢查閥門。5) 檢查及找正聯(lián)軸器，調(diào)整軸向間隙，更換易損件。6) 消除運(yùn)行時(shí)

7、不能解決的跑、冒、滴、漏；，檢查緊固各部位螺栓。2.2、中修1) 包括小修內(nèi)容。2) 解體、清洗檢查葉輪、密封環(huán)、襯套、導(dǎo)葉、平衡盤、平衡環(huán)及各部 位零件的磨損、腐蝕、沖蝕程度，予以修復(fù)或更換。3) 修理及刮研軸瓦，調(diào)整間隙以及更換軸承。4) 測(cè)定葉輪的靜平衡。5) 檢查各段葉輪輪轂、軸套、平衡盤轂，緊固螺栓端面接觸情況，測(cè)量及校正各段葉輪間距。6) 測(cè)量泵軸及轉(zhuǎn)子部件各部位跳動(dòng)量。7) 檢查、調(diào)整各部位間隙，調(diào)整竄動(dòng)量。8) 校驗(yàn)壓力表。9) 檢修電動(dòng)機(jī)。23大修1) 包括中修內(nèi)容。2) 更換葉輪及導(dǎo)葉。3) 更換泵軸。4) 泵體各段檢測(cè)、鑒定和做必要的修理。5) 調(diào)整泵體的水平度。6) 設(shè)

8、備及管道除銹防腐。7) 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部件檢修方法檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泵段用涂色法檢查進(jìn)出口段，泵 段之間接觸面，不符合要求 的可車削或研磨無裂紋、氣孔或嚴(yán)重砂眼，止 口面無毛刺艾形，接觸面人于 70%泵軸檢查宗軸彎曲情況，如大于 規(guī)定值，用機(jī)器或手工矯正， 仍不能達(dá)到要示的更換直線度不大于0.05mm密封環(huán)與 導(dǎo)葉檢查外觀腐蝕，磨損情況 轉(zhuǎn)子預(yù)裝后在車床上或平行 道上測(cè)量各葉輪口環(huán)徑向跳 動(dòng)測(cè)量與軸配合尺寸如鍵槽損壞，重開鍵槽無嚴(yán)重腐蝕或磨損徑向跳動(dòng)量小于0.08mm配合采用H7/h6軸線與鍵槽軸心平行度小大0.03mm平衡盤用涂色法檢查與平衡環(huán)的接 觸面，達(dá)/、到要求 的應(yīng)修

9、理或研磨；測(cè)量與軸配合尺寸測(cè)量軸向竄動(dòng)量平衡盤接觸面大于70%,平衡 盤與軸的配合采用H7/h6軸向竄動(dòng)量為13mm軸承與 軸承體拆卸滾動(dòng)軸承應(yīng)使用專用工 具；裝配應(yīng)采用加熱法將機(jī) 油加熱到100120c嚴(yán)禁用火焰直接加熱軸套、平衡盤的徑向跳動(dòng)允差檢查*由承磨損、腐蝕情況， 如軸承全內(nèi)孔磨損過大，可 采用鑲套修復(fù)，但應(yīng)符合設(shè) 計(jì)圖紙要求為 0.04mm聯(lián)軸器泵檢修后必須重新校正聯(lián)軸 器同軸度將千分表指在泵與電機(jī)聯(lián)軸 器的外圓上，盤動(dòng)泵或電機(jī) 二周，檢查聯(lián)軸器的徑向和 端面跳動(dòng)，調(diào)整端面間隙聯(lián)軸器與軸的配合采用H7/js6 兩聯(lián)軸器軸向間隙為35mm； 徑向跳動(dòng)小于0.10mm；端面跳 動(dòng)小于0

10、.15mm五、試車與驗(yàn)收1、試車前的準(zhǔn)備工作1.1多級(jí)泵大、中修后的試車、由車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員及維修人員進(jìn)行;1.2 試車前應(yīng)認(rèn)真審查檢修記錄、檢查檢修項(xiàng)目的完成情況及檢修質(zhì)量是否符 合技術(shù)要求，并制訂試車方案。1.3 清理設(shè)備周圍環(huán)境。1.4 檢查閥門，抽掉盲板。1.5 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，絕緣情況是否良好。1.6 接好聯(lián)軸器。1.7 盤動(dòng)泵軸，無碰、擦現(xiàn)象。2、試車2.1 按照泵的操作規(guī)程，啟動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)。2.2 檢查電機(jī)、電氣運(yùn)行是否正常。2.3 檢查潤(rùn)滑是否良好。2.4 檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，應(yīng)無異常振動(dòng)，噪音等情況。2.5 泵運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、驗(yàn)收3.1 泵大、小修由車間負(fù)責(zé)人組織機(jī)電儀有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收；一般性維護(hù)由當(dāng) 班班長(zhǎng)和本崗位操作工認(rèn)可后操作工簽字接受。3.2 驗(yàn)收依倨為設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程。六、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)：1、維護(hù)安全注意事項(xiàng)1.1 設(shè)備上不準(zhǔn)放置檢修工具或任何物體.1.2 動(dòng)部位擦抹設(shè)備不松緊帶壓部份螺栓。1.3 保持電機(jī)接地線完好，清掃場(chǎng)地注意在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不要 將水噴灑在電機(jī)上。2、檢修安全注意事項(xiàng)2.1 檢修前必須按規(guī)定辦理有關(guān)安全檢修手續(xù)。2.2 切斷電源、并掛上“禁止啟動(dòng)牌”。2.3 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕放掉剩液。2.4 設(shè)備的拆卸、清洗更換的零部件以及檢修工具要