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文檔簡介
1、一、是非題1. (V)圓弧插補中,對于整圓,其起點和終點相重合,用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標編程。2. (,)插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。3. (x)數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程,使用時不能將它們放在同一程序段中。4. (X)數(shù)控機床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。5. (X) Y坐標的圓心坐標符號一般用 K表示。6. (,)非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。7. (X) 一個主程序中只能有一個子程序。8. (,)開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床 傳動機構精度、剛度和動態(tài)特性。9. (X)用數(shù)顯技術改造后的機床就是數(shù)控機床。10.
2、 (,)G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。11. (X) G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位,因此它們都是插補指令。12. (V)圓弧插補用半徑編程時,當圓弧所對應的圓心角大于1800時半徑取負值。1.1. (V)在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上,定位精度主要取決于進給絲杠的精度。14. (X)點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位,還要控制從一點到 另一點的路徑。15. (V)通常在命名或編程時,不論何種機床,都一律假定工件靜止刀具移動。16.數(shù)控編程有絕對值和增量值編程,使用時不能將它們放在一個程序段內(nèi)。(x )17.數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。(X
3、 )18通常在命名或編程時,不論何種機床,都一律假定工件靜止刀具移動。(V )19.X坐標的圓心坐標符號一般用 K表示。(乂 )20.只有采用CNC技術的機床才叫數(shù)控機床。(V )二選擇題1. 加工(B )零件,宜采用數(shù)控加工設備。A 大批量 B 多品種中小批量C 單件2. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外,還有(B ) 。A 正弦插補B 圓弧插補 C 拋物線插補3. 圓弧插補指令G03 X Y R 中, X 、 Y 后的值表示圓弧的(B ) 。A 起點坐標值B. 終點坐標值C. 圓心坐標相對于起點的值4. ( B )使用專用機床比較合適。A 復雜型面加工B. 大批量加工C. 齒輪齒形加工5. 輔助
4、功能中表示無條件程序暫停的指令是( A ) 。A M00 B. M01 C.M02 D.M306. 確定數(shù)控機床坐標軸時,一般應先確定( C ) 。A. X 軸 B. Y 軸 C. Z 軸7. 數(shù)控機床的F 功能常用( B )單位。A. m/min B. mm/min 或 mm/r C. m/r8. 數(shù)控機床加工零件時是由( A )來控制的。A 數(shù)控系統(tǒng)B. 操作者 C. 伺服系統(tǒng)9. 圓弧插補方向(順時針和逆時針)的規(guī)定與( C )有關。A X 軸 B. Z 軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸10. 在 CRT/MDI 面板的功能鍵中,顯示機床現(xiàn)在位置的鍵是( A ) 。A POS B.PRG
5、RM C.OFSET11. 主切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角,稱為(C) 。A .前角B.后角C.主偏角12. 目前導軌材料中應用得最普遍的是(A ) 。A.鑄鐵B.黃銅C.青銅13. 金屬切削刀具切削部分的材料應具備(B )要求。A.高硬度、高耐磨性、高耐熱性B.高硬度、高耐熱性,足夠的強度和韌性和良好的工藝性 C. 高耐磨性、高韌性、高強度14. 套的加工方法是:孔徑較小的套一般采用(C)方法,孔徑較大的套一般采用(B) 方法。A 鉆、鉸 B. 鉆、半精鏜、精鏜C. 鉆、擴、鉸D. 鉆、精鏜16. 進行輪廓銃削時,應避免(B)和(C)工件輪廓。A. 切向切入 B. 法向切入
6、C. 法向退出 D. 切向退出17. 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是:將其準確測得的(B)數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A.直線位移B.角位移或直線位移 C.角位移D.直線位移和角位移18. 幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差,微觀幾何形狀誤差和(A ) 。A.表面波度 B.表面粗糙度 C.表面不平度19. 一面兩銷定位中所用的定位銷為(C ) 。A. 圓柱銷 B. 圓錐銷 C. 菱形銷20. 數(shù)控銑床的默認加工平面是( A ) 。A. XY 平面 B. XZ 平面 C. YZ 平面21. G00指令與下列的(C )指令不是同一組的。A. G01 B. G02
7、, G03 C. G0422. 開環(huán)控制系統(tǒng)用于(A )數(shù)控機床上。A. 經(jīng)濟型 B. 中、高檔 C. 精密23. 加工中心與數(shù)控銃床的主要區(qū)別是(C )。A. 數(shù)控系統(tǒng)復雜程度不同 B. 機床精度不同 C. 有無自動換刀系統(tǒng)24. 采用數(shù)控機床加工的零件應該是( B ) 。A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復雜、型號多變C. 大批量25. G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是(C )。A. 整圓 B. 夾角=180°的圓弧C. 180°夾角360°的圓弧26. 數(shù)控車床中,轉(zhuǎn)速功能字S 可指定( B )A. mm/r B. r/mm C.
8、 mm/min27. 下列G 指令中( C )是非模態(tài)指令。A. G00 B. G01 C. G0428. 數(shù)控機床的核心是(B ) 。A 伺服系統(tǒng)B. 數(shù)控系統(tǒng) C. 反饋系統(tǒng) D. 傳動系統(tǒng)29. 數(shù)控機床的主機(機械部件)包括:床身、主軸箱、刀架、尾座和(A )A.進給機構B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)30. 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是( C ) 。A. 一軸 B.二軸C.三軸 D.四軸31. 數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用( C ) 。A,數(shù)控裝置B.滾動導軌C.滾珠絲杠32. 在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為(C ) 。A X 軸 B.Y 軸 C.Z 軸33.
9、 繞 X 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是( A ) 。A A 軸 B. B 軸 C. Z 軸34. 用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是(B ) 。A. F代碼B. G代碼C. T代碼35. 用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是(C ) 。A F 代碼B. S 代碼C. M 代碼36. 用于機床刀具編號的指令代碼是( A ) 。A F 代碼B. T 代碼C. M 代碼37. 數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標軸是( B ) 。A. X軸B. Y軸C. Z軸38 .回零操作就是使機床回到(B ) 。A.機床坐標系原點;B.機床的參考點;C.工件坐標原點。39 .調(diào)整數(shù)控機床的進給速度直接影響到(A
10、) 。A.加工零件的粗糙度和精度、刀具和機床的壽命、生產(chǎn)效率;B.加工零件的粗糙度和精度、刀具和機床的壽命;C.刀具和機床的壽命、生產(chǎn)效率;D.生產(chǎn)效率。40 .切削用量中,對刀具磨損影響最大的是( C )。A.切削深度;B.進給量;C.切削速度三、填空1、按機床主軸的布置形式及機床的布局特點數(shù)控銃床可分為立式數(shù)控銃床、臥式數(shù) 控銃床和龍門數(shù)控銃床。2、數(shù)控機床一般由程序輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、強電控制裝置、檢測裝置3、按加工方式分數(shù)控機床可分為數(shù)控車床、數(shù)控銃床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏈床、數(shù)控 齒輪加工機床、數(shù)控磨床等。4、切削三要素用量包括切削速度、進給量和背吃刀量。5、數(shù)控機床由控制介質(zhì)
11、、數(shù)控裝置 和 伺服系統(tǒng)、機床本體 等部分組成。6、切削液的作用包括冷卻作用、潤滑 作用、清洗作用和防銹作用。7、數(shù)控機床控制功能特點分類分為:點位控制、直線控制 和輪廓控制。8、國際上通常的數(shù)控代碼是 JSO和EIA 。9、常用的兩種工具圓錐是 莫氏圓錐和米制圓錐。10、在切削過程中,工件上形成三個表面:待加工表面、過渡表面、已加工表面 011、數(shù)捽機床最適合加工形狀結構 復雜和中小批量牛產(chǎn)的零件。12、數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)以及機床本體。13、字地址程序段格式中,N表示程序段號、G表示準備功能、M表示輔助功 能、F表示 進給功能 、S表示 主軸功能、T表示 刀具
12、功能。14、數(shù)控程序編制方法有兩種,一種為 手工編程、另一種為 自動編程。15、切削加工時,工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為切削力。四、問答題1 .數(shù)控機床由哪幾個部分組成?(編程及程序載體、輸入裝置、CNC裝置及強電控制 裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置、機床的機械部件。)2 .什么是相對坐標編程?什么是絕對坐標編程?(相對坐標編程:編程的坐標值按增量值的方式給定的編程方法。絕對坐標編程:編程的坐標值按絕對坐標的方式給定的編程方法)。3 .刀具半徑補償執(zhí)行過程有哪三步?(建立過程、執(zhí)行過程、取消過程)4 .數(shù)控機床坐標系各進給軸運動的正方向總是假定為怎樣的方向?(假設工件不動,刀具遠離工
13、件的方向為正。)5、數(shù)控機床機械結構的特點是什么?1 .高剛度2 .高靈敏度3 .高抗振性4 .熱變形小5 .高精度保持性6 .高可靠性6.簡述數(shù)控車削加工順序安排原則?答:1.先粗后精2 .先近后遠3 .先內(nèi)后外7 .車刀切削部分材料必須具備那些主要性能?答:1.硬度2.耐磨性3.強度和韌性4.耐熱性5.工藝性6.經(jīng)濟性8 .什么是刀具前角?它的作用是什么?答:前刀面與基面間的夾角稱為前角。前角影響刃口的鋒利程度和強度,影響切削變形和切削力。前角增大能使車刀刃口鋒 利,減少切削變形,可使切削省力,并使切屑順利排出,負前角能增加切削刃的強度并耐 沖擊。9 .刀具磨損過程分為哪幾個階段?答:初期磨損階段正常磨損階段急劇磨損階段10 .車刀由哪幾部分組成?根據(jù)車削加工內(nèi)容,常用的車刀有那
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