承臺基坑鋼板樁圍堰施工方案

1、承臺鋼板樁圍堰施工方案一、工程概況D1K468+272 遼 河 1 號 特 大 橋 位 于 直 線 段 ， 全 長 8970.33 米，橫跨鐵嶺市賀家屯、沙山子、康西村，地形起伏不大， 地表多為農(nóng)田， 工程涉及的地層主要為： 第四系全新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土、 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂、礫砂、礫巖。橋梁孔跨布置為28-32m+1-24m+134-32m+1-24m+1-32+（32+48+32） m +106- 32m 預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁。 本橋下部結(jié)構(gòu)采用矩形空心橋臺、 鋼筋混凝土承臺、圓端型實體橋墩、鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑有1.0m、1.25m兩種。主墩基礎(chǔ)采用 8 根或者 11 根鉆孔灌注樁

2、，承臺底進入細(xì)砂層軟基層中，基坑滲水量很大，造成基底流砂, 易塌。承臺的結(jié)構(gòu)尺寸為11.2mx 7.6mX3m,每個承臺的工程量為混凝土255.6 方，鋼筋9.386 噸。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況擬采用鋼板樁圍堰方案。二、總體施工流程施工準(zhǔn)備-測量定位-導(dǎo)向樁制作一打鋼板樁一鋼板樁內(nèi)支撐1 -排水一堵漏一鋼板樁內(nèi)支撐2f排水一堵漏一清淤一封底一墊層一鋼筋綁扎一模板安裝-混凝土澆筑一鋼板樁圍堰拆除。三、機械設(shè)備與人員進場計劃序號表機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）1泥漿運輸車12振動錘25T13插入式振搗器5034鋼板樁日本拉森IV68.376T5工字鋼I30140米5電焊機26電動空壓機17鋼筋調(diào)直機18鋼

3、筋切斷機19鋼筋若曲機110泥漿泵111水泵212吊車16T11、機械設(shè)備計劃（每個工作面）2、勞動力計劃表（每工作面）序號人員數(shù)量1現(xiàn)場管理人員42鋼筋工83混凝土工54模板工10四、鋼板樁圍堰施工方案1、鋼板樁打入1.1 鋼板樁的選用本工程選用日本進口止水鋼板樁進行施工，該鋼板樁為小鎖 口，有很好的止水能力，寬 40cmi重77.7kg/m,考慮到本工程地質(zhì) 情況的需要，擬采用樁長為8米的鋼板樁。首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理，選用同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號、 規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。鋼板樁進場前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運輸

4、和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的凹梢底口封閉， 避免泥土擠入，鎖口宜涂 以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn) 角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。1.2 鋼板樁理論用量計算：鋼板樁圍堰周長計算：13.2 X2+9.6 X2=45.6m,鋼板樁根數(shù)計算：角樁采用 0.2mx0.2m,共 4 片，(45.6-0.4 X4m) /0.4m=110 片，110 + 4= 114片，鋼板樁重量計算：110 X 8X77.7 =68.376t1.3 打入1.3.1 施工放樣與定位1）將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。（ 2）由于本工

5、程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺用鋼管樁圈在內(nèi)部， 所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進行定位， 在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來保證打出的鋼板樁在一條直線上。1.3.2 鋼板樁打入總體施工流程鋼板樁最初的一、 二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度， 以起到樣板的作用。每完成3 米測量校正 1 次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后， 即與工字鋼焊接牢固。 根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況調(diào)查和計算, 鋼板樁入土深度為 2 米。 待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計標(biāo)高。 鋼板樁合龍通過精確計算，確定龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場實測異形鋼板樁的角度和尺寸， 根據(jù)實際切割焊

6、接異形鋼板樁， 以確保整個圍堰的密封性。1.3.3 鋼板樁打入施工工藝（ 1）履帶吊停在離打樁點就近的鋼平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（ 2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。（ 3）待鋼板樁尖離開水面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。4）對準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。（ 5） 試開打樁錘30 秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能

7、力。（ 6） 板樁至設(shè)計高度前40cm 時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。（ 7） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、 鋸末等混合物， 在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。1.4 施工注意事項（ 1）導(dǎo)向樁打好之后，以工字鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。（ 2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（ 3）鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標(biāo)高40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。（ 4） 封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。

8、2. 圍堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后進行抽水， 抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。應(yīng)及時加工字鋼支撐防護。 工字鋼支護分為兩道，第一道在離基底底面3.2 米位置，另一道在離基底面5.2 位置。鋼板樁全部焊接牢固到工字鋼上。支撐如圖示。3. 清淤在抽水及進行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時使用抽水機對圍堰內(nèi)進行清淤補水，保證內(nèi)外水頭差不大于50cm,以保證圍堰安全。清淤時及時測量坑底標(biāo)高，如達到設(shè)計底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。4. 混凝土封底澆注由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出

9、，所以采用先抽水、支撐，后封底。當(dāng)清淤達到要求后，即可按常規(guī)進行干封底施工。封底時在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模，封底混凝土強度等級采用C20,經(jīng)過計算厚度為0.5m。5. 防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、 鋸末等混合物。 當(dāng)鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果， 抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰， 木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布， 在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。三、基底清理1排水鋼板樁支護止

10、水完成后， 進行基底清理工作。 在承臺四角挖集水坑，周邊做排水溝，用水泵及時排除圍堰內(nèi)滲水。2墊層在承臺范圍內(nèi)澆注封底混凝土?xí)r， 將頂標(biāo)高做到承臺設(shè)計底標(biāo)高處，并保持承臺范圍干燥，方便樁頭鑿除和護筒割除施工。四、承臺施工鋼筋工程、 承臺模板安裝和混凝土工程按照陸地承臺施工方案施工。五、鋼板樁拔除1 施工要點（ 1）鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（ 2）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時運走，以保證場地的清潔。2拔樁注意事項（ 1）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽

11、鋼逐根割斷。2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。（ 4）將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。（ 5）按與打板樁順序相反的次序拔樁。六、質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。（ 1）以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命1 至 2 名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作， 并保持與設(shè)計施工等各方面有效協(xié)調(diào)。（ 2 ）各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢查、分類、編

12、號，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長1.5八2.0m 標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進行滑動檢查，凡鎖口不合應(yīng)進行修正合格后方能使用。（ 3） 鋼板樁質(zhì)量要求a 、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；（ 、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；（ 4）在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2nl所以，在組 拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。（ 5）鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑

13、、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫， 撒煤渣等物堵漏時， 要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時， 用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒， 同時當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處， 逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊， 使 導(dǎo)梁受力均勻。2 . 工期保證措施（ 1）、工區(qū)項目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責(zé)任心強的工程技術(shù)、 經(jīng)濟、 行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。（ 2）、實行項目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的

14、施工任務(wù)。（ 3）、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊伍實行動態(tài)管理，合理組合。（ 4）、加強現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機，開展以比質(zhì)量、比安全、比進度、 比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。（ 5）、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。七、安全文明保證措施1、機械設(shè)備安全保證措施（ 1）、機械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。（ 2）、機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。（ 3）、機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。（ 4）、機械操作人員做好各項記錄，達