(完整word版)雙軸攪拌樁施工方案

1、雙軸水泥土攪拌樁施工方案工程名稱：紅星國際廣場 A2地塊項目編制： 審核：審批：發(fā)布日期：執(zhí)行日期：:Eh中建五局三公司紅星國際廣場北辰 A2地塊項目部目錄編制說明 1第一章工程概況 2第二章工程地質(zhì)情況及水文條件4第三章施工部署 6第四章施工方法 12第五章施工質(zhì)量保證措施17第六章冬季施工措施19第七章安全文明施工 20第八章環(huán)境保護(hù)措施24第九章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)措施 25編制說明1、編制依據(jù)(1)紅星國際廣場北辰A2地塊項目招標(biāo)文件(2)紅星國際廣場北辰A2地塊基坑支護(hù)樁施工圖紙(3)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008 )(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5

2、0202-2002 )(5)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003 )(6)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011 )(7)紅星國際廣場北辰A2地塊工程地勘報告2、施工方案的發(fā)放范圍分公司：工程部、技術(shù)部、合約部項目部：項目經(jīng)理、項目總工、項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目商務(wù)經(jīng)理、項目機(jī)電 經(jīng)理、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、機(jī)電部、商務(wù)部、物資部中建五局第三建設(shè)有限公司 紅星國際廣場A2地塊項目部第一章工程概況天津紅星國際廣場A2地塊場地位于天津市北辰區(qū)京津公路與果園南道交 口處，本工程由2棟高層辦公樓、6棟高層住宅樓和裙房商業(yè)樓以及配套設(shè)施 組成?？偨ㄖ娣e230611.22平米（其中地下室

3、60600.22 平米，地上170011 平米）本工程建筑±0.000相當(dāng)于大沽標(biāo)高4.200m,采用直徑700mm，間距 900mm的雙軸深層水泥攪拌樁做止水帷幕。樁頂建筑標(biāo)高-2.300m ,有效樁長15.0m ,樁數(shù)1009組，攪拌樁組內(nèi)咬合200mm ,組間咬合300mm。攪拌 樁采用P.S.B32.5礦渣水泥，水泥摻入比15% （土的重度按19.0kN/m 3考慮）， 即每組樁每米水泥摻入量為：200kg/m ,水灰比0.450.55,全程復(fù)攪復(fù)噴（兩次攪拌工藝），即兩噴四攪。本工程共計樁數(shù)1009組，計劃需用水泥量3027噸。門I 4上雙軸水泥土攪拌樁咬合示意圖亶復(fù)推攔部

4、分拐角處水泥土攪拌樁示意圖第二章工程地質(zhì)情況及水文條件1工程地質(zhì)條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報告本工程場地地層由粉土、粉質(zhì)粘土等 組成，支護(hù)深度范圍內(nèi)場地地層如下：1）人工填土層全場地均有分布，厚度1.003.10m,底板標(biāo)高為1.42-1.07m ,該層從 上而下可分為2個亞層。第一亞層，雜填土：局部缺失該層。厚度一般為0.602.90m,呈雜色，松散狀態(tài)，由雜土、磚塊、石子組成。第二亞層，素填土：局部缺失該層。厚度一般為0.403.10m,呈褐色，可塑狀態(tài)，粘土、粉質(zhì)粘土土質(zhì)，屬中壓縮性土。人工填土填墊年限大于十年。2）全新統(tǒng)新近沖積層厚度0.201.60m,頂板標(biāo)高為1.42-0.21m,

5、主要由粘土組成，呈褐黃 色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中（偏高）壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。 受填土影響，局部缺失該層。本層土水平方向上土質(zhì)尚均勻，分布不穩(wěn)定。3）全新統(tǒng)上組陸相沖積層厚度1.402.50m,頂板標(biāo)高為0.39-1.07m,主要由粉質(zhì)粘土、粘土組 成，呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。粉質(zhì)粘土、粘土 力學(xué)性質(zhì)相近，剖面統(tǒng)一按粉質(zhì)粘土繪制。本層土水平方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。4）全新統(tǒng)上組湖沼相沉積層厚度1.502.20m,頂板標(biāo)高為-2.01-2.99m ,主要由粘土組成，呈青灰 色，可塑狀態(tài)為主，無層理，含腐植物、有機(jī)質(zhì)，屬高壓縮性土。局部夾淤泥 質(zhì)粉質(zhì)

6、粘土、淤泥質(zhì)粘土透鏡體。本層土水平方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。5）全新統(tǒng)中組海相沉積層厚度5.206.20m ,頂板標(biāo)高為-4.01-4.79m ,主要由粉質(zhì)粘土組成，呈 灰色，軟塑狀態(tài)為主，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透鏡體。本層土水平方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。6）全新統(tǒng)下組陸相沖積層厚度8.209.30m,頂板標(biāo)高為-9.65-10.39m ,主要由粉質(zhì)粘土組成， 呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透 鏡體。本層土水平方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。2水文條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報告本工程靜止水位埋深1.202.00m ,表層地下水屬

7、潛水類型，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有 所變化。一月年變幅在0.501.00m左右。第三章施工部署1施工部署本工程雙軸攪拌機(jī)主要分布在場地東側(cè)中間， 計劃使用2臺雙軸水泥攪拌 樁機(jī)進(jìn)行施工，施工時兩臺鉆機(jī)向南北兩向同時施工， 最后交于西側(cè)場地中間 部位，交界部位采用冷縫搭接處理技術(shù)。具體部署見下圖：-* 果層水龍上極87009900 L= 15.0m1$揖群加將動路戰(zhàn)12#同拌相樓融爵蛇2施工組織2.1 施工用臨水臨電1）本工程每組樁機(jī)施工用電功率約130KW,建設(shè)單位應(yīng)提供 315KVA變壓器2臺，以確保工程正常施工。因業(yè)主變壓器尚未到位，計劃租用220KW 柴油發(fā)電機(jī)2

8、臺以供電。2）建設(shè)單位應(yīng)提供不小于DN100水源1處。目前業(yè)主水源未到位，計 劃在場地周邊打直徑400mm深80米的深水井2 口，配合工程降水取水用于 施工以保證施工用水。2.2 人員配置1）管理人員編組序號崗位人數(shù)備注1項目經(jīng)理1項目總負(fù)責(zé)人2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)該施工任務(wù)管理、協(xié)調(diào)工作項目總工程師1全面負(fù)責(zé)技術(shù)方案、技術(shù)指導(dǎo)1施工員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào)、施工記錄、技術(shù)交底2技術(shù)貝2編制施工方案、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)3安全員2主管安全工作4設(shè)備員1設(shè)備采購、維修2）操作人員編組序號崗位人數(shù)備注1樁機(jī)司泉2負(fù)責(zé)操作樁機(jī)、開泉、維修泵2挖掘機(jī)駕駛員23指揮2指揮起重及樁機(jī)行走4后臺攪拌工2操作自動拌漿

9、系統(tǒng)注：每日兩班制，每班組操作人員配置（8人X2班=16人）2.3 項目管理人員崗位職責(zé)根據(jù)項目部施工組織結(jié)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工 職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，責(zé)任到人。1）項目經(jīng)理崗位職責(zé)正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不合格的工程交付使用負(fù)有直接責(zé)任。每月組織一次項目質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)。對重大問題 負(fù)責(zé)并及時上報領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，以得到妥善解決。2）項目總工程師職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對本項目質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織和領(lǐng)導(dǎo)。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎 罰條例，并在施工中嚴(yán)格督促檢查落實(shí)情況

10、，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。主持質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案， 對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并 有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，及時上報質(zhì)量事故情況及質(zhì)量事故報告。及時掌握工程質(zhì)量情況，對質(zhì)量好的先進(jìn)典型要及時推廣。對違犯施工程 序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時制止，嚴(yán)重的限令其停工。支持質(zhì)檢人員的工作，主持本項目每月一次的質(zhì)量檢查，組織本項目范圍內(nèi)分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定，組織開展質(zhì)量檢查、互檢、交接檢及結(jié) 構(gòu)驗收工作，檢查督促樣板工程落實(shí)情況。3）技術(shù)人員的崗位職責(zé)把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工 藝、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向班組、工段交待清楚，并 在實(shí)施

11、過程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對違犯操作規(guī)程的班組和個人有權(quán)及時糾正 和制止。必要時責(zé)令限期返工和停工，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故發(fā)生。及時檢查驗收進(jìn)場原材料、成品、半成品的質(zhì)量情況，是否符合設(shè)計要求， 對不合格品應(yīng)提出驗收意見及處理意見，堅決拒絕使用不合格材料、成品、半 成品及零配件。及時搜集有關(guān)技術(shù)材料，搞好工程技術(shù)檔案。4）質(zhì)檢人員的職責(zé)質(zhì)保部對承擔(dān)的工程實(shí)行全過程的監(jiān)督和檢查，并直接對公司總部負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握單位工程、分部工程、分項工程的劃 分和驗評內(nèi)容，及時對分項工程、分部工程及單位工程等級進(jìn)行核定，核定要 真實(shí)可靠，內(nèi)容齊全，填寫規(guī)范。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否及時、

12、準(zhǔn)確、齊全。杜絕工程使用 無證或兩證不全材料。參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理和填發(fā)不合格整改通知單。認(rèn)真辦理竣工工程綜合質(zhì)量評定表，并及時報送質(zhì)保部，按照要求，每月向質(zhì)保部上報工程質(zhì)量報表，內(nèi)容包括分項工程實(shí)測點(diǎn)檢驗合格率，質(zhì)量保證 資料情況和工程質(zhì)量事故情況。服從公司統(tǒng)一調(diào)動和安排，完成交給的各項任務(wù)。對分項、分部及單位工程質(zhì)量等級核定準(zhǔn)確與否負(fù)責(zé)。對檢查的工程質(zhì)量和質(zhì)量保證資料負(fù)責(zé)。對工程質(zhì)量和質(zhì)量保證資料錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。對所報工程質(zhì)量報表的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5）物資采購員職責(zé)遵守國家有關(guān)法令、法規(guī)和本單位的采購管理制度、牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。根據(jù)采購計劃，對貨源進(jìn)行比質(zhì)、比價、比運(yùn)輸條件的綜合考

13、慮，按適時、 適量、齊備及先近后遠(yuǎn)的原則，并按分級采購管理的規(guī)定實(shí)施采購。參與對分承包商的評價、產(chǎn)品的驗證，對其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。產(chǎn)品驗證時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)拒收。采購物資交倉庫負(fù)責(zé)人驗收，驗收時若發(fā)現(xiàn)問題，倉庫負(fù)責(zé)人有權(quán)拒收。按經(jīng)濟(jì)合同法認(rèn)真逐一審查采購合同條款，把好訂貨質(zhì)量關(guān)。簽訂采購合同應(yīng)詳盡寫明各項要求，如交貨時間、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、交貨方法、驗收方法、付款方式以及違約的處罰等，確保采購工作質(zhì)量。2.4 機(jī)械配置進(jìn)場前組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng)，并進(jìn)行試運(yùn)行，對設(shè)備狀態(tài) 進(jìn)行標(biāo)識。并購買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件，以備施工中換用。機(jī)械 配置計劃見下表：序號設(shè)備名稱型號功率數(shù)量1

14、雙軸深層攪拌樁機(jī)SBJ- B110110k w2臺2配電箱HDX-10M400A2臺3壓漿泵Y132S-45.5kw2臺Y132S-45.5kw2臺（備用）4挖掘機(jī)日立EX-200200kw2臺5交直流電焊機(jī)BX1-315A23kw2臺6自動拌漿系統(tǒng)Y100L2-43kw2套7柴油發(fā)電機(jī)G128ZLD2220kw3臺（1臺備用）2.5 測量儀器配置計劃施工前對甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，同時對現(xiàn)場雙軸水泥土攪拌樁施工位置進(jìn)行定位，測量儀器配置計劃如下：序號儀器名稱型號用途數(shù)量1全站儀蘇州 一 RTS632復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)和樁位定位1臺2水準(zhǔn)儀DS30控制樁頭標(biāo)高1臺3大鋼尺50m現(xiàn)場測距1把4

15、卷尺5m日常測距5把3施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）項目部組織管理人員熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。2）技術(shù)員和現(xiàn)場管理人員組織對作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，并做好書 面記錄。3）實(shí)驗員對進(jìn)場水泥進(jìn)行取樣，并且送檢復(fù)試，合格后方可取用。水泥 每200噸進(jìn)行一次取樣并送檢測單位進(jìn)行試驗。4）整理好有關(guān)設(shè)備的各項資料及檢測證書，進(jìn)行設(shè)備報審。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1 ）施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 編制成復(fù)測成果書，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。2）先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識。施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計圖紙誤差不得

16、大于5cm o3）所有的測量點(diǎn)復(fù)核驗證，做到正確無誤。4）對所有的復(fù)核測量的資料，整理成測理成果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核， 簽字認(rèn)可后方能對加密點(diǎn)進(jìn)行使用。4進(jìn)度計劃本工程雙軸水泥土攪拌樁組織兩臺攪拌機(jī)同時施工，計劃施工周期為2013年11月13日至12月13日，累計工期30天。第四章施工方法雙軸水泥攪拌機(jī)施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比 試驗。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定施工。1施工工藝流程位復(fù)攪拌下沉攪 下沉漿 攪拌k-品J-1TTI *=|:-:-=守一一 茸2雙軸攪拌樁施工方法2.1 開挖導(dǎo)槽：沿水泥攪拌樁墻體開挖導(dǎo)槽，槽體寬1.2m左右，槽體中心線應(yīng)與水泥攪拌樁墻體中

17、心線一致。2.2 就位對中：移動雙軸水泥攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對中， 對中誤差不大于5cm, 攪拌軸達(dá)到設(shè)計深度后，再將雙軸水泥攪拌機(jī)邊攪拌邊提升， 垂直度偏差不大 于 1.5%。2.3 預(yù)攪下沉：待雙軸水泥攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動雙軸水泥攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度根據(jù)土質(zhì)情況，由電流表控制，如 遇難以鉆進(jìn)土層（粉土層）時，可適量補(bǔ)充清水鉆進(jìn)。2.4 制備水泥漿：雙軸水泥攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計確定配合比拌 制水泥漿液，攪拌樁采用P.S32.5B礦渣硅酸鹽水泥，水泥摻入比15% （土的 重度按19.0kN/m3考慮），水灰比控制在 0.450.55,每次投料后拌合時間

18、 不得少于3min ,并集中到儲漿罐。2.5 噴漿、攪拌、提升：雙軸水泥攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，確 定漿液已噴至孔底后，方可提升，提升前應(yīng)在孔底停留30s時間，以確保樁底水泥土強(qiáng)度，提升時嚴(yán)格按設(shè)計確定的提升速度0.5m/min邊噴漿邊提升攪拌機(jī)。2.6 重復(fù)攪拌：雙軸水泥攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上30-50cm后,關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將雙 軸水泥攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度，下沉速度按設(shè)計要求 進(jìn)行。下沉到達(dá)設(shè)計深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。重復(fù)攪拌 的下沉和提升速度不大于0.8m/min。2.7 清洗機(jī)

19、具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路 中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。2.8 移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。3質(zhì)量控制要點(diǎn)1）施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、 堅實(shí)、穩(wěn)固和適用。2）先沿水泥土攪拌樁走向用白灰打出軸線，再由軸線向兩邊各外返60cm ,用白灰打出輪廓線，然后開挖寬1.2m ,深1m左右的導(dǎo)槽。開挖完導(dǎo)槽后應(yīng)再次對攪拌樁軸線進(jìn)行定位。宜在導(dǎo)槽外5m設(shè)置一條平行于攪拌樁軸線的控制線，并確保其定位偏差小于5cm o3）挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對號入座，同時利用攪拌機(jī) 上設(shè)置的線錘和水平尺

20、調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂 直。4）若鉆進(jìn)時遇有地下障礙物或其它特殊情況而無法鉆進(jìn)或無法保證 施工質(zhì)量，應(yīng)及時與甲方及設(shè)計取得聯(lián)系，以妥善解決。5）在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻，水泥漿攪拌不小于 3分鐘，水灰 比按0.450.55配制，水泥摻入量為200kg/m ,采用P.S32.5B礦渣硅酸鹽水 泥。6）在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升， 與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。7）提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m,然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。8）嚴(yán)格按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)

21、深度、水泥摻量等 均應(yīng)滿足設(shè)計要求。根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控項 目1水泥及外摻劑質(zhì)設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強(qiáng)度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般 項 目1機(jī)頭提升速度m/min<0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm+200-200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+ 100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%<1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量9

22、）機(jī)械操作員要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保樁徑及咬合達(dá)到設(shè)計要求;鉆具提升至地表時，必須隨時消除鉆頭及噴漿口上附著的泥土，保證噴漿暢通。10）采用兩噴四攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。11）施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。4應(yīng)急措施4.1 遇建筑垃圾的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的 大塊建筑垃圾采用開挖的部分，取出。對埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法 施工時，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計樁徑樁長水泥含量等同。4.2 垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂 直面上，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根 據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。4.

23、3 意外停機(jī)時的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺發(fā)電 機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm ,待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī) 時間較長的，則需采用補(bǔ)樁措施。4.4 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即 采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加 固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。4.5 水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn) 行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁 7天后

24、用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣， 觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度。檢驗樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。4.6 在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：1）經(jīng)觸探檢驗對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定 樁身強(qiáng)度。2）場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。3）基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采 取有效補(bǔ)救措施。第五章施工質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理組織框圖公司分管經(jīng)理項目經(jīng)理項目部總工程師項目部專職質(zhì)檢員_樁基施T質(zhì)量員測試負(fù)責(zé)人2質(zhì)量管理措施2.1 所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù) 交底和技術(shù)復(fù)核工作

25、，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。2.2 尊重設(shè)計，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項分部，均監(jiān)理 工程師認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)行下一道工序施工。2.3 嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征 得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。2.4 嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工， 認(rèn)真做好工序交接驗收，上道工序未驗收，下道工序不得施工。2.5 技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的 樁的擴(kuò)孔施工尺寸等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員、技術(shù)員及監(jiān)理簽 字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。2.6

26、測量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定合 格，在使用周期內(nèi)的計量器具按計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。2.7 軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查 定位是否位移。2.8 所用材料進(jìn)場要驗收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要 求。3施工過程質(zhì)量控制3.1 按相關(guān)要求進(jìn)行試樁，確定實(shí)際采用的水泥漿液水灰比，成樁工藝和施工 步驟，水泥土攪拌樁的成樁工藝應(yīng)保證水泥土的強(qiáng)度符合設(shè)計要求。3.2 雙軸攪拌樁攪拌下沉速度和提升速度應(yīng)控制在 0.5m/min范圍內(nèi)，并保持 勻速下沉和勻速

27、提升，同時要避免攪拌樁提升時使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周圍地基 沉降。具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝，水泥漿液配合比，注漿的工作流量 計算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時間應(yīng)確定水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。3.3 嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計配合比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液， 并通過濾 網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的儲漿桶或儲漿池中以防離析。 因故擱置超過2小時以上 的拌制漿液，作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。3.4 水泥土攪拌樁施工時保持樁機(jī)底盤的水平與立柱導(dǎo)向架的垂直。3.5 樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于12小時，若因故超時，應(yīng)作冷縫處理，補(bǔ)樁 一幅。攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必須用挖機(jī)及時清理。每日完工后，應(yīng)向儲漿 桶或儲漿池放入清水，開啟

28、注漿機(jī)，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。4質(zhì)量通病控制措施4.1 偏孔事故1）事故原因：場地不堅實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平 （或在施工時出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則， 換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物。2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng) 該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)， 從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接 使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。4.2 樁位咬合控制在導(dǎo)槽外側(cè)設(shè)方向控制樁線，在導(dǎo)槽外固定一根距攪拌樁樁中心一定距離（5m左右）

29、的線純，與水泥攪拌樁中心線平行，用以控制攪拌樁 機(jī)行走的方向（與線纜平行），以保證雙軸水泥攪拌機(jī)在設(shè)計的位置上；在滾杠上設(shè)樁機(jī)0.9米移動標(biāo)記，保證樁機(jī)每次移動的距離不大于0.9米,30cm o18以保證組與組之間的咬合不小于第六章冬季施工措施為了保障施工質(zhì)量、進(jìn)度，針對冬季施工，制定如下措施：1、各種漿管、水管要做好保溫措施，以防管路內(nèi)水結(jié)冰影響正常施工。2、停工超過1小時應(yīng)將各水管、供漿管內(nèi)的水和漿液應(yīng)清空，防止結(jié)冰 引起堵塞。3、短暫停止供應(yīng)漿液超過 5分鐘應(yīng)開泵送漿，防止管路凍結(jié)。4、宜得用降水進(jìn)取水作漿液拌制水源，充分利用地下水的溫度，隨拌制 漿液隨抽取地下水。5、宜24小時不間斷施

30、工，確保輸漿管內(nèi)漿液處于流動狀態(tài)（或短暫停 止?fàn)顟B(tài)），防止關(guān)內(nèi)凍結(jié)。6、充分利用水泥的水化熱，漿液隨拌制隨輸送，防止?jié){液拌制完成后處 于待送狀態(tài)。7、溫度低于零下10度時，對水應(yīng)進(jìn)行加熱到 40度左右進(jìn)行漿液拌制第七章安全文明施工1安全保證措施1.1 堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法， 切實(shí)予以執(zhí)行。1.2 建立健全的項目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制、項目經(jīng) 理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé) 人，項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程項目部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)

31、有安全監(jiān)督崗。 工程項目部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。1.3 組織工程項目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核， 對管理人員和施工操作人 員按其各自的安全職責(zé)范圍對之進(jìn)行教育， 建立安全生產(chǎn)獎懲制度，并認(rèn)真落 實(shí)。1.4 編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。1.5 確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使之 能完全滿足安全生產(chǎn)的需要。1.6 積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時整改。1.7 必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或 操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部 質(zhì)安

32、員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定來進(jìn)行作業(yè)。1.8 特種作業(yè)人員，包括機(jī)械工、電工、電焊工、起重工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)， 按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方能 繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全 施工。1.9 施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和 電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后 方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收, 并辦好驗收手續(xù)登記；經(jīng)驗收并確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行后，才允許投 入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)

33、合格后，持證上崗。機(jī)械操作人員 要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗。使用期間，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保證 機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率及安全運(yùn)作。1.10 施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相 符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文 明施工管理。1.11 施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險地點(diǎn)必須懸掛按照安全色 和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。1.12 施工安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思 想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工安全教育應(yīng)有針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和 生產(chǎn)的實(shí)際情況；施工安全教育應(yīng)有計

34、劃，適時有效地進(jìn)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核， 頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。1.13 施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及對新進(jìn)工人、變工種工人、特種作 業(yè)工人的安全教育。新進(jìn)場的職工，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。采用新工法、 新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險較大的作業(yè)，必須進(jìn)行專門的 安全教育及技術(shù)交底，才能進(jìn)行作業(yè)。1.14 施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，應(yīng)按特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行，必須實(shí)施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核 合格，獲得操作證者，方能獨(dú)立作業(yè)。1.15 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經(jīng)理部必須 建立安全檢查制度，實(shí)施定期的、季節(jié)

35、的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安 全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工 地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，結(jié)合防治慣性事故安排進(jìn)行。每次檢查要有重 點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)，要評比記分。1.16 安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé) 任制掛鉤，做到獎罰嚴(yán)明。1.17 施工現(xiàn)場必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組， 配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。2文明施工措施2.1 現(xiàn)場圍護(hù)措施施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理，逐步完善四周圍墻，并預(yù)留大門。2.2 封閉管理施工現(xiàn)場必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行 外來人員進(jìn)場登記制

36、度，在各大門設(shè)置門衛(wèi)值班。2.3 施工場地1）施工現(xiàn)場實(shí)行（填磚渣或碎石）硬地坪施工。2）施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。3）施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿 要及時清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。4）對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時回填。5）施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。2.4 材料堆放1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量 等。建立材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場地泊、車輛進(jìn)出場 應(yīng)有防泥帶出措施。3施工安全用電3.1 本工程施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電，三級漏電保護(hù)，即用電設(shè)備一一漏電保護(hù)開關(guān)箱一一漏電保護(hù)分配