預(yù)制梁場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、、重視規(guī)劃設(shè)計(jì)(一)預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)前,要根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效率及 存梁時(shí)間合理確定場(chǎng)地面積;(二)精確測(cè)設(shè)場(chǎng)地情況,合理確定預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、 模板(材料)存放區(qū)、龍門吊、養(yǎng)生管道、通電線路管道、 排水系統(tǒng)、運(yùn)輸?shù)缆?、洗車臺(tái)、沉淀池等各功能區(qū)位置及占 地面積,并用灰線在場(chǎng)地實(shí)際標(biāo)記由,以驗(yàn)證其合理性;(三)詳細(xì)設(shè)計(jì)由基礎(chǔ)處理、預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座、龍 門吊基礎(chǔ)、排水構(gòu)造、管線布設(shè)、場(chǎng)地硬化等構(gòu)件的細(xì)部構(gòu) 造圖;(四)明確施工順序、工藝方案、質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)保 措施;(五)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案須經(jīng)總監(jiān)辦及管理處批準(zhǔn)后方可施 工。二、合理安排施工順序(一)平整場(chǎng)地;(二)測(cè)量定位;(三)優(yōu)先進(jìn)行管線預(yù)埋施工;

2、(四)其他各功能構(gòu)件施工。由于預(yù)制梁夏季養(yǎng)生用水量大,為了避免養(yǎng)生用水滲漏 對(duì)場(chǎng)地地基造成危害,場(chǎng)地硬化和臺(tái)座施工應(yīng)統(tǒng)籌安排、板 塊劃分應(yīng)結(jié)合排水溝位置統(tǒng)籌考慮,盡量在預(yù)制區(qū)減少施工 縫。具體要求為:預(yù)制臺(tái)座混凝土分兩次澆筑,第一次和場(chǎng) 地硬化同時(shí)澆筑,澆筑頂面和場(chǎng)地硬化頂面齊平, 插連接筋, 第二次澆筑預(yù)制臺(tái)座剩余混凝土,施工縫留在臺(tái)座間排水槽 處。三、質(zhì)量要點(diǎn)(一)管線必須進(jìn)行預(yù)埋。噴淋養(yǎng)生管道、蒸汽養(yǎng)生管 道應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下;噴淋養(yǎng)生管道、蒸汽養(yǎng)生管道必須 預(yù)埋至每個(gè)預(yù)制梁端頭處,在此處設(shè)置管道閥門。(二)臺(tái)座兩端頭必須加固,以滿足梁板張拉起拱后基 礎(chǔ)兩端的承載力要求。(三)混凝土硬化

3、場(chǎng)地表面收面必須平整,確保不存水;兩臺(tái)座之間必須設(shè)置排水槽,以便于排放養(yǎng)生用水;排水系 統(tǒng)的縱坡、橫坡應(yīng)嚴(yán)格控制,確保排水暢通。(四)預(yù)制梁場(chǎng)由入口應(yīng)設(shè)置洗車臺(tái),場(chǎng)區(qū)還應(yīng)設(shè)置沉 淀池,排放的施工污水、養(yǎng)護(hù)水、雨水應(yīng)匯入沉淀池,沉淀 池設(shè)置規(guī)格為長(zhǎng)4ml寬3m高1m,污水處理后方可排放。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地布置預(yù)制場(chǎng)一般設(shè)置辦公生活區(qū)、 材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、 混凝土拌制區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等。各施工區(qū)域布置應(yīng)合理, 場(chǎng)地占地面積應(yīng)滿足施工需要。在進(jìn)入預(yù)制場(chǎng)路口處明顯位置設(shè)指路牌1塊;場(chǎng)內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場(chǎng)地平面圖、工藝流程圖(分預(yù)制、張拉、壓漿等)、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌(分預(yù)制、鋼筋、張拉等)、安全警示牌、安全操

4、作規(guī)程(龍門吊、張拉機(jī)具等)、文明施工牌等各1塊。 在機(jī)械設(shè)備的醒目位置懸桂機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)的規(guī)模,應(yīng)結(jié)合預(yù)制梁的數(shù)量和預(yù)制工期 等參數(shù)來(lái)規(guī)定預(yù)制場(chǎng)規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備,具體要求如下 表。內(nèi)容要求預(yù)制梁片數(shù)量(片)一般不少于300片移動(dòng)鋼筋棚至少一座臺(tái)座數(shù)量應(yīng)和預(yù)制時(shí)間相匹配,按3片/座.月控制表4.1預(yù)制場(chǎng)規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備表吊裝設(shè)備滿足起吊噸位需要,至少2臺(tái)模板數(shù)量不少于臺(tái)座數(shù)量的1/3自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施不少于0.5 X臺(tái)座數(shù)量必備的施工輔助設(shè)施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架其他施工設(shè)備滿足施工需要場(chǎng)地建設(shè)橋梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在填方路堤或線外填方場(chǎng)地時(shí),為防 止

5、產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地 分層碾壓密實(shí),并對(duì)臺(tái)座基礎(chǔ)進(jìn)行加固;橋梁預(yù)制場(chǎng)利用 橋臺(tái)后的挖方路基時(shí),路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提前 完成。鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)及混凝土拌和區(qū)均須設(shè)防雨 棚、排水溝并使用 15cm厚C20混凝土硬化,雨天、風(fēng)天 較多地區(qū),應(yīng)備有足夠的防雨篷布。預(yù)制梁場(chǎng)主要道路、制梁區(qū)采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理,存梁區(qū)硬化采用 C20水泥混凝土,厚度不小于10cmo預(yù)制場(chǎng)應(yīng)設(shè)50cm x 50cm混凝土或石專砌砂漿抹面排 水溝排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池,沉 淀池設(shè)置規(guī)格為長(zhǎng) 4m、寬3

6、m、高1m,污水處理達(dá)標(biāo)后 方能排放。鋼筋加工區(qū)設(shè)防雨棚,高度滿足施工需要。預(yù)制場(chǎng)所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn) 化安裝,所有穿過(guò)施工便道的電線路、養(yǎng)護(hù)管道采用從硬 化地面下預(yù)埋管路穿過(guò)或架空穿越。采用由滿足施工機(jī)械 設(shè)備用電最大負(fù)荷要求的變電站供電,電力架設(shè)須滿足三 相五線制要求,同時(shí)設(shè)置 250KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用 電源。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。臺(tái)座布設(shè)預(yù)制梁場(chǎng)的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求,臺(tái)座盡量設(shè)置 于地質(zhì)較好的地基上;對(duì)軟土地基的臺(tái)座基礎(chǔ)要進(jìn)行加固 處理,臺(tái)座兩端必須用 C20以上的片石混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn) 行加固,以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)的兩端的承載力要求, 應(yīng)

7、在臺(tái)座設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。預(yù)制梁底板須采用鋼板不得采 用硅底模,鋼板厚度應(yīng)不小于6-8mm,并確保鋼板平整、光滑,及時(shí)涂脫模劑,防止吊裝梁體時(shí),由于粘結(jié)而造成底?!胺涓C”、“麻面”;臺(tái)座長(zhǎng)度按每片梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度每端 頭長(zhǎng)由10厘米;臺(tái)座橫向做成水平,縱向按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)反 拱(目前有爭(zhēng)議),反拱度和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求; 臺(tái)座的側(cè)邊應(yīng)順直,要有防止漏漿的有效措施。對(duì)于有縱 坡的橋梁,臺(tái)座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊,確保支座的 水平度,同時(shí)還應(yīng)考慮張拉時(shí)預(yù)埋鋼板的活動(dòng)量。臺(tái)座縱橫向間距應(yīng)充分考慮施工作業(yè)空間,縱向間距 一般以7m為宜,橫向間距應(yīng)大于 2倍模板寬度,以便吊 裝模板。預(yù)制臺(tái)座和存梁臺(tái)座數(shù)量應(yīng)根據(jù)

8、梁板數(shù)量和工期 要求來(lái)確定,并要有一定的富余度。梁橫隔板底模不應(yīng)和側(cè)模聯(lián)成一體,必須采用獨(dú)自的 垮工底模,以保證在先拆除側(cè)模后,橫隔板的底模仍能起 支撐作用,避免橫隔板和翼緣、腹板交界處由現(xiàn)因橫隔板 硅過(guò)早懸空而引起裂紋。預(yù)制區(qū)設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備,采用噴淋養(yǎng)生。場(chǎng)地 內(nèi)必須根據(jù)梁片、養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng) 生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施,噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠 的水壓,確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位,尤其是翼緣 板底面及橫隔板部位。在臺(tái)座側(cè)面預(yù)先設(shè)置由8cm的養(yǎng)生供水管,設(shè)置和噴淋設(shè)施對(duì)接接頭??招陌?、小箱梁芯孔 內(nèi)應(yīng)米用噴淋養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾,避免由現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,并且

9、管道埋入地下。 現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置沉淀池、 循環(huán)池、加壓泵, 養(yǎng)生的水必須循環(huán)利用。預(yù)制梁的模板預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模,鋼板厚度不小于5mm側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1%。,各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓,模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn),在 廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn),由廠 前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn),確保模板接縫密合平順,不漏 漿,無(wú)錯(cuò)臺(tái)。模板在使用過(guò)程中承包人應(yīng)加強(qiáng)維修和保養(yǎng),每次 拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污和防銹工作,平整放置防止變 形,并做到防雨、防塵、防銹。模板在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中,承包人應(yīng)采取有效的措施 防止模板的變形和受損。模板在安裝后澆注硅前,應(yīng)按照 有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查,尤其是梁寬、順直度、 模板各處拼縫、模板和臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。存梁管理梁板預(yù)制完成后,要及時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、 張拉時(shí)間、壓漿時(shí)間、施工單位、梁體編號(hào)等梁板預(yù)制完成后,除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外,要保證穩(wěn)固、安 全存放,尤其是 T梁,嚴(yán)禁無(wú)支撐存放,必須設(shè)置穩(wěn)固 的支架,防止梁板側(cè)傾;在存梁場(chǎng)存放也嚴(yán)格設(shè)置防傾托架。存梁區(qū)要確保干燥無(wú)積水, 交通順暢,吊裝設(shè)備充足、 完好,日常保養(yǎng)到位。存梁臺(tái)座必須設(shè)置在穩(wěn)固、

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