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文檔簡介

1、YCB系列圓弧齒輪泵一用途1 適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,粘度為 5X10-6itf/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體以及液壓傳動系統(tǒng)。降低泵的轉(zhuǎn)速,輸送介質(zhì)的粘度可到 5X104cSto二應用范圍在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力液壓泵;在一切工業(yè)領域中,均可作潤滑油泵用。三結(jié)構特點本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒型制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無困液現(xiàn)象,

2、噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。泵設有安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的 1.5 倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝。輸送介質(zhì)的溫度視軸封結(jié)構形式確定:X-橡膠骨架油封 W80C,J-機械密封 W100C,T-填料密封 W200C,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。四油泵的安裝1 油泵安裝前,應檢查泵和電機是否受到損壞。2 油泵和電機安裝在底板上,起吊時,吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中,吊單泵頭時吊在進

3、出口法蘭管道上。3 油泵應固定在牢固的地基上,用螺栓緊固;如果單泵頭暗轉(zhuǎn)在機械上,必須選擇放在振動最小的地方。4 泵的進出口管道尺寸應不小于泵進出口尺寸,進油管應采用稍大的管徑,進油管應越短越好,彎頭應采用彎曲半徑較大的,管道上的閥門應采用閘閥以減少阻力。5 油泵無需安裝底閥,建議在進油管入口處安裝金屬濾網(wǎng),濾網(wǎng)有效面積應不小于管道管徑面積的二倍,進油管道吸油口處應切成 45斜角。6 泵軸和電機軸安裝應安裝同心,當安裝同心度不好時,轉(zhuǎn)動就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。外形和安裝尺寸見下表:YCB 型整機外形、安裝尺寸及重量:型號流量m-11ErH1.-1Al#31,1重量1E.一.f.-*-二匕一,

4、1?:,11a白Br=-|-rdv鼻1-I.?一口1s.:1JL:,r,刃El.1-;p*;T.:cr上.C.二口r-J.7.WKh土R 二j士,I1.-1.161.-一R-Br:上1-,-1-1,勺U*15日另;2二nTn1-.-,:-;JL:jGfll-t_.i|JL|口-_/;-1-.s90fl-L-1aB.1II-L4C_-V,-三=*二2 一二一Ja!,LJ1:.Syi-|用口:廣二47f.1五油泵的操作方法1 啟動初次操作前,必須檢查管道系統(tǒng)是否安裝好,同時將進出油管上的閥門均須全部開啟,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有否異?,F(xiàn)象。當油泵開始啟動時,首先短時間按一下開關,確認旋轉(zhuǎn)方向,沒異?,F(xiàn)

5、象后再按下開關。如果油泵正常運轉(zhuǎn), 即可逐漸關小出油管上的控制閥調(diào)節(jié)所需壓力, 但調(diào)節(jié)壓力應大于技術規(guī)范中規(guī)定的排出壓力。2 安全閥的調(diào)整在標準情況下安全閥的開啟壓力時額定壓力的 1.5 倍,如須要的壓力較低,可按下列方法調(diào)整:旋下蓋型螺母,并旋松調(diào)整螺母將調(diào)整絲桿逆時針方向旋轉(zhuǎn),然后將排油管上的控制閥逐漸關閉,以視回放壓力是否符合所需壓力,一次調(diào)整達不到要求,可進行多次調(diào)整。(回放壓力調(diào)低后,泵在額定排出壓力時工作流量將減少,在調(diào)節(jié)安全閥時,只許瞬間全關閉控制閥。)調(diào)整好后,須將調(diào)節(jié)螺母并緊,然后將蓋型螺母旋緊。3 停車切斷電機電源后將排油管上的控制閥關閉。六油泵的故障和排除方法現(xiàn)象產(chǎn)生原因

6、排除方法不排油或排油量少1、旋向反了2、閥門關閉著3、進油管沒有浸入油中4、吸入高度太高超過額定值5、吸入端過濾奮能里太小6、吸入管漏氣7、安全閥卡死或密合不良8、液體溫度低粘度大1、更止方向2、打開閥門3、檢查吸油管,浸入油面內(nèi)4、提高吸油面5、換過濾器6、檢查各接合處7、拆開安全閥清洗,研磨其封閉面8、預熱液體,或降低排除壓力減少排油量。沒有壓力或壓力升1、壓力表開關未開2、安全閥壓力調(diào)的低3、之路管閥門開著4、油溫太高,粘度低,管阻小5、管道漏氣1、打開壓力表開關2、調(diào)整安全閥壓力3、關閉之路管閥門4、降低油溫5、檢查吸入端管道機械密封漏油1、軸封處未調(diào)整好2、0 型圈損壞3、機械密封靜

7、環(huán)和動環(huán)損壞或有毛刺等缺陷4、彈簧松弛1、重新調(diào)整2、更換 0 型圈3、更換動靜環(huán)4、更換彈簧異常噪首和振動1、裝配不妥當2、泵軸和電機軸/、同心3、進油管道方堵塞4、吸有管太小太長5、排油管阻力;t 大6、漏氣7、緊固件松弛8、齒輪與軸承座嚴重磨損或咬死1、進行檢修2、重新調(diào)整3、清除堵塞物4、重新調(diào)整5、檢查閥門是否堵塞6、檢查7、檢查旋緊8、拆下修整或更新安全閥/、工作1、位置裝反2、壓力調(diào)的太高3、安全閥芯卡死1、重新安裝2、調(diào)低壓力3、拆卸清洗重新調(diào)整電機功率過載1、排出壓力調(diào)節(jié)太局2、液體溫低使其粘度高3、安裝不當4、旋轉(zhuǎn)軸駕、曲5、排出管堵塞6、齒輪軸承座側(cè)嚴重磨損或咬死1、調(diào)低

8、壓力2、預熱液體或降低排出壓力3、重新安裝4、校直或更換5、檢修6、拆下修整或更新七注意事項1 注意油泵壓力表和真空表的讀數(shù),應符合油泵規(guī)定的技術規(guī)范。2 注意填料密封,若發(fā)生過多的漏油,應視其油漏程度將壓緊蓋擰緊。(不允許擰得過緊,以避免劇烈發(fā)熱)3 當油泵在運轉(zhuǎn)過程中油不正常的噪音或溫升過高時,應立即停止油泵工作進行檢查。4 經(jīng)常定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除故障,保證油泵正常工作。附:YCBfi輪泵性能參數(shù)型號流里轉(zhuǎn)速排出必需汽蝕效率電動機m3/hr/min壓力余量%頻率功率KW型號MPaMHZYCB0.6-0.60.6910500.75Y90S-61.013900.65.560500.75Y

9、80L2-40.71130600.75Y90S-61.21710600.75Y80L2-4YCB0.6-1.60.6910501.1Y90L-61.014001.67.070501.5Y90L-40.71130601.1Y90L-61.21710601.1Y90S-4YCB1.6-1.61.69101.67.071502.2Y112M-62.51400504Y112M-41.91130602.2Y112M-63.01710604Y112M-4YCB3.3-1.63.39400.65.060501.5Y100L-65.01420502.2Y100L1-44.01150601.5Y100L-66.

10、01730602.2Y100L1-4YCB3.3-1.63.39601.67.072505.5Y132M2-65.01440507.5Y132M-44.01170604.Y132M1-66.01750607.5Y132M-4YCB4-0.64.09400.65.060501.5Y100L-66.01420502.2Y1001-44.81150602.2Y112M-67.21730603Y100L2-4YCB8-0.68.09600.65.061503Y132S-612.01440505.5Y132S-49.61170604Y132M1-614.41750605.5Y132S-4YCB8-1.6

11、8.09701.67.0755011Y160L-612.014605015Y160L-49.611706011Y160L-614.417606015Y160L-4YCB10-0.610.09600.65.062504Y132M1-615.01440505.5Y132S-412.01170605.5Y132M2-618.01750607.5Y132M-4YCB10-1.610.09701.67.0765011Y160L-615.014705015Y160L-412.018.01170177060601118.5Y160L-6Y180M-4YCB20-0.620.09700.65.068507.5Y160M-624.01170607.5Y160M-6YCB25-0.625.09700.65.5695011Y160L-630.011706011Y160L-6YCB30-0.630.09700.65.5655011Y160L-636.011706011Y160L-6YCB40-0.640.09700.65.5

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