10KV線路架設標準化作業(yè)指導書解讀

1、10KV線路架設標準化作業(yè)指導書公司名稱：設備編號：編寫：年月日審核： 年_月日批準： 年_月日作業(yè)負責人：作業(yè)日期 年 月 日 時至 年 月 日 時XX供電公司1適用范圍本指導書適用于荊州供電公司6-10kV線路架設工作。2引用文件為了正確制定本作業(yè)指導書，引用了下列文件中的有關條款。1、國家電網(wǎng)安監(jiān)200583號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）2、能源部-88架空配電線路及設備運行施工規(guī)程3、SDJ8-79電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程4、SDJ206-1987架空配電線路設計技術(shù)規(guī)程3作業(yè)前的準備3.1準備工作安排序號內(nèi)容標 準責任人備注1開工10天前，向有關部門上報本次工作的材

2、料計 戈IJ,并做好物資材料準備根據(jù)現(xiàn)場勘察情況制訂施工方案，并列出本次計劃 材料表，并準備齊全施工用材料及工具2在工作7天前提父相關停電申請根據(jù)月計劃制定周計劃3開工二大前，準備好施工所需儀器儀表、工器具、 相關材料、相關圖紙及相關技術(shù)資料儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次施工的要 求，材料應齊全，圖紙及資料應符合現(xiàn)場實際情況4開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確?，F(xiàn)場施工安 全、可靠5根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織 學習本指導書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進 度要求、作業(yè)標準及安全注意事項6填寫線路A種工作票（施工作業(yè)票）工作票（施工作

3、業(yè)票）應填寫正確，并按電業(yè)安 全工作規(guī)程（電力線路部分）執(zhí)行3.2 人員要求（根據(jù)工程情況合理安排）序號內(nèi)容責任人備注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負責施教的人員，對其進行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事 項等方回施教后方PJ參加工作3特殊工種（吊車司機、電焊工等）必須持有效證件上崗4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程 的相關知識，并經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格5作業(yè)負責人必須經(jīng)公司批準3.3 備品備件序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鐵絲12#Kg2小毛巾/塊3白布/m純棉4/圈5白紗帶/圈6自粘膠帶J20圈7電力脂/包

4、8無水乙醇分析醇瓶9防銹漆/kg10金屬清洗劑/包3.4 工器具（根據(jù)工程情況組織工器具）序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1吊車8T臺12鋼滑輪4T個4走2、走1各23鋁滑輪1T個304梅花扳手8-24套25呆扳手8-19套26活動扳手8" 、 10" 、 12" 15”把15各17老虎鉗8把158尖嘴鉗6把159十字螺絲刀4" 一 6"把3各110一字螺絲刀3"、4"、6"把3各111牽引設備套1人力、機動絞磨12趴桿6m套1帶鎖腳13臨時拉繩（綱絲繩）30m根1014主牽引繩（綱絲繩）100m根115角樁1.5m根

5、1016地錨2-4T根1017后控制10-16m套1根據(jù)電桿的長度決定18雙鉤1.5T個1019收線鉗1.5T個220登高工具付1521安全帶付1522安全帽個1523個人保安線付1524鋼釬2.5m根225鐵鍬把226夯錘$ 150根227大錘8磅把628驗電器10KV付329攜帶型短路接地線10KV組33.5 材料表（根據(jù)現(xiàn)場實際組織材料）序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注3.6 危險點分析及安全措施（作業(yè)單位應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行補充）序號內(nèi)容1到達作業(yè)現(xiàn)場后施工人員必須核對線路雙編號，必須重點強調(diào)鄰近帶電設備及所作業(yè)線路名稱，起止桿塔號；2確認施工地點四周裝設圍欄，并掛“止步，高壓危險

6、”標示牌；交叉跨越各種線路、公路、河流等施工時，應先取得有關部門同意， 做 好安全措施，如搭好可靠的跨越架、在路口設警示牌并專人持信號旗看守等；3所后工作人員必須正確、合理使用勞保用品；4.鄰近、交叉、跨越、平行帶電線路，必須交待清楚，防止登桿作業(yè)人員錯誤登桿而造成人身觸電事故，并設專人監(jiān)護。工作地段如 有鄰近、平行、交叉跨越及同桿架設線路，為防止停電檢修線路上感應電壓傷人，在需要接觸或接近導線工作時，應使用個人保安線；5檢查確認現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致；6施工機具和安全工器具的檢查：1、應統(tǒng)一編號，專人保管。出庫、使用前應進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安

7、全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應齊全、完好；2、自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具，應按SD165電力建設施工機具設計基本要求（輸電線路施工機具篇）的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用；3、機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；4、起重機械的操作和維護應遵守GB6067起重機械安全規(guī)程；7上桿塔前檢查：1、上桿塔作業(yè)前，應檢查根部、基礎和拉線是否牢固；2、新立桿塔在桿基未完全牢固或做好臨時拉線前，嚴禁攀登；3、遇有沖刷、起土、上拔或?qū)У鼐€、拉線松動的桿塔，應先培土加固，打好臨時拉線或支好桿架后，在行

8、登桿；4、遇有大霧、雷雨或五級以上大風時，嚴禁登桿作業(yè)；8桿塔上工作：1、必須使用安全帶和安全帽。安全帶應系在電桿及牢固構(gòu)件上，應防止安全帶從桿頂冒出或被鋒利物傷害。系好安全 帶后，必須檢查扣環(huán)是否扣牢；2、桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護；3、電桿上有人工作時，不得調(diào)速或撤除拉線。防止高空墜落事故的發(fā)生；9挖掘基坑：1、在市內(nèi)或居民區(qū)內(nèi)挖坑，應與有美單位取得聯(lián)系，查明地下設施，防止刨壞電纜傷人；2、挖坑施工時，應在地面上做出標志，做好防護措施，加強監(jiān)護；3、在居民區(qū)及交通道路附近挖的坑，應設坑蓋或可靠圍欄，夜間應掛紅燈，防止行人陷入坑內(nèi)；4、挖坑時，應及時清除坑口附近浮土、石塊，坑邊禁止外

9、人逗留。作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息；5、在超過1.5m深的坑內(nèi)工作時，坑邊的余土要清除，拋土要特別注意防止土回落坑內(nèi)，打傷挖坑人員；6、在松軟土質(zhì)挖坑時，應有防止塌方措施，如加擋板、撐木等，禁止由下部掏挖土層；7、防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳?？觾?nèi)外傳遞工具時不許亂扔，防止誤傷人；8、采用的擋土板、撐木等強度要足夠，防止造成倒塌擠作業(yè)人員；9、在泥水坑、流沙坑施工所用抽水的電氣設備必須合格，防止漏電傷人；10鐵塔水泥基礎施工：1、坑挖好后進行支模工作，應米用可靠的防止塌方措施；2、所有的工器具應符合要求，使用方法應正確，防止工器具傷人；3、下模板傳遞工器具等應上下協(xié)調(diào)，互叫互應，防止突然扔

10、卜、扔上砸傷坑內(nèi)外工作人員；4、施工用的平臺或跳板必須搭的安全可靠，能夠承受上面人、物、材料的重量；5、施工中坑上嚴禁掉東西，以防打傷坑內(nèi)工作人員；6、無F工作人員必須戴安全帽。7、施工過程中應有專人指揮、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；8、在施工跳板、平臺上工作，應米取防滑措施，平臺面積應足夠且牢固，防止作業(yè)人員掉入坑內(nèi)摔傷；9、下坑檢查，不應攀踩支木、頂木，以防踩掉摔傷；10、拆木模時防止釘子扎腳；11、使用電氣工器具時，所用的電器設備和材料必須合格，接地應符合要求以防漏電傷人；11運輸：1、裝運電桿和線盤時應綁扎牢固，并用繩索絞緊；混凝土泥桿、線盤的周圍應塞牢，防止?jié)L動、移動傷人。運載超長、超高

11、或重大物件時，物件重心應與車廂承重中心基本一致，超長物件尾部應設標志。嚴禁客貨混裝；2、裝卸電桿等笨重物件應采取措施，防止散堆傷人。分散卸車時，每卸一根之前，應防止其余桿件滾動；每卸完一處，應將車上其余的桿件綁扎牢固后，力可繼續(xù)運送；3、凡使用機械牽引桿件上山，應將桿身綁牢，鋼絲繩不得觸磨巖石或堅硬地面，爬山路線左右兩側(cè)5m以內(nèi)，不得有人停留或通過；4、人力運輸?shù)牡缆窇孪惹宄系K物，山區(qū)抬運笨重的物件應事先制定運輸方案，采取必要的安全措施；5、多人抬杠電桿時應向肩，步致，起放電桿時應相互呼應協(xié)調(diào)。重大物件不得直接用肩扛運，雨、雪后抬運物件時應有防滑措 施；12排桿：1、排桿時應根據(jù)地形將桿墊

12、平、排直、符合要求；2、利用人力調(diào)整電桿時，工作人員應均勻站在電桿兩側(cè)，使用撬棍夾桿用力要均勻，防止一側(cè)用力過猛，擠傷工作人員；3、地面坡度較大的地方排桿要用繩索控制，防止桿段竄動傷人；4、利用起重機具吊桿時，三角架必須綁牢，機具和繩套等工具要后足夠強度；14利用抱桿、吊車和利用舊桿立水泥桿：1、立桿要設專人統(tǒng)一指揮。開工前應講明施工方法及信號；2、工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮；3、在居民區(qū)和交通道路上立桿時，應設專人看守，防止行人接近；4、使用的抱桿不論采用何種材質(zhì)，使用前均應根據(jù)起吊荷重進行驗算抱桿強度，符合要求方可使用，嚴禁超載使用；5、為防止抱桿傾倒，在起吊時，抱桿各部拉線應

13、調(diào)整好，工器具應正確使用，強度要足夠，拉線要受力均勻，各條拉線均應有專人看守，地錨牢固可靠；立桿過程中，桿坑和桿下禁止有人工作和走動，除指揮人員外，其他人員必須離開1.2倍桿高的距離；6、立桿及修坑時，應有防止桿身滾動、傾斜的措施，如采取叉桿和拉繩控制等；7、利用鋼釬做地錨時，應檢查錘把、錘頭及鋼釬子，打錘人應站在扶釬人的側(cè)面，嚴禁站在對面，并不準戴手套；扶釬人應戴安全 帽。釬頭后開花現(xiàn)象時，應更換修理；14利用抱桿、吊車組立塔：1、立桿要設專人統(tǒng)一指揮。開工前應講明施工方法及信號；2、工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮；3、在居民區(qū)和交通道路上立桿時，應設專人看守，防止行人接近；4、使用

14、的抱桿不論采用何種材質(zhì)，使用前均應根據(jù)起吊荷重進行驗算抱桿強度，符合要求方可使用，嚴禁超載使用；5、為防止抱桿傾倒，在起吊時，抱桿各部拉線應調(diào)整好，工器具應正確使用，強度要足夠，拉線要受力均勻，各條拉線均應有專人 看守，地錨牢固可靠；6、單塊塔材組塔時，塔材或螺絲等，上卜應用繩索傳遞。塔下工作人員躲開卜方，主材應將兩側(cè)斜材上好后，方可上人拆繩；帶上 的輔鐵必須綁扎牢固，防止掉下砸傷人；15放線和緊線工作：1、均應設專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，還應注意檢查緊線工具及設備是否良好；2、緊線前應先檢查拉線、拉樁及桿根。如不牢固時，應加設臨時拉線；3、緊線前，應檢查導線有無障礙物掛住。緊線時，應檢查接線管

15、或接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡住現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)導線被掛住、卡住，應停止緊線，并妥善處理；4、工作人員不得跨在導線上或站在內(nèi)角側(cè)，防止意外跑線時抽傷：16架空絕緣導線應在線路的適當位置，設立驗電接地環(huán)或其他驗電接地裝置，以滿足運行、檢修工作的需要。禁止工作人員穿越末停 電接地或末采取隔離措施的絕緣導線進行工作；17工作結(jié)束前，將設備恢復至工作許可時狀態(tài)；18一般廢棄物應放在就近設定的位置，不得隨便亂扔；3.7 人員分工序號作業(yè)項目負責人作業(yè)人員1挖坑桿塔運輸2立桿、金具組裝3放、架線4安全監(jiān)護5材料、資料及工器具管理6吊車指揮四、架設作業(yè)流程圖五、作業(yè)程序及作業(yè)標準5.1 開工序號內(nèi)

16、容到位人員簽字1工作票負責人按公司有美規(guī)定辦理好工作票（施工作業(yè)票）許可手續(xù)，完成三交待工作2本作業(yè)負責人對本班工作人員進行明確分工，并在開工前檢查確認所有工作人員正確使 用勞保用品3在本作業(yè)負責人帶領下進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、 安全措施和安全注意事項，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員 簽字欄上分別簽名4專責施教人對輔助人員（外來）按工區(qū)規(guī)定進行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全 措施、安全注意事項等5.2 安裝內(nèi)容和工藝標準序號內(nèi)容施工注息事項及工藝標準安裝結(jié)果責任人簽字1開，前的準備工作1.1班前會實行“二交”、“二查”的工作。工作班

17、成員簽字認可。交待工作任務；交待安全措施和 技術(shù)措施；交待停電范圍；查衣著；查精神狀態(tài)；查“三寶”；1.2檢查工用器具 是否完好所有工器具必須檢查外觀、設備連接點，確認合格，并有檢驗標簽；1.3清理材料是否 齊全施工所需材料辦理出庫領用，所需材料必須具備檢驗合格；2施工2.1基坑開挖電桿坑深度：不應小于桿長的1/6;安全系數(shù)小應小于：直線桿為1.5; 耐張桿為1.8；轉(zhuǎn)角桿為2.0;鐵塔基礎嚴格按照設計圖紙施工；2.2桿（塔）運輸1、裝運電桿時應綁扎牢固，并用繩索絞緊；混凝土泥桿的周圍應塞牢，防止?jié)L動、移動傷人。運載時，電桿重心應與車廂承重中心基本一致，超長部分應設標志。嚴禁客貨混 裝；2、凡

18、使用機械牽引電桿上山，應將桿身綁牢，鋼絲繩不得觸磨巖石或堅硬地面，爬山路 線左右兩側(cè)5m以內(nèi)，不得有人停留或通過；序號內(nèi)容施工注息事項及工藝標準安裝結(jié)果責任人簽字3、雨、雪后抬運物件時應有防滑措施；2.3立桿1、絞磨的使用：1）絞磨應放置平穩(wěn)，錨固應可靠，受力前方不得打人。錨固繩應有防 滑動措施；2）牽引繩應從卷筒下方卷人， 排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于 5圈（卷 揚機不得少于3圈）。鋼絞線不得迸人卷筒。導向滑車應對正卷筒中心?；嚺c卷筒的距 離：光面卷筒不應小于卷筒長度的20倍，有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍；3）人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應裝在不受力的一側(cè)，嚴禁反裝。人力

19、推磨時 推磨人員應同時用力。絞磨受力時人員/、得離開磨杠，防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應取出 磨杠。拉磨尾繩不應少于 2人，應站在錨樁后面，且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時，不得 用松尾繩的方法卸荷；4）拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平囿上，前后支架應受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離；2、使用抱桿人工立桿（塔）時，主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應在一條直線上。 抱桿下部應固定牢固，抱桿頂部應設臨時拉線控制，臨時拉線應均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗的 人員控制。抱桿應受力均勻，兩側(cè)拉繩應拉好，不得左右傾斜。固定臨時拉線時，不得 固定在后可能移動的物體上，或其他不口靠的物

20、體上；3、整體立桿（塔）前應迸行全面檢查，各受力、連接部位全部合格方可起吊。立桿（塔）過程中，吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴禁有人。桿頂起立離地約0 8m時，應對桿塔進一次沖擊試驗，對各受力點處作一次全面檢查，確無間題，再繼續(xù)起立；起立70度后，應減緩速度，注意各側(cè)拉線 ；起立至80度時，停止牽引，用臨時拉線調(diào)整桿 塔；4、.電桿立起后，應垂直地面，拉線坑、桿坑的回填土，應每填0.15m夯實一次；最后培起高出地面0.3m的防沉土臺；5、桿塔位移與傾斜的允許范圍：桿塔偏離線路中心線不應大于0.1M;轉(zhuǎn)角桿、直線桿傾斜度不應大于15/IO00,轉(zhuǎn)角桿不應向內(nèi)角傾斜，終端桿不應向?qū)Ь€側(cè)傾斜，向拉

21、線側(cè)傾斜應小于200mm序號內(nèi)容施工注息事項及工藝標準安裝結(jié)果責任人簽字6、使用吊車立桿塔時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，以防止電桿突然傾倒；7、桿塔分段吊裝時，上下段連接牢固后，萬可繼續(xù)進行吊裝工作。分段分片吊裝時，應 將各主要受力材連接牢固后，方可繼續(xù)施工；8、桿塔分解組立時，塔片就位時應先低側(cè)、后高側(cè)。主材和側(cè)面大斜材末全部連接牢固 前，不得在吊件上作業(yè)。提升抱桿時應逐節(jié)提升，嚴禁提升過高。單面吊裝時，抱桿傾 斜不宜超過15。；雙面吊裝時，抱桿兩側(cè)的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應基本一致；9、鐵塔傾斜度50m 以下：10/ 10O0; 50m 及以上：5/1000;2.4金具組裝1、

22、拉線一般固定在橫擔下不大于0.3m處。拉線與電桿夾角為 45度，若受地形限制，不應小于 300。拉線棒連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為露出地面0.5m-0.7m ;2、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應并緊；3、拉線彎分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾 線長度為300500mm,尾線回頭后與本線應扎牢；4、拉線上下回頭均用12#渡鋅鐵絲綁扎，綁扎長度三股線不小于80mm o五股線不小于1500mm;5、拉線穿過公路時，對路面中心的垂直距離/、應小于6m；6、穿越和接近導線的電桿拉線必須

23、裝置與線路電壓等級相同的拉線絕緣子。拉線絕緣子應裝在最低層導線以卜，距地面不應小于2.5m；7、金具組裝：直線桿頂帽距（橫擔）桿稍0.3 m；頂帽與橫擔距離為0.6 m ;多回路橫擔與橫擔距離為0.8 m ;分支桿橫擔與橫擔距離為0.6 m ;8、絕緣亍在安裝前應逐個清污并作為外觀檢查，絕緣亍的鐵腳與瓷件應結(jié)合緊密，鐵腳鍍鋅良好，瓷釉表面光滑、無裂紋，缺釉、破損等缺陷。抽測率不少于5%;序號內(nèi)容施工注息事項及工藝標準安裝結(jié)果責任人簽字9、單橫擔的組裝位置，直線桿應裝于受電側(cè)；分支桿、轉(zhuǎn)角桿及終端桿應裝于拉線側(cè)。橫擔組裝應平整，端部上、下和左右斜扭不得大于20mm；10、螺母緊好后，露出的螺桿長

24、度，單螺母不應少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相平， 當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過兩個。螺栓穿入方向：順線路者從電源測穿入，橫 線路若向向文電側(cè)由左1可右笏入；垂苴地囿名由卜向上分入；2.5放、緊線1.施放導線時，應采取防止導線損傷的措施，并應進行外觀檢查；鋁絞線、鋼芯鋁絞線 表面不得有腐蝕的斑點、松股、斷股及硬傷的現(xiàn)象。架空絕緣電線：表面不得有氣泡、 鼓肚、砂眼、露芯、絕緣斷裂及絕緣霉變等現(xiàn)象；2.鋁絞線、鋼芯鋁絞線、架空絕緣線有硬彎或鋼芯鋁絞線鋼芯*股時應剪斷重接；3.同一檔距內(nèi)，每根導線只允許一個接頭，接頭距導線固定點不應小于 0.5M,不同規(guī)格、 不同金屬和絞向的導線，嚴禁在一個耐張段

25、內(nèi)連接；4.損傷截面占截面 5%-10%時，應用向金屬單股線綁扎，單股線直徑應不小于2mm,綁扎長度不應小于：1) LGJ-35 型及以下：140mm；2) LGJ-95 型及以下：280mm;3) LGJ-185 型及以下：340mm；5.檔距內(nèi)的各相弧垂應一致,相差小應大于50mm。同一檔距內(nèi)，向?qū)拥膶Ь€截向不同時，導線弧垂應以最小截面的弧垂確定；6.架線后，桿身傾斜：直線桿桿梢位移，不應大于桿梢直徑的1/2;轉(zhuǎn)角桿應向外傾斜；終端桿應向拉線側(cè)傾斜，其桿梢位不應大于桿梢直徑；7.耐張桿跳線與相連導線或電桿距離達不到規(guī)程要求的，應米用向電壓等級的絕緣線連 接；2.6導線對地與交 叉跨越10k

26、V配電線路與各種被跨越物、弱電線路及各電壓等級電力線路的交叉或接近的距離： (見附錄)3收尾工作與自驗收序號內(nèi)容施工注息事項及工藝標準安裝結(jié)果責任人簽字3.1對已安裝線路 進行自驗收凡安裝的每道工序從頭至尾自驗收一遍，嚴把質(zhì)量關；3.2檢查現(xiàn)場安全 措施要求臨時保安線均已拆除，現(xiàn)場安全措施與工作票相符；3.3檢查線路設備 上是否有遺留物無任何遺留物；3.4自驗收工作結(jié) 束，任務單回交任務單回交給工作負責人；5.3 竣工序號內(nèi)容責任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點2做好安裝記錄，記錄本次安裝內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題3會同驗收人員驗收對各項安裝、試驗項目進行驗收4會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及安裝線路的狀態(tài)進行檢查，并恢復至工作許可時狀態(tài)5經(jīng)全部驗收合格，做好安裝記錄后，辦理工作票結(jié)束手續(xù)6試運行24小時正常，移交生產(chǎn)單位（含工程各種竣工資料