隔震橡膠支座施工組織設計方案(最終版)2012-8-13..

1、.wd目 錄1.編制依據12.工程概況13.檢測標準14.工程數(shù)量25.施工準備26.機具設備和施工人員準備27.安裝流程28.安裝質量技術控制措施 79.支座安裝方案及順序表810.質量要求1011.入場檢查及存放1112.成品保護措施1113.隔震支座的檢查和維護121. 編制依據1、?橡膠支座 第1局部：隔震橡膠支座試驗方法?GB/T 20688.1-20072、?橡膠支座 第3局部：建筑隔震橡膠支座?GB 20688.3-20063、?建筑隔震橡膠支座?JG118-2000的相關要求。4、?小學幼兒園隔震支座平面布置圖?。5、?小學幼兒園隔震支座設計分析報告?。6、?建筑構造隔震構造詳

2、圖?03SG610-1.7、疊層橡膠支座隔震技術規(guī)程。2. 工程概況1、本工程為框架構造。本工程用到的橡膠隔震支座的數(shù)量較多，使用部位為正負零下1.0m的位置設橡膠隔震支座。橡膠隔震支座在本工程的構造由三局部組成：下支墩、橡膠隔震墊、上支墩。橡膠墊通過預埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。隔震墊的主要型號有：LNR500、LRB,500、LNR600、LRB600、LNR700、LRB700。2、橡膠隔震支座及連接件由專業(yè)廠家配套提供，橡膠支座設置于上支墩底，下支墩頂。橡膠隔震墊分為有鉛芯和無鉛芯兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在下支墩頂面預埋帶有預埋錨筋和預埋螺栓套筒的下預埋板，橡膠隔震墊

3、，通過高強螺栓和下預埋板連接；上支墩的預埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震墊的上連接板固定。3、本工程隔震支墩砼為C40，支墩縱筋采用HRB400，標準螺栓為8.8級承壓型高強螺栓。外露局部鋼構件涂防銹漆，上罩涂鋅白漆兩遍。隔震建筑與相鄰建筑物或構筑物之間應留有不小于300mm的間距。3. 檢測標準按照甲方要求對工程中擬采用的隔震產品進展100%檢測，每種類型和規(guī)格的隔震支座檢驗的合格率為100%，隔震支座檢驗的主要內容和試驗結果必須符合?橡膠支座 第3局部：建筑隔震橡膠支座?GB 20688.3-2006、?建筑隔震橡膠支座?JG118-2000及工程設計文件的相關要求。4. 工程數(shù)量注：

4、工程數(shù)量以最終幅員紙為準支座型號支座數(shù)量個合計個LNR500普通橡膠8125LRB500鉛芯橡膠44LNR600普通橡膠16LRB600鉛芯橡膠23LNR700普通橡膠6LRB700鉛芯橡膠285. 施工準備1.熟習設計圖紙和相關技術標準，熟悉深化設計分析報告。 2.按安裝方案和設計要求的支座規(guī)格型號和現(xiàn)行相關質量標準對到場支座進展檢查驗收和對應編號。3.根據根底承臺計算預埋定位板的中軸線位置，并在根底柱墩每側用墨線彈出軸線位置，用以隨時檢查和校核預埋定位板是否認位準確。4.安裝施工前，還應對施工人員進展全面的技術要求、操作標準和平安技術交底，確保施工過程的工程質量和作業(yè)平安。6. 機具設備和

5、施工人員準備施工人員電工1人負責施工現(xiàn)場的用電保障及平安安裝工8人負責支座的吊裝及就位塔吊機操工1人負責塔吊的操作電焊工3人負責預埋板的焊接固定管理人員平安員2人負責前后臺吊裝面的平安指揮施工員2人負責安裝時標高軸線的抄測及復核機械設備及材料等QTZ80塔吊1臺用于支座的就位吊裝電焊機2臺用于預埋板的焊接安裝7. 安裝施工流程隔震支座安裝施工大致分成兩個局部，第一局部是隔震支座下部預埋定位連接鋼板以下簡稱預埋板的預埋安裝，第二局部是支座橡膠支座局部和法蘭板及套筒螺栓的安裝，無論第一還是第二局部，廠家和土建總包單位都必須密切配合缺一不可，方能做好隔震支座的安裝工作。7.1 隔震支座下部預埋板的預

6、埋安裝安裝施工流程1定位放線2綁扎柱墩鋼筋3柱墩模支設4彈放標高及定位控制線5安放預埋板6預埋板標高及定位調校7預埋板固定8澆筑柱墩混凝土9柱墩模撤除10施工放線1定位放線：承臺與柱墩分兩次施工及混凝土澆筑，在施工承臺時綁扎柱墩鋼筋，承臺混凝土澆筑前復核控制柱墩軸線位置及標高，待承臺混凝土澆筑完畢后進展柱墩的二次放線，使用經緯儀在柱墩外承臺面上測放出建筑軸線和柱墩邊框線，作為柱墩支模定位的控制線；同時在建筑軸線根底上可分出隔震支座的定位中軸線。2綁扎柱墩鋼筋：承臺澆筑前綁扎好下支墩鋼筋并固定好下支墩鋼筋，保證下支墩鋼筋結實不偏位。3柱墩模支設：柱墩邊模板的支設及加固必須在支座預埋板固定前完成，

7、以免在校核加固柱墩模板時對預埋板的定位造成影響。4彈放標高及定位控制線：待柱墩邊模校核并加固后，使用經緯儀和水準儀將建筑軸線和柱墩頂標高線柱墩頂標高即為預埋板頂標高同時抄測彈放在柱墩邊模頂上，以便隨時對預埋板的定位和標高及水平度進展檢查。5安放預埋板：將扭緊螺栓的預埋板帶套筒從柱墩鋼筋上方貫入，使用抄測在柱墩邊模頂上的標高和建筑軸線對預埋板進展初次定位和臨時固定。6預埋板標高及定位調校：使用抄測在柱墩邊摸頂上的標高線和建筑軸線對預埋板的頂標高及定位中軸線反復進展復核，直至預埋板的頂標高及定位軸線滿足標準要求標高和軸線定位控制的標準允許偏差為5mm。7預埋板固定：待預埋板標高及軸線位置調校準確后

8、，通過連接短筋把預埋板與柱墩鋼筋籠焊接固定點焊。8澆筑柱墩混凝土：按照上述步驟把所有預埋板安裝完成后，開場澆筑柱墩混凝土，澆筑順序宜按照隔震支座預埋板安裝順序逐個單獨澆筑，即澆筑完成一個柱墩后再澆筑下一個柱墩。9柱墩模撤除：待柱墩混凝土到達一定強度后設計強度的70%即可進展柱墩邊模板的撤除。10施工放線：在柱墩模板撤除同時即可進展放線工作，用經緯儀架設在控制樁點上測放出所有建筑軸線，結合施工圖在建筑軸線根底上可分出支座上部承臺邊框線和所有支座的定位中軸線，并在柱墩頂部用墨線彈出，作為上部隔震層的支?？刂凭€和橡膠支座安裝時的檢查控制依據。7.2隔震橡膠支座的安裝本工程擬采用的隔震支座分為普通橡膠

9、支座LNR和鉛芯橡膠支座LRB兩類，規(guī)格型號有500、600、700mm直徑三種，橡膠支座上下帶有法蘭板，下部法蘭板有預留螺栓孔，上部法蘭板帶有套筒螺栓已扭緊，橡膠支座通過法蘭板與上下根底構造進展有效連接；連接大樣、預埋大樣及支座大樣詳見圖7-6、7-7、7-8。安裝流程：1吊裝支座2支座就位3支座校正4扭緊螺栓；由于橡膠支座本身較重本工程單個支座重量約為1噸，待柱墩混凝土到達一定強度80%設計強度時才能進展吊裝，且吊裝須采用塔吊或汽車吊進展吊裝本工程擬采用QTZ80塔吊，吊裝時帶有套筒螺栓的法蘭板朝上；就位時在塔機操司和塔機指揮以及技術安裝工人的共同配合下，支座下部法蘭板的螺栓孔對準柱墩頂部

10、預埋板上的螺栓孔緩慢落下連接螺栓事先卸下，并最終對準就位；松開塔機起吊繩并穿入螺栓后，由技術安裝工人進展準確校正；最后扭緊下部法蘭板上的螺栓。圖7-6隔震支座連接大樣圖7-7 預埋板大樣注：支座直徑500的預埋板尺寸為600×600 支座直徑600的預埋板尺寸為700×700支座直徑700的預埋板尺寸為800×800圖7-8 支座大樣圖7-7、7-8大樣以直徑600mm的支座為例，其余規(guī)格型號樣式一樣，只尺寸略有調整。待所有支座按照上述1(4)步驟全部安裝完成后，隔震支座的安裝工作就根本完畢，土建施工單位即可進展隔震支座上部隔震層的施工。8. 質量控制技術措施按設

11、計要求，支座底部中心標高和單個支座的傾斜度支座直徑的1/500，軸線偏差5mm，否那么支座將產生偏心受壓現(xiàn)象，嚴重時支座會產生扭曲、歪斜，失掉正常工作能力。而支座下部預埋定位連接鋼板的標高和定位是否準確是決定支座是否會出現(xiàn)這種情況的關鍵，因此支座下部預板的預埋安裝是整個支座安裝過程的重中之重，為保證隔震支座預埋板的準確定位，須在以下幾個環(huán)節(jié)采取相應的特殊質量技術控制措施。1每澆筑完一個柱墩后及時對預埋板的定位軸線和標高進展檢查，假設發(fā)現(xiàn)有超過標準允許偏差的標高和軸線定位標準允許偏差為5mm必須立即采取有效措施進展復位修正，防止事后采用剔打混凝土、割焊連接板、塞墊等方法進展修正。在混凝土初凝之前

12、再對套筒地腳螺栓再校正1次，用水平儀修正定位鋼板的水平度與設計標高誤差不超過3mm，最后將外表混凝土抹平， 預埋定位鋼板永久固定于柱頂。在混凝土澆注完畢后預埋定位鋼板中間的預留澆筑圓孔不得出現(xiàn)凹陷。2預埋板安裝前應采用涂抹機油等方式對預埋板上的螺栓套筒等部件進展防銹處理，預埋板安裝完后在混凝土澆筑前還應采用塑料薄膜等材料對地腳螺栓及其周邊與套筒的縫隙進展包裹和封堵，以防止在混凝土澆筑過程中混凝土漿對地腳螺栓和套筒的污染和滲透，以利于混凝土澆筑后地腳螺栓的輕松拆卸；3支座安裝前應將預埋板上的混凝土漿和雜物等清理干凈，并重新對地腳螺栓進展防銹處理；4施工現(xiàn)場應設置臨時堆放點或倉庫，并有一定的防雨水

13、防日曬措施，盡量做到分規(guī)格型號統(tǒng)一整齊堆碼；5支座吊裝前應合理確定吊點，并對支座采取相應的保護措施，以免起吊鋼繩對支座造成損傷；9. 支座安裝方案及順序表隔震支座采用塔吊逐個安裝，支座進場后，卸車堆放前先按照圖紙和支座規(guī)格型號對支座進展編號，再用塔吊起吊至堆放點或倉庫合理堆碼整齊二次轉運。大體安裝順序為，配合土建施工進度方案，先安裝小學B區(qū)，后安裝小學A區(qū)，再安裝幼兒園；先安裝數(shù)量較少的鉛芯橡膠支座LNR,再安裝數(shù)量較多的普通橡膠支座；按照編號依次安裝。方案安裝工期為小學B區(qū)5天，小學A區(qū)5天，幼兒園6天，具體編號及安裝順序詳如下表和圖9-1。支座安裝順序表編號規(guī)格型號所屬棟號個數(shù)NO.1N0

14、.10 LNR600小學B區(qū)10NO.11N0.28LRB600小學B區(qū)18NO.29N0.40LRB500小學B區(qū)12合計小學B區(qū)40NO.41N0.46LNR600小學A區(qū)6NO.47N0.52LNR700小學A區(qū)6NO.53N0.80LRB700小學A區(qū)28合計小學A區(qū)40NO.81N0.88LNR500幼兒園8NO.89N0.93LRB600幼兒園5NO.94N0.125LRB500幼兒園32合計幼兒園45共計小學A、B區(qū)及幼兒園125圖91隔震支座安裝編號10. 質量要求1、 隔震橡膠支座平面尺寸允許偏差允許偏差5mm1%15mm其中：圓形支座包括保護層厚度的外部直徑；矩形支座包括保

15、護層厚度的長邊長度；矩形支座包括保護層厚度的短邊長度。2、 隔震橡膠支座高度允許偏差支座產品高度的允許偏差為與兩者中的較小值。3、 隔震橡膠支座產品的平整度允許偏差支座的平整度要求為：的計算式為其中：平整度；支座平整度偏差，即相距180°的兩點所測得支座高度之差；圓形連接板直徑；圓形支座包括保護層厚度的外部直徑。4、 隔震橡膠支座水平偏移允許偏差5、 連接板平面尺寸允許偏差連接板厚度11. 入場檢查及堆放支座產品在安裝前應對工程中所用的各種類型和規(guī)格的原型部件進展抽樣檢測，抽樣的數(shù)量和要求同出廠檢驗此方案中為100%。支座產品進場后應安排專門的臨時場地進展存放，為防止支座產品中的橡膠

16、部份在露天環(huán)境中產生變形，不宜在露天堆放，應搭設臨時倉儲棚或倉庫，面積不小于50。本方案暫考慮在小學中間采用48建筑腳手架鋼管搭設倉儲棚，頂部滿鋪石棉瓦，為防止地表水污染產品，倉儲棚地面應澆筑混凝土地坪或搭設堆放平臺，且高出周圍地面1030公分。12. 成品保護措施1、檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用舊膠合板釘成木盒子將其保護好如下列圖，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座 (2)支座安裝前應向工人講明橡膠隔震支座的構造及對構造的重要性，不得損壞隔震支座及配件。(3)橡膠隔震支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。(4)高強螺栓和螺母必須訂做保護帽或塞，防止絲扣損傷。(5)涂刷防腐涂料時，應將可能污染的構造鋼筋用塑料薄膜包裹保護。(6)連接螺栓安裝好后，應立即安裝防護帽，防止螺栓外露局部銹蝕。(7)連接板及預埋板的外露局部均須涂刷防銹漆2道。(8)搬運、儲存考前須知：a.產品儲存在枯燥、通風、無腐蝕性氣體、無陽光紫外線照射并遠離熱源的場所，不得淋雨。b.產品及配件應按型號分類放置，不得混放、散放。產品疊放時應以鋼板為基準面疊放整齊、穩(wěn)固。c.開封驗貨后，應將防護包裝恢復。d.搬運過程中，應按廠家提供的吊點雙環(huán)起吊，嚴禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，嚴禁使用連接螺孔起吊，防止連