內(nèi)燃空氣壓縮機操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、 內(nèi)燃空氣壓縮機操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操應(yīng)熟識本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守平安和交接班制度。 2.移動式空壓機多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時留意縱橫水平度，并支勢穩(wěn)固。考慮防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項，兩機間距大于1.5m。機身與四周建筑應(yīng)大于1m。 3.內(nèi)燃空壓機啟動前應(yīng)做如下工作: (1)內(nèi)燃機啟動前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍工作。 (2)內(nèi)燃機啟動時應(yīng)托開空壓機，不帶負(fù)荷啟動。依據(jù)不同的啟動方式，實行不同措施，以防傷人或壞機。 (3)啟動后低速運轉(zhuǎn)3min5min，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再漸漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時方

2、可加負(fù)荷。 (4)運轉(zhuǎn)中留意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時觀看溫度、油壓、電流是否正常，如有特別應(yīng)馬上停車。 (5)停機前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機械各部溫度降低后，再停機。冬季時未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。 (6)運轉(zhuǎn)時，遇到特別狀況時應(yīng)準(zhǔn)時停車。 4.在檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)正常的狀況下，對空壓部分進行試運轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動裝置。同時檢查一下防護裝置是否完整良好。 5.空壓機開動前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。 6.接通冷卻水管路，通水后不得漏水。 7.長期停用和新機使用時應(yīng)先進行盤車檢查，有無異響。 8.使用離合器連接空壓機進入空運轉(zhuǎn)確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，漸漸打開減荷閥，或者順次

3、關(guān)閉各級冷卻器和液氣分別器的油水排泄閥，使空壓機進入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 9.正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)常常留意壓力、溫度隨時進行調(diào)整。檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量勻稱不得有間歇性流淌或冒氣池等現(xiàn)象。 10.空氣壓縮機每工作2h，需將液氣分別器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的抽水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放12次。 11.空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)覺油混、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然上升節(jié)平安同失靈；空氣壓縮機、內(nèi)燃機和電氣設(shè)備等消失特別狀況時，應(yīng)馬上停車，檢查緣由，并予排解。 12.空壓機在打開送氣同前，應(yīng)通知送氣管道四周的人員，任何人員不得在出氣口處站立，更不得在史氣華四周進行焊接或加熱等作業(yè)。 13

4、.正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進水閥門，放掉氣缸套和各級冷卻器，液氣分別器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機器。并應(yīng)放出本級排氣管處的壓縮空氣。 14.空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應(yīng)對進、排氣管加以固定，以免引起振動。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍。管路應(yīng)敷設(shè)得短而直。 15.空氣壓縮機的管路上應(yīng)盡益削減附件，如管路過長時，須在使用端另設(shè)貯氣罐和分別器，管徑應(yīng)選擇適當(dāng)。管徑由大變小時，必需使用異徑接頭，漸漸變小。 16.空氣壓縮機的管路要架設(shè)堅固，聯(lián)接牢靠，嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水，送風(fēng)管路應(yīng)經(jīng)過壓力試驗，試驗壓力比工作壓力高0.3MPa-0.5MPa。送風(fēng)管每工作一段時