商混站混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程

1、 商混站混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程     為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，平安、高效的完成公司下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，特制定本規(guī)程。     攪拌站工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，執(zhí)行中有什么問題準(zhǔn)時(shí)向相關(guān)部門書面反映，適時(shí)加以修改。    1、班前檢查    1.1 每班開機(jī)前，操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量（應(yīng)多于1/2）、潤滑油量是否充分、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落，皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，

2、并加注潤滑油脂。    1.2 檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物，葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。    1.3 合上總電源開關(guān)合上掌握電源開關(guān)合上凈化電源開關(guān)合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān) 啟動(dòng)監(jiān)控程序，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無特別（油量，油溫、潤滑袖馬達(dá)工作狀態(tài)）。    1.4 空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，輸送皮帶有無走偏和斷裂 （如發(fā)覺特別馬上通知機(jī)修班進(jìn)行排解）。    1.5 啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，氣路有無漏氣，

3、氣路壓力應(yīng)保持在0.550.7Mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。    1.6 檢查供水系統(tǒng)，液態(tài)外加劑系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通，且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充分。    1.7 檢查各處卸料門、電磁閥，氣缸啟閉是否正常，各行程開關(guān)，信號(hào)線路工作是否正常。    1.8 用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤滑脂。    1.9 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī)，如遇停電和其它意外事故而停機(jī)，先關(guān)掉總電源，馬上打開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并清除筒內(nèi)物料，以防凝聚事故。再次啟

4、動(dòng)，應(yīng)按“1”重新運(yùn)行。    1.10 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右，最長(zhǎng)不超過4小時(shí)，必需用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右，放出沖洗水后連續(xù)生產(chǎn)。    1.11 連續(xù)生產(chǎn)C40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外，必需用高壓水槍進(jìn)行幫助沖洗。    1.12 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上，最長(zhǎng)不超過24小時(shí)，必需停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。    1.13 間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查。 

5、60;  1.14 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī)，再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí)，必需使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn)，嚴(yán)禁啟動(dòng)、投料同時(shí)進(jìn)行，防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。    2、班后的保養(yǎng)和檢查    2.1 斷開總電源開關(guān)，鎖好配電柜門（指派專人看管）后，清除攪拌機(jī)內(nèi)壁，攪拌裝置、卸料門四周及其他方位的殘料，并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。    2.2 清洗外加劑計(jì)量斗，清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。    2.3 清掃主機(jī)外表，清洗主機(jī)下卸料

6、斗。    2.4 放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水（冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體）。    2.5 啟動(dòng)粉倉除塵器，抖落粘附在過濾器上的粉料。    2.6 冬季必需放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。    2.7 給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。    2.8 停機(jī)后必需關(guān)閉掌握系統(tǒng)電源，關(guān)閉總電源。    2.9 輔工必需在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右，最長(zhǎng)不超過2小時(shí)，完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。    2.10 輔工清理主機(jī)要仔細(xì)、徹底，不留死角，特殊是主機(jī)卸料門及軸等部位。防止灰漿凝固、干結(jié)，使料門開關(guān)受阻，損壞料門、軸及軸承。    2.11 輔工在清理作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉，防止因操作不當(dāng)損壞襯板