卸環(huán)氧乙烷操作規(guī)程

1、 卸環(huán)氧乙烷操作規(guī)程 卸料前的預(yù)備： 1、到配電房打開屏蔽泵的遠控電源以及開啟冷凍站的乙二醇溶液循環(huán)泵。 2、依據(jù)環(huán)氧乙烷儲罐的EO儲量以及壓力確定EO卸料的儲罐.若壓力大于0.3MPa,則需泄壓。 3、打開對應(yīng)儲罐上的EO進料閥、儲罐與槽罐車的平衡管、屏蔽泵的冷卻管。 4、將兩個靜電接地夾分別連接槽罐車與地線，屏蔽泵與地線。 5、將儲罐的平衡管和槽罐車的氮氣管固定，槽罐車的卸料管連接對應(yīng)屏蔽泵前閥門。 6、將待吹掃的儲罐開頭排空，排空時需向排空池補水，排空最終壓力為0.15Mpa左右。 卸料： 1、打開泵的冷卻管球閥、屏蔽泵后閥門半開。 2、打開泵前球閥，待EO滿視鏡后開啟屏蔽泵電源，調(diào)整泵

2、后閥門保持壓力表讀數(shù)在0.6Mpa,屏蔽泵冷卻管上壓力表讀數(shù)0.3-0.4Mpa。 3、待最終泵無法抽出剩余EO時關(guān)閉屏蔽泵、打開要吹掃儲罐上的進料閥以及泵區(qū)所對應(yīng)的閥門，將槽罐車的壓力補到0.35Mpa后開頭吹掃。 卸料后： 關(guān)閉卸料區(qū)的屏蔽泵前后閥門，以及泵冷卻管的球閥。關(guān)閉儲罐上的進料閥、平衡管閥門、泵冷卻管閥門。以及排空儲罐上的全部閥門。 2、將排空池補水管重新盤好，氮氣管盤好。 3、屏蔽泵前閥門盲板上好，并用螺栓緊固。 4、關(guān)閉冷凍站乙二醇泵、通知機電人員斷開電房屏蔽泵的電源。 5、靜電接地夾收好后，歸還倉庫。 EO卸料平安留意事項 1、冷凍站乙二醇溶液循環(huán)泵的正常開啟壓力為0.4M

3、pa，以及冷凍機管道上的球閥是否開啟。 2、個人的勞保佩帶，運輸人員、押運人員勞保佩帶并重申電子產(chǎn)品不能攜帶。 3、全部的閥門必需緩慢開關(guān)。 4、儲罐卸料的同時不能對該罐進行排空。 5、保證接地線連接的牢靠，連接到槽罐車上的線夾要保證連接的牢靠、并不能連接銹蝕處。 6、卸料管、氮氣管兩條管道必需擰滿4個螺栓 7、時刻留意屏蔽泵的冷卻狀況：觸摸屏蔽泵冷卻管的溫度，若冷卻管的溫度較高，則說明冷卻管中的EO流通不通暢。觸摸泵體上冷凍液截止閥的溫度，若沒有明顯的低溫感則說明乙二醇循環(huán)泵可能消失故障。 8、留意屏蔽泵的運行聲音以及運行狀況，運行中有波動，需調(diào)整泵后球閥，保證壓力在0.6Mpa。 9、最終的吹掃過程務(wù)必將管道中的EO吹掃潔凈，卸料管道中不能有余料。 10、操作人員不能離開卸料區(qū)。 11、卸料時要隨時向中控室詢問EO儲罐的溫度、壓力、液位，保證卸料壓力不能高于0.