液壓伸縮臂軌道起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 液壓伸縮臂軌道起重機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、平安技術(shù)規(guī)程： 1、內(nèi)燃軌道起重機司機必需接受起重駕駛工作的專業(yè)培訓(xùn)，取得特別工種操作證，必需培訓(xùn)合格，有相應(yīng)的資質(zhì)，持證上崗。起重司機必需熟知生產(chǎn)場所的設(shè)備、環(huán)境、危急因素、作業(yè)方法及防范措施。 2、設(shè)備操作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備自檢自修范圍內(nèi)的各項要求進行檢查或保養(yǎng)，各維護步驟完成后，確認(rèn)柴油機在空栽狀態(tài)下，確保各部件良好后方可操作設(shè)備作業(yè)。 3、作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機狀況，確認(rèn)良好方可作業(yè)，必需按規(guī)定著裝，正確使用勞動防護用品。 4、留意天氣狀況，大風(fēng)或雷電時，有可能發(fā)生直吊重物搖擺，吊臂被雷擊等現(xiàn)象，因此必需嚴(yán)格遵守6級及以上大風(fēng)天氣不得進行

2、起重機作業(yè)條例。 5、進入司機室室前，操持司機室地板、設(shè)備、手、鞋無油泥、水、污泥，防止滑倒造成事故。 6、司機離開起重機前，必需閉鎖回轉(zhuǎn)機構(gòu)，關(guān)閉電源，以防止非操作人員上機操作。 7、設(shè)備運行中發(fā)生不良狀況或故障時，應(yīng)馬上松開操作手柄停止作業(yè)，關(guān)閉柴油機，聯(lián)系設(shè)備修理人員，并協(xié)作設(shè)備修理人員進行處理解決。 二、禁止事項： 1、嚴(yán)禁起重機司機無證（包括操作證過期）操作。 2、嚴(yán)禁起重機司機起機后擅離工作崗位。 3、起重作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定：1超負(fù)荷不吊；2物件未掛牢不吊；3無人指揮或多人指揮信號不明不吊；4重量不明或物地埋在地下不明不吊；5靠近帶電導(dǎo)線，建筑物危急品時，小于規(guī)定的距離不

3、吊；6吊運的物體上有人或有浮動物品不吊；7棱角鋒利物件未實行襯墊措施不吊；8吊鉤沒有對準(zhǔn)物件重心不吊；9吊索夾角超過120度不吊；10未試吊不吊。 4、禁止用吊鉤運輸或起升人員，作業(yè)人員、修理人員嚴(yán)禁在升起的大臂及吊起的物件下通過、作業(yè)。 三、操作規(guī)程： 1、設(shè)備使用前必需進行檢查。 1.1、仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機狀況，檢查鋼絲繩是否有損傷、各液壓系統(tǒng)的閥門是否全部打開、柴油機的冷卻水位，機油位及燃油是否滿意要求，確認(rèn)良好方可作業(yè)。 1.2、作業(yè)前確認(rèn)力矩限制器是否良好，作業(yè)中嚴(yán)禁甩開力矩限制器進行起重作業(yè)，由力矩限制器監(jiān)控起重作業(yè)。 1.3、柴油機啟動前，必需檢查動力間各傳動部是否有異物，

4、檢查燃油及各部潤滑狀況是否良好，檢查各掌握按鈕、各手柄、各閥是否在正確位置。 1.4、在開頭起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查四周狀況，特殊留意有無其他工程機械、構(gòu)建物及電氣線路等導(dǎo)電體。 2、設(shè)備開機程序： 2.1、柴油機的啟動，首先用鑰匙打開蓄電池電源開關(guān)，然后用按壓柴油機起動電鈕，起動柴油機至穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。 2.2、打開起重機支腿，并確認(rèn)支腿支撐堅固后方可進行吊裝作業(yè)。 2.3、依據(jù)現(xiàn)場實際狀況在力矩限制器上選取相宜的工況。 2.4、開頭起重機作業(yè)和開頭回轉(zhuǎn)操作之前，按下喇叭按鈕，以警告位于起重機四周的人員。操作時必需與作業(yè)者緊密協(xié)作，步調(diào)全都。移動和起升重物只應(yīng)聽從作業(yè)者所發(fā)出的信號進行，但停車信號不論

5、由誰發(fā)出，均應(yīng)馬上停車。 2.5、起吊期間，吊載需保持在視野內(nèi)。若看不到吊載，須保證手語者在視野內(nèi)。 2.6、假如起重機在特別狹窄地方工作時，最好空載完成全部動作，預(yù)先考慮全部能平安敏捷的完成起吊工作的動作。從力矩限制器上認(rèn)真觀測特別起重工況下的吊臂和臂長。 3、操作完成后的要求： 3.1作業(yè)完畢后，落下吊臂，放置好吊鉤組，并將各按扭、各閥、開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源開關(guān)。 3.2檢查、清掃設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場確認(rèn)良好，起重機司機確認(rèn)鎖閉起重機駕駛室、機械間后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 四、維護保養(yǎng)及自檢自修范圍 1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，熟識設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動原理、加工方法和范圍。每班作業(yè)仔細(xì)填寫設(shè)備

6、點檢、運行記錄卡。 2、每周對設(shè)備進行清掃擦拭，保證設(shè)備機械間及設(shè)備外表面清潔。 3、根據(jù)內(nèi)燃軌道起重機潤滑標(biāo)準(zhǔn)，定期對機械部件進行注油潤滑。 4、每次啟機后柴油機必需在中速下運轉(zhuǎn)2-3小時，以便為蓄電池補充電，蓄電池貯存長期不用時，每隔3個月進行一次充電保養(yǎng)。 5、更換或添加液壓油時，必需考慮下列各項：無論更換或添加時，必需使用濾油車進行；添加時必需保證相同牌號的液壓油（YB-N32抗磨液壓油或10號航空液壓油）；油箱用不銹鋼制成，換油時，禁止使用棉絲清潔，但可沖洗；定期從排污口排放水分及雜質(zhì)；必需使用建議牌號，質(zhì)量優(yōu)良的液壓油。 6、液壓油進行循環(huán)過濾的周期一般為三個月一次；每半年清洗一次起重機上的濾油器，并將紙質(zhì)濾芯更換；每兩年或三年對系統(tǒng)的液壓油進行徹底更換。 7、每次作業(yè)前目測鋼絲繩，繩股不能有任何松散及斷絲、斷股現(xiàn)象。要常常潤滑，建議用鋼絲繩專用潤滑脂浸透鋼絲繩。發(fā)覺問