注蒸汽開(kāi)井、關(guān)井安全操作規(guī)程

1、 注蒸汽開(kāi)井、關(guān)井安全操作規(guī)程 2.1.1開(kāi)井 1）、檢查管線閘門、法蘭是否漏失，冬季應(yīng)檢查管線、井口有無(wú)凍結(jié)。2）、緊固井口全部法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、精確。3）、開(kāi)井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門，關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。4）、緩慢開(kāi)配汽間該井注汽下、上流閘門，先開(kāi)下流閘門，再開(kāi)上流閘門，并聽(tīng)過(guò)汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開(kāi)完。5）、沿管線檢查一遍，看有無(wú)滲漏，看注汽壓力、溫度。2.1.2關(guān)井1）、關(guān)井，先關(guān)閉配汽間上流閘門，再關(guān)下流閘門。2）、關(guān)回壓閘門，再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。2.3準(zhǔn)時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間及關(guān)井時(shí)壓力，填報(bào)表。2.4放空管線壓力。2.1.1開(kāi)井1）、檢查管線

2、閘門、法蘭是否漏失，冬季應(yīng)檢查管線、井口有無(wú)凍結(jié)。2）、緊固井口全部法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、精確。3）、開(kāi)井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門，關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。4）、緩慢開(kāi)配汽間該井注汽下、上流閘門，先開(kāi)下流閘門，再開(kāi)上流閘門，并聽(tīng)過(guò)汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開(kāi)完。5）、沿管線檢查一遍，看有無(wú)滲漏，看注汽壓力、溫度。2.1.2關(guān)井1）、關(guān)井，先關(guān)閉配汽間上流閘門，再關(guān)下流閘門。2）、關(guān)回壓閘門，再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。2.3準(zhǔn)時(shí)記錄關(guān)井時(shí)間及關(guān)井時(shí)壓力，填報(bào)表。2.4放空管線壓力。2.2自噴井開(kāi)井、關(guān)井平安操作規(guī)程2.2.1開(kāi)井1）、人站閘門側(cè)面開(kāi)站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘

3、門，開(kāi)關(guān)閘門肯定要平穩(wěn)慢開(kāi)；2）、裝油嘴上緊堵頭，關(guān)放空閘門；3）、開(kāi)回壓閘門；4）、緩慢開(kāi)生產(chǎn)閘門，并看油壓、回壓是否正常，聽(tīng)出油聲，防止壓力突然上升；5）、留意觀看管線、閘門是否有泄漏，并記錄壓力、溫度；6）、填寫報(bào)表，記錄開(kāi)井時(shí)間、油嘴、壓力、溫度。2.2.2關(guān)井1）、人站側(cè)面關(guān)站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。2）、關(guān)井口生產(chǎn)閘門。3）、若自噴井長(zhǎng)期關(guān)井或冬季關(guān)井，則需掃線操作。4）、關(guān)井后的檢查：檢查各閘門是否嚴(yán)密，檢查有無(wú)漏油漏氣現(xiàn)象。5）、填寫報(bào)表；關(guān)井時(shí)間，關(guān)井緣由。2.3檢查更換油嘴平安操作規(guī)程2.3.1人站閘門側(cè)面，關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門，開(kāi)放空閘門放空。2.3.2待壓力落零后，卸掉堵頭。2.3.3用通針?lè)诺粲鄩?，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。2.3.4用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無(wú)毛刺，油嘴絲扣完好無(wú)損；2.3.5裝上合適的油嘴并上緊。2.3.6上緊堵頭，關(guān)放空閘門，開(kāi)回壓閘門，緩慢開(kāi)生產(chǎn)閘門（要聽(tīng)出油聲，看回壓）；2.3.7出油正常后，錄用油(套)壓，整理工具，填寫報(bào)表，填寫的內(nèi)容：檢查更換油嘴時(shí)間，油嘴直徑、更換緣由。2.4抽油井碰泵平