02裝置內(nèi)管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底

1、統(tǒng)表C08-5技術(shù)交底記錄工程名稱：青海鹽湖金屬鎂一體化項(xiàng)目30萬噸/年乙烯法PVC裝置-PVC輔助單元建筑工程-裝置內(nèi)管廊 編號(hào)：P07-04-06-02-JSJD-002工程部位主體結(jié)構(gòu)交底日期2014年5月18日施工單位中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)零部件的制作工藝流程：材料入庫檢驗(yàn)放樣號(hào)料切割制孔組裝埋弧矯正工裝焊接打磨除銹涂刷檢驗(yàn)出庫。交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底要點(diǎn)：1、 鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行切割。氣割前應(yīng)將鋼材

2、切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；2、 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm；3、 在制孔時(shí)，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清楚干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾

3、具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；4、 在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上

4、焊工鋼??；5、 采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6、 鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。7、 涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，經(jīng)化學(xué)除銹的剛才表面應(yīng)露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻落和返銹。涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線

5、清楚、整齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 本表由施工單位填寫，交底人員與接受交底人員各保存一份。統(tǒng)表C08-5技術(shù)交底記錄工程名稱：青海鹽湖金屬鎂一體化項(xiàng)目30萬噸/年乙烯法PVC裝置-PVC輔助單元建筑工程-裝置內(nèi)管廊 編號(hào)：P07-04-06-02-JSJD-002工程部位主體結(jié)構(gòu)交底日期2014年5月18日施工單位中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)零部件的制作工藝流程：材料入庫檢驗(yàn)放樣號(hào)料切割制孔組裝埋弧矯正工裝焊接打磨除銹涂刷檢驗(yàn)出庫。交底內(nèi)容：8、 質(zhì)量要求：A、 原材料及成品進(jìn)場(chǎng)1） 鋼材a品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并依據(jù)設(shè)

6、計(jì)要求按厚度進(jìn)行見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能的復(fù)檢。b鋼材的厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。c鋼材的表面外觀質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面的銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分屈，夾渣等缺陷。2) 焊接材料a焊接材料的品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有齊全的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。b焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。3) 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件a鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度六角頭螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自改釘、拉鉚釘錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種，規(guī)格，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)

7、品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告。b高強(qiáng)度大六角頭螺栓還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)；高強(qiáng)度螺栓連接副；應(yīng)按包裝箱配套供貸，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)，規(guī)格，數(shù)量及生產(chǎn)日期，且外觀表面涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和污染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。4) 金屬壓型板a壓型板制造所采用的原材料性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有隨批合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。5) 涂裝材料涂料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告。B、切割鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分屈和大于1mm的缺棱，可采用放大鏡或百分尺檢查，有疑義時(shí)應(yīng)作滲透，磁粉或超聲波傷探檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人

8、： 交底人： 本表由施工單位填寫，交底人員與接受交底人員各保存一份。統(tǒng)表C08-5技術(shù)交底記錄工程名稱：青海鹽湖金屬鎂一體化項(xiàng)目30萬噸/年乙烯法PVC裝置-PVC輔助單元建筑工程-裝置內(nèi)管廊 編號(hào)：P07-04-06-02-JSJD-002工程部位主體結(jié)構(gòu)交底日期2014年5月18日施工單位中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)零部件的制作工藝流程：材料入庫檢驗(yàn)放樣號(hào)料切割制孔組裝埋弧矯正工裝焊接打磨除銹涂刷檢驗(yàn)出庫。交底內(nèi)容：氣割的切割面的零件長(zhǎng)、寬允許偏差不大于±3.0mm，切割面的平面度偏差不大于0.05t且2.0mm，割紋深度0.3mm，局

9、部缺口深度1.0m（t為切割面厚度）。C、矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。焊接工字型鋼矯正后，鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度允許偏差大于b/100且不大于2.0mm。D、邊緣加工氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不；應(yīng)小于2.0mm。加工允許偏差：零件長(zhǎng)、寬±1.0mm，加工邊直線度L/3000且不大于2.0mm；加工面垂直度0.025t且不應(yīng)大于0.5mm。E、制孔 C級(jí)螺栓孔的允許偏差：直徑+1.0mm；圓度2.0mm；垂直度0.03t且不應(yīng)大于2.0mm。螺栓孔孔距的允許偏差：孔距范圍

10、500mm時(shí)，同組內(nèi)任意兩孔距離±1.0mm；相鄰兩組的端孔間距±1.5mm。對(duì)孔距的允許偏差超過上述指標(biāo)的，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。F、焊接H型鋼焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)附合如下要求：截面高度h的允許偏差±3.0mm（500h1000）；截面寬度b±3.0mm；腹板中心偏移2.0mm；翼緣板垂直度b/100且不應(yīng)大于3.0mm；彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）L/1000且不應(yīng)大于10.0mm；腹

11、板局部平面度f3.0mm（t14mm）G、組裝焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合如下要求：對(duì)口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0mm，中心偏移±2.0mm。頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。H、端部鏟平及安裝焊接坡口端部鏟平的允許偏差：構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0mm；零件長(zhǎng)度±0.5mm；鏟平面的平面度技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 本表由施工單位填寫，交底人員與接受交底人員各保存一份。統(tǒng)表C08-5技術(shù)交底記錄工程名稱：青海鹽湖金屬鎂一體化項(xiàng)目30萬噸/年乙烯法PVC裝置-PVC輔助單元建筑工程-裝置內(nèi)管廊 編號(hào)：P07-04-06-02-JSJD-002工程部位

12、主體結(jié)構(gòu)交底日期2014年5月18日施工單位中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)零部件的制作工藝流程：材料入庫檢驗(yàn)放樣號(hào)料切割制孔組裝埋弧矯正工裝焊接打磨除銹涂刷檢驗(yàn)出庫。交底內(nèi)容：0.3mm；鏟平面對(duì)軸線的垂直度L/1500。安裝焊縫坡口面坡口角度允許偏差±5°，鈍邊±1.0mm。I、外露平面應(yīng)防繡保護(hù)。J、鋼構(gòu)件外型尺寸鋼構(gòu)件的外型尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0mm；連接處腹板中心線偏移2.0mm；受壓構(gòu)件彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于10.0mm。堆架，檁條，支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的

13、允許偏差：構(gòu)件長(zhǎng)度L±4.0mm；最外倒安裝孔距L±3.0mm。構(gòu)件彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于10.0mm；裁面尺寸+5.0，2.0mm。K、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ812002的規(guī)定。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。對(duì)首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等，進(jìn)行工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行起聲波擦傷的內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，超聲波擦傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線控傷。T形接頭，角接接

14、頭先等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔，夾渣弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有膠邊，未焊滿，根部收縮等缺陷。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB502052001附錄A.0.1表的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合A.0.2中的規(guī)定。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成形較好，焊道與其本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。10、 其它未盡事宜根據(jù)公司的專業(yè)配套作業(yè)指導(dǎo)書及GB50

15、205-2001施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 本表由施工單位填寫，交底人員與接受交底人員各保存一份。統(tǒng)表C08-5技術(shù)交底記錄工程名稱：青海鹽湖金屬鎂一體化項(xiàng)目30萬噸/年乙烯法PVC裝置-PVC輔助單元建筑工程-裝置內(nèi)管廊 編號(hào)：P07-04-06-02-JSJD-002工程部位主體結(jié)構(gòu)交底日期2014年5月18日施工單位中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程交底提要主體鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝流程：安裝準(zhǔn)備鋼柱與支撐安裝鋼梁與支撐安裝主鋼架校正高強(qiáng)栓終擰與支撐緊固柱底灌縫與維護(hù)結(jié)構(gòu)檁條、拉條安裝結(jié)構(gòu)補(bǔ)漆與驗(yàn)收。交底內(nèi)容：1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接試驗(yàn)檢測(cè)

16、、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。安裝的測(cè)量校正，高強(qiáng)度螺栓安裝及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)并制定相應(yīng)的方案。安裝時(shí)，以便控制屋面，平臺(tái)等的施工荷載，以確保主鋼架的安全；在形成空間鋼厚單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行微膨脹細(xì)石混凝土的二次洗灌。A、 基礎(chǔ)和支承面1） 建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線，地腳螺栓的規(guī)格及其堅(jiān)固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2） 地腳栓的中心偏移5.0mm，支承面的標(biāo)高±3.0mm，水平度L/1000。3） 地腳栓尺寸的允許偏差：螺栓露出長(zhǎng)度L+30.0；螺紋長(zhǎng)度+30.0。B、安裝和校正1） 運(yùn)輸堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂屈脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修

17、補(bǔ)。2） 各設(shè)計(jì)要求頂緊的結(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)小于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。3） 單層鋼構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范10.3.4表的規(guī)定。H/1000且25.0mm；fL/1500且25.0mm4） 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記齊全。5） 鋼柱安裝的允許偏差：中心軸線偏移5.0mm；基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0，8.0；彎曲高1+/1200且15mm，軸線垂直高H/1000（H10mm）6） 剛架的次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502052001規(guī)范附錄E.0.3表的規(guī)定。7） 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.11的

18、規(guī)定。a+3.0，2.0（有墊板）a+1.0，0.0（無墊板）鋼結(jié)構(gòu)表應(yīng)干凈，主要構(gòu)件不應(yīng)有疤痕，泥沙等。C、普通螺栓連接普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力荷變驗(yàn)。連接薄鋼板采用的自改釘、拉柳釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)分別被連接鋼構(gòu)相匹配，其間距3d。永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固，可靠，外露絲扣不應(yīng)小于2扣。自改釘、鋼拉柳釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。D、高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 本表由施工單位填寫，交底人員與接受交底人員各保存一份。統(tǒng)表C08-5技術(shù)交底記錄工程名稱：青海鹽湖金屬鎂一體化項(xiàng)目30萬噸/年乙烯法PVC裝置-PVC輔助單元建筑工程-裝置內(nèi)

19、管廊 編號(hào)：P07-04-06-02-JSJD-002工程部位主體結(jié)構(gòu)交底日期2014年5月18日施工單位中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程交底提要主體鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝流程：安裝準(zhǔn)備鋼柱與支撐安裝鋼梁與支撐安裝主鋼架校正高強(qiáng)栓終擰與支撐緊固柱底灌縫與維護(hù)結(jié)構(gòu)檁條、拉條安裝結(jié)構(gòu)補(bǔ)漆與驗(yàn)收。交底內(nèi)容：高強(qiáng)度螺栓連接的螺栓抗拉及抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求u=0.4高強(qiáng)度大六角頭連接副終完成1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行曲終擰扭矩檢查，并符合規(guī)范規(guī)定。高強(qiáng)螺栓連接副的施擰順序和初擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)禁主和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)JGJ82 的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓

20、絲扣外露應(yīng)為23扣。高強(qiáng)栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛賤物焊疤等，且摩擦面不得涂漆。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔應(yīng)不超過1.2d。2、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷不應(yīng)超過允許偏差，鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和矯正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強(qiáng)螺栓安裝的主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。3、 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施；鋼構(gòu)件采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成

21、空間剛度單元。4、 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施；5、 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。6、 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。7、 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。終擰后每個(gè)外露二至三個(gè)絲口為宜。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。8、 其它未盡事宜根據(jù)公司的專業(yè)配套作業(yè)指導(dǎo)書及GB50205