01一般轉動設備安裝通用工藝

1、 QB 中國石化集團 企業(yè)（通用工藝）標準 第四建設公司 動設備工程卷 FCC/TS06.15-01一般轉動設備安裝通用施工工藝2006-12-20發(fā)布 2007-01-01實施中國石化集團第四建設公司技術處 發(fā)布一般轉動設備安裝通用施工工藝1 適用范圍本工藝適用于非高壓電機驅動、一般轉動設備的安裝施工。2 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)a） 石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范SH/T3538-2005；b） 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98；c） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2002；d） 石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定SH3503-2001。3

2、施工準備3.1 技術準備a） 人員準備：參加施工的人員必須具有相關作業(yè)的資格證書，對參加作業(yè)人員進行技術方案交底，施工人員充分熟悉現(xiàn)場及施工圖紙、熟悉每道工序內容、工作要點、問題處理方法及報檢流程；b） 資料準備1） 設計文件，包括設備平面布置圖、安裝圖、機器基礎圖及相關專業(yè)的施工圖齊全；2） 具備有關的施工規(guī)范及經建設/監(jiān)理單位確認的施工技術文件；3） 有齊全的設備出廠合格證書、設備的裝箱清單等；4） 必須有制造廠技術文件，包括材料質量證明文件、制造、裝配等質量檢查記錄、設備試驗報告及使用說明書、設備裝配圖、主要部件圖、易損件圖等。3.2 材料準備安裝需要的主要施工材料包括：臨時墊鐵、木板、

3、木塊、塑料布、彩色塑料帶、封箱帶、聚四氟乙烯密封帶、鋰基潤滑脂、二硫化鉬、棉布、精面粉、200#砂紙、600#砂紙、200#紗布、銅皮（0.50mm、0.30mm、0.20mm、0.15mm、0.10mm、0.05mm，在腐蝕性強的作業(yè)場合應使用不銹鋼墊片）、煤油、記號筆等。3.3 施工機具準備a） 主要工機具：手動葫蘆、角磨機、棒式砂輪機、樣沖、千斤頂、紫銅棒、大錘、手錘、撬棍、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、磁力表架、線墜、粉線、什錦銼等；b） 主要量具：鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、百分表游標卡尺、塞尺、內徑千分尺、外徑千分尺、塊規(guī)等；c） 其中施工機具應保證牢固可靠、量

4、具應具有在有效期內的檢驗合格證。3.4 作業(yè)條件確認a） 施工場地平整，達到“四通一平”，施工用水、電、氣訊達到使用條件；b） 試運行現(xiàn)場具備可靠的照明、通信和消防設施，消防通道暢通；c） 安裝設備的施工場地的與其它正在施工的系統(tǒng)有可靠的隔離或隔絕；d） 有零部件、工具及施工材料等存放場地，有相應的防風、防雨、防凍等防護措施；e） 與設備安裝相關的土建主體完工，避雷接地完善，廠房屋頂安裝應與設備的吊裝就位統(tǒng)籌安排，必要時應適當預留，以便設備吊裝就位；f） 設備開箱檢驗完畢，設備及零、部件齊全完好，合格證、說明書齊全。4 施工工藝4.1 施工工序二次找正、找平二次灌漿地腳螺栓灌漿初找平、找正基礎

5、驗收處理設備吊裝就位同軸度精找交工藝、電儀專業(yè)地腳螺栓灌漿4.2 基礎驗收處理a） 根據(jù)土建圖紙和廠家提供的基礎圖及設備的技術文件核對基礎的各尺寸，基礎外型尺寸、縱橫軸線、標高、地腳螺栓孔中心線位置等，其允許偏差應符合規(guī)定；b） 基礎安裝基準線應清晰準確，外表面應無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；c） 基礎鏟麻面處理，將基礎上與二次灌漿接觸的表面的浮漿層鏟掉，露出下面堅實的混凝土層，麻點深度不小于10mm，密度為每100cm235點；d） 清除基礎表面油污及疏松層，將放置正式墊鐵處鏟平，水平度允許偏差2mm/m；e） 基礎處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫向中心線的完整。4.3 設備吊裝就位a

6、） 設備就位前，將地腳螺栓光桿部分的油污及銹蝕除掉，并在其外露螺紋部分均勻涂一層防銹脂；b） 根據(jù)現(xiàn)場實物核對設備管口方位，確認設備的就位方位正確；c） 根據(jù)設備尺寸、重量選用合適的鋼繩扣，鎖具以及手動葫蘆等；d） 確定正確的吊裝點，保證機身吊平、吊穩(wěn)，禁止以電機的吊耳或設備法蘭作為整個設備的吊裝點；e） 設備就位后，各法蘭和接頭處均應封閉。4.4 初找平、找正a） 以法蘭為基準，采用臨時墊鐵組進行設備的初步找平、找正工作；b） 用鋼直尺測量從基礎標高基準點到設備底座下表面的距離，應滿足設備安裝圖紙的要求，并調整安裝偏差在-5mm+5mm之間；c） 用拉粉線的方法測量設備中心線與基礎縱、橫中心

7、線的偏差，橫向、縱向允差均為5mm；d） 找正要求：縱向水平度：0.20mm/m，橫向水平度：0.10mm/m；e） 初找平后進行聯(lián)軸節(jié)初對中：將兩半聯(lián)軸器一起轉動，每轉90記錄一次；根據(jù)徑向及軸向百分表的測量讀數(shù)進行對中，在電機底座下用頂絲、銅皮或墊鐵調整。同心度找正要求：見說明書或要求軸向位移和徑向傾斜不得超過0.15/1000。4.5 地腳螺栓灌漿a） 同心度初找正完畢后，進行地腳螺栓預留孔灌漿。預留孔在灌漿前應進行清理，用水潤濕12h后清除積水及異物，并不得有油污；b） 地腳螺栓的灌漿應符合以下要求：1） 地腳螺栓埋入混凝土的部位不得有銹蝕、油漆及油漬；2） 地腳螺栓在預留孔中垂直，無

8、傾斜；3） 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mm，地腳螺栓底端不碰孔底；4） 地腳螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為1.53個螺距，螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸緊密，用錘擊法進行檢查。c） 灌漿前，用水將地腳螺栓預留孔潤濕并清除雜物及多余的水，然后按設計要求攪拌混凝土進行灌漿，混凝土的標號應比基礎混凝土提高一個標號；d） 灌漿工作要連續(xù)進行且邊灌邊搗實，搗實；e） 過程中注意不得碰歪地腳螺栓或使設備產生位移，灌漿過程中，地腳螺栓上部的螺紋部分不得沾上混凝土；f） 地腳螺栓內灌漿的混凝土，終凝后4h內開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期間定期檢查、澆水、養(yǎng)生，使其達到設計強度。4.6 二次找正、

9、找平a） 二次找正應在地腳螺栓孔混凝土強度達到75%以上后進行；b） 二次找正前應先復查設備安裝標高及中心線；c） 二次找正應在原一次找正的基準面上進行，用放置的永久性墊鐵進行調整，不得用松、緊地腳螺栓的方法調整設備水平及對中；d） 二次找正方法同一次找平、找正，允許偏差應符合機器技術文件的規(guī)定。無規(guī)定時，橫向水平度允許偏差為0.10mm/m，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m；e） 縱橫向水平度同時找平合格后，校正底座標高是否符合要求，然后對稱把緊地腳螺栓，墊鐵的最終要求如下：1） 每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下

10、方。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓；2） 墊鐵組邊緣距地腳螺栓中心間距40mm60mm，墊鐵底面與基礎表面接觸達到接觸穩(wěn)固，不翹曲；相鄰兩組墊鐵間距宜為500mm1000mm，若超過1000mm時，則每間距1000mm中間加放一組墊鐵，當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵或使用插口墊鐵；3） 墊鐵端面應露出設備底座外緣10mm30mm；4） 配對斜墊鐵的搭接長度不小于全長的3/4，錯角不大于3。f） 打緊各組墊鐵，同時復測設備縱橫向水平度和設備同心度有無變化，若有變化，重新調整直至合格；g） 檢驗合格后，點焊墊鐵組，焊接采用層間點焊；只焊兩側，墊鐵

11、與底座之間不能進行焊接。4.7 二次灌漿a） 設備二次找正合格后，應及時會同相關部門進行檢查驗收；b） 灌漿前要清除基礎表面的污垢、油污等污物，并用水將基礎表面用水濕潤12h以上，并用壓縮空氣吹掃干凈，保證灌漿混凝土與基礎混凝土牢固結合；c） 灌漿應敷設外模板，外模板至設備底座面外緣的距離不宜小于60mm；d） 二次灌漿可從機器的任一端開始一次完成，不得分層澆注；灌漿應一次連續(xù)灌注，灌注用的材料攪拌后30min內必須用完；e） 灌漿料與基礎的結合應密實，不得有空鼓和疏松；灌漿完成后2h左右，將灌漿層外側表面進行整形；f） 灌漿后，要精心養(yǎng)護，環(huán)境溫度在5以下時應采取防凍措施；g） 當灌漿強度達

12、100%時，再次把緊地腳螺栓，并復查水平度和同心度。4.8 同軸度精找同軸度精找應在二次灌漿后進行，同軸度精找要求按設備說明書，或遵循：軸向位移不得超過0.05/1000，徑向傾斜不得超過0.10/1000。4.9 交工藝、電儀專業(yè)a） 與已經封閉的設備本體重要部位連接的管道，在安裝前必須認真清理，油系統(tǒng)的碳鋼管道，連接到設備前必須進行化學清洗；封閉時應有建設/監(jiān)理單位的代表在場確認；b） 與機器連接的管道安裝時，不得使設備產生位移，并符合：管道與設備連接時，應在連軸器上裝百分表進行監(jiān)視，聯(lián)軸器徑向位移的允許偏差為0.05mm；c） 流量、溫度、壓力等檢測部件的連接管件，應在管道吹洗前安裝，檢

13、測部件在管道吹洗后安裝。5 成品保護a） 機器及零部件吊裝不得發(fā)生碰撞，不得將索具直接綁扎在加工面上，與機器接觸的綁扎部位應墊上軟質襯墊，或將索具用軟質材料包裹；b） 施工時不得在機體或設備上掛起重工具；c） 轉動設備轉子裸露部位應涂抹防銹油脂。油箱中應按甲方或說明書上的要求進行適當?shù)姆冷P蝕工作；d） 設備管口必須及時封閉，定期檢查封閉好的敞口部位，保證其封閉完好；e） 有條件盤車的設備應每周一次定期盤車，并做盤車記錄。6 HSE要求a） 施工人員應穿戴好勞動保護用品，各工種持證上崗，施工中嚴格遵守石油化工施工安全技術規(guī)程（SH3505-99）的有關規(guī)定；b） 設備吊裝時，需有專業(yè)人員操作指揮，無關人員不得進入施工現(xiàn)場；吊裝作業(yè)范圍內嚴禁有人停留或行走；c） 使用電動工具必須做到三級保護。用電設備應保持絕緣良好、接地正確，且必須有合格的漏電保護器，并設專人巡回檢查；d） 現(xiàn)場作業(yè)必須實行“一機一閘一保”制，嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備；手持式電動工具必須安裝額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作間小于0.1s的漏電保護器，非電工不得從事電氣作業(yè)；e） 施工現(xiàn)場應條理井然，作到工完料凈場地清。7 質量記錄a） 設計變更的有關資料