模板技術交底

1、 魯JJ-005002工程名稱山東省膠州市第七中學新校區(qū)施工單位登海勞務交底部位綜合樓主體部分工序名稱模板工程交底內容：一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 工程結構圖進行模板設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進行編號，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。2、 外掛架已吊裝到位。3、 彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出軸線偏500mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經驗收。4、 墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數量應滿足設計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。5、

2、門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。6、 墻體根部10cm范圍內應抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應稍大一點)，以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內。7、 模極安裝前，墻體與頂板間施工縫應處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經隱檢。8、 電梯井道安裝筒模前預先在樓面下，井壁上預留4個250*200mm的預留孔，用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。9、 施工時，頂板混凝土強度應不小于1.2MPa。10、 熟悉圖紙，作好技術交底。11、 模板應設計有上人操作臺(根據工程情況設置一到兩層)、護身欄、上人爬梯等。12、 大模板應有計算書，且穿墻

3、對拉螺栓孔的設置應滿足要求。(二) 材料要求1、 墻體模板采用竹膠板，模板應根據工程圖紙加工。2、 穿墻對拉螺栓和套筒，根據工地情況確定大小及連接方式。3、 隔離劑：純凈機油、柴油、水性隔離劑。(三) 施工機具塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、線錐、盒尺、水平尺等。二、 質量要求質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼

4、板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高±5mm截面內部尺寸基礎±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm三、 模板拆除工程質量要求符合混凝±結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條2后張法預應力構件側模和底模的

5、拆除時間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂第4.3.3條一般項目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運第4.3四、 工藝流程(一) 安裝柱模板搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢(二) 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢(三) 安裝頂板模板搭設支架安裝橫縱大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢（四）準備工作掛外架子安內橫墻模板安內

6、縱墻模板安堵頭模板安外墻內側模板合模前鋼筋隱檢安外墻外側模板模板預檢五、 操作工藝(一) 掛金三角平臺架在下層外墻混凝土強度達到7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。(二) 安裝外墻內側、內墻模板1、 先將陰陽角模吊到作業(yè)現場使之就位。2、 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號(大模板應有編號現場有組裝平面圖)、按順序將模板吊至安裝部位，用撬棍按墻線把模板調整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調測模板垂直度，并掛線調整模板上口，然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。3、 安裝外墻外側模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處

7、連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。4、 檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴密，如不嚴密應用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴密，防止出現漏漿、錯臺等現象。5、 電梯井道支模前，應將工作平臺吊入電梯井道內，工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應用10#槽鋼，龍骨間距應<600mm，并焊接固定，然后上鋪5cm厚木板，平臺就位后調節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。6、 吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。7、 所有模板安裝調正完畢后，辦理模板工程預檢驗收，才可澆筑混凝土。8、 大模板三角形支撐應對稱分布于模板兩邊。9、 大模板連接應不少于五條螺栓;陽角模與大模板連接應不少

8、于五條螺栓;陰角模為等邊的，應與大模板不少于三道斜向拉結，非等邊模應與大模板螺栓連接，每邊不少于五道。10、 在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯臺，模板內企日處應增加鋼筋支撐，如圖2-9所示(三) 大模板拆除1、 模板拆除，常溫下墻體混凝±強度必須達到1.2MPa，由木工工長填寫拆模申請表，經簽宇確認后，即可拆除模板。2、 拆除模板應先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離，筒模經收攏后，使之脫離棍凝土表面。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75°80

9、6;并及時清理板面，涂刷隔離劑。3、 模板吊裝時，應防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。六、 應注意的質量問題1、 墻身超厚防治方法：模板就位后調整要認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2、 混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時混凝土強度必須達到1.2MPa。3、 角摸與大模板縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴密，并應加強檢查。4、 門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須與大模板固定牢固。5、 嚴格控制模板上口標高，使頂板支模時鋼角貼牢墻體混凝土。6、 鋼管下部要墊設50厚墊木。七、 成品保護1、 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下面泡沫板。3、 拆除模板時按程序文件進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗等處出現裂紋。4、 若模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將