原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中主要安全問題及對(duì)策_(dá)第1頁
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1、.原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中主要平安問題及對(duì)策1 原油儲(chǔ)罐工程危險(xiǎn)性分析 1.1 原油危險(xiǎn)性分析 原油為甲 B 類易燃液體,具有易燃性 爆炸極限范圍較窄,但數(shù)值較低,具有一定的爆炸危險(xiǎn)性,同時(shí)原油的易沸溢性,應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。 1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析 原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐最主要也是最重要的危險(xiǎn)因素。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。 著火源的問題主要是通過加強(qiáng)管理來解決,可燃物泄漏問題那么必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過程中加以預(yù)防和控制。 泄漏的原油暴露在空氣中,即構(gòu)成可燃物。原油泄漏,在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設(shè)備、管線、閥件損壞跑油

2、,以及密封不良造成油氣揮發(fā),另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。 腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果說明,罐底腐蝕情況嚴(yán)重,大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點(diǎn)蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對(duì)而言,儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁根底接觸的一面。 浮盤沉底事故是浮頂油罐消費(fèi)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,一方面反映了設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,另一

3、方面又將造成大量原油泄漏,嚴(yán)重影響消費(fèi)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。 2 原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要平安問題及其對(duì)策 2.1 儲(chǔ)罐地基和根底 儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐根底設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐平安運(yùn)營最根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須在工程選址過程中進(jìn)展工程地質(zhì)勘察,針對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,分別探明情況,提出相應(yīng)的地基處理方法,同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià),防止建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。常見的罐根底形式有環(huán)墻梁式、外環(huán)墻梁式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)展選型。罐根底必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方根底構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),支

4、持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管,地下水位與根底頂面之間的間隔 不得小于毛細(xì)水所能到達(dá)的高度一般為 2m 。 2.2 浮頂儲(chǔ)罐密封裝置 浮頂儲(chǔ)罐密封圈的火災(zāi)發(fā)生頻率較高,原因主要是密封不嚴(yán),引起油氣濃度偏高。更進(jìn)一步的原因主要有: a. 大型儲(chǔ)罐在施工中橢圓度、垂直度及部分凸凹度的偏向不可防止; b. 在儲(chǔ)罐的操作過程中介質(zhì)、氣候、溫度以及儲(chǔ)罐根底沉降等因素,會(huì)引起儲(chǔ)罐和浮頂?shù)膸缀涡螤詈统叽绲淖兓?c. 現(xiàn)有密封橡膠受陽光照射、風(fēng)蝕、刮蠟機(jī)構(gòu)可能帶來的高溫引起的變形; d. 風(fēng)力、介質(zhì)進(jìn)出儲(chǔ)罐等因素使浮盤在罐內(nèi)產(chǎn)生“漂移。因此,密封裝置的可靠性和嚴(yán)密性如何,對(duì)

5、減少儲(chǔ)液蒸發(fā),確保平安操作有重要作用。 為了進(jìn)一步改進(jìn)目前普遍采用的封閉裝置存在的缺乏,國內(nèi)最新研制了“滾輪骨架密封,它采用假設(shè)干個(gè)圓弧線段密封骨架,通過轉(zhuǎn)軸連接,使密封骨架象鏈條一樣在彈簧力的作用下隨著儲(chǔ)罐改變形狀。骨架端部裝有滾輪,當(dāng)浮頂上下挪動(dòng)時(shí),滾輪就在罐壁上行走,并保持密封骨架與罐壁間隔 不變。該裝置具有防雨、刮蠟、雙重密封等多種功能。 2.3 信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng) 大型原油儲(chǔ)罐收付油速度很快,為防止儲(chǔ)罐冒頂事故和浮盤擱底事故的發(fā)生,儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高、低液位報(bào)警裝置,其報(bào)警高度應(yīng)滿足從報(bào)警開場(chǎng) 10 15min 內(nèi)不超過液位極限,還應(yīng)設(shè)液位極限聯(lián)鎖裝置切斷收付油閥門。 在原油儲(chǔ)罐防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng),儲(chǔ)罐的排水口、采樣口或底側(cè)部接收法蘭、閥門等與檢測(cè)器的間隔 不應(yīng)大于 15m 。建議儲(chǔ)罐頂部密封圈周圍每隔 30m 設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。 另外,儲(chǔ)罐頂部密封圈周圍還應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警裝置和工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng),以便及早發(fā)現(xiàn)火情,及時(shí)撲救,最大限度地降低火災(zāi)造成的損失。 2.4 預(yù)防浮盤沉底的設(shè)計(jì)要求

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