拉管施工方案

1、天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨越薊運(yùn)河故道橋梁工程排水管線、中水管線穿越薊運(yùn)河故道拉管工程水平定向鉆進(jìn) 法 施工方案天津市飛鵬起重設(shè)備安裝2021 年 1 月 5 日目錄- 、工程概況： 1二、編制依據(jù) 1三、地質(zhì)條件 2四、水平定向鉆進(jìn)穿越施工工藝 2五、水平定向鉆進(jìn)穿越施工技術(shù)保證措施 7六、人員配置及主要機(jī)具的選擇 9七、平安保證措施 12八、平安文明施工 13九、非開挖曲線圖 14天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨越薊運(yùn)河故道橋梁工程排水管線、中水管線穿越薊運(yùn)河故道拉管工程 水平定向鉆進(jìn)法施工方案 一、工程概況 天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨越薊運(yùn)河故道橋梁工程 排 水管 線、 中水管線穿越薊運(yùn)

2、河故道拉管工程 位于生態(tài)城中部經(jīng)六路上薊 運(yùn)河故道橋梁東、西兩 側(cè)為連接薊運(yùn)河故道南、北兩側(cè)污水、中水的 主要工 程。污水管線與再生水管線穿越故道局部為兩條污水管線和兩條中 水管 線，考慮管線 鋪設(shè)較深地質(zhì)條件較差，施工難度大，經(jīng)綜合評(píng)審 采用水平定 向鉆進(jìn)法施工。污水管線拉管穿越薊運(yùn)河故道“閥2閥 3段采用 2 排 DN700 高密度聚乙烯PE管，拉管長(zhǎng)度270m。中水管線采用2排DN400高密度聚乙 烯PE 管，拉管長(zhǎng)度 270m 。穿越現(xiàn)狀漢北路“節(jié) 9 節(jié) 10段采用 DN600mm 高密度聚乙 烯 PE 管，拉管長(zhǎng)度 55m 。二、編制依據(jù)?巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告?地下管線非開挖技術(shù)規(guī)

3、程? J10404 2004 ?埋地聚乙烯排水管道工程技 術(shù)規(guī)程?CECS164 2004 ?污水、再生水利用工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50335 2002?給水用聚乙烯 PE 管材? GB13663 2000、地質(zhì)條件施工區(qū)域標(biāo)高為：0.608 &4.700范圍,標(biāo)咼范圍土質(zhì)名稱重力密度KN/m 3土質(zhì)特性0.608 S 1.61淤泥68灰色、含有機(jī)質(zhì)流塑狀態(tài)咼壓縮性1.61 S -3.59淤泥68灰色、含有機(jī)質(zhì)流塑狀態(tài)咼壓縮性359 S -6.59淤泥質(zhì)粘土44.7灰色、含有機(jī)質(zhì)流塑狀態(tài)咼壓縮性-6.59 s -9.89粉土27灰色、含云母、有機(jī)質(zhì)、貝冗、稍密、中壓縮性-9.89 s -1

4、4.89粉質(zhì)粘土28.3灰色、含云母、有機(jī)質(zhì)、貝 冗、砂黏交互、中s咼壓縮性四、水平定向鉆進(jìn)穿越施工工藝牽引管線穿越11t1*K壓試驗(yàn)施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，安排好鉆機(jī)，動(dòng)力站位置，及設(shè)備操作所占用的場(chǎng)地和空間，要有足夠的拉管走向位置和焊接場(chǎng)地。依據(jù)施工圖紙，確定入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的位置，設(shè)計(jì)管道穿越的軌跡按施工區(qū)域地形及路線初步定出鉆孔中線和地表走向并確定導(dǎo)向坐 標(biāo) 3 米或 6 米一個(gè)，根據(jù)設(shè)計(jì)鋪設(shè)深度確 定導(dǎo)向孔角度和入射位置， 確定鋪設(shè)管線深 度和弧形導(dǎo)向孔的水平距離。 導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)必 須同時(shí)滿 足三個(gè)條件一是滿足設(shè) 計(jì)要求， 二是避開地下隱埋物、 三、滿足施工 工

5、藝要求。本工程污水管線拉管管徑為 DN700mm , 2 排 270m 。再生水管線管 徑為DN400mm , 2排270m。DN600mm , 55m。在入土點(diǎn)設(shè)置發(fā)射 工作坑長(zhǎng)2m、寬2m、深3m然后根據(jù)設(shè)計(jì)的入土角度確定鉆機(jī)的擺放位置，并使鉆機(jī)的中心點(diǎn)與穿越方向重合。對(duì)施工區(qū)域地層進(jìn)行鉆孔勘察， 主要了解有關(guān)地層和地下水的情況 與勘察 報(bào)告是否相 符合，來確定鉆進(jìn)方法，和配置泥漿提供依據(jù)。其 中包括：圖層 的標(biāo)準(zhǔn)分類、 空隙度、 含水量、 透水性、 以及地下水位、 淤泥深度和貝 殼層厚度等。2、測(cè)量放線 平面控制根據(jù)現(xiàn)有控制點(diǎn)測(cè)放出管線位置及埋深厚度，并制定各施工 段的控制網(wǎng)， 為確保管

6、線坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確， 并在管線走向設(shè)置永久控 制點(diǎn)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)要做閉合校核。3、確定穿越軌跡根據(jù)施工圖紙所給的平面位置， 并經(jīng)測(cè)量管線位置現(xiàn)狀地面標(biāo)高， 確 定再生水管線入土點(diǎn)為 K+488.85 ，出土點(diǎn)為 K+761.15 ，污水管線入 土點(diǎn)為K+781.15 , 出土點(diǎn)為 K+488.85 。詳見污水、中水管線穿越 軌跡縱斷面圖。水平鉆4、鉆機(jī)就位、 導(dǎo)向鉆孔 鉆機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本管線走向的位置 角度等參數(shù)， 按設(shè)計(jì) 曲線要求鉆導(dǎo)向孔， 并根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)在穿越路徑上， 直線段每隔 6 米 設(shè)一數(shù)據(jù) 控制點(diǎn)， 曲線段每隔 3 米設(shè)一數(shù)據(jù)控制點(diǎn)， 以 此控制導(dǎo)向孔 比偏離設(shè)計(jì)軸線

7、。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管道中心高程的位置, 入土中， 在導(dǎo)向鉆頭上安裝發(fā)射器， 通過地面接收器測(cè)得鉆頭 鉆進(jìn)深度， 鴨嘴板的面 向角、鉆孔傾角，鉆頭溫度的參數(shù)，將測(cè)得參 數(shù)與鉆孔設(shè)計(jì)軌跡 進(jìn)行比照， 以便及時(shí)糾 正， 確保穿越軌跡不偏離設(shè) 計(jì)要求5、泥漿配制 泥漿在各個(gè)階段的配制如下 如果地質(zhì)情況有變化， 其配 置方案也隨 之變化。鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外， 同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定，其根本配比為： 7%A 8% 預(yù)水化納基膨潤(rùn)土 +0.2% " 0.4% 增粘 劑 +0.3% 降濾 失劑。預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好護(hù)壁效果， 防止地層坍塌， 提高泥漿

8、 攜砂 能力，其基本配方為 7%-8% 預(yù)水化納基膨潤(rùn)土 +0.3% " 0.5%增粘 劑+ 0 .4 % 降濾失劑。擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、 攜砂能力、 同時(shí)還有很好 的潤(rùn) 滑能力，減少阻摩力和扭矩；其根本配方為 7%- 8% 預(yù)水化納基 膨潤(rùn)土 +0.3% "0.5%增粘劑 +0.4%降濾失劑 +2% "3%的潤(rùn)滑劑。6、導(dǎo)向孔擴(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆成后，卸掉導(dǎo)向鉆頭，安裝擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔采用逐漸增大擴(kuò)孔鉆頭，擴(kuò)孔器的規(guī)格為： C 450mm 、C 600mm 、C 750mm 、C 9OOmm 、 01050mm 為使擴(kuò)完的孔成型加好，擴(kuò)孔速度不能太快

9、，擴(kuò) 孔速 度應(yīng)不大于 1min/m ，泥漿比重應(yīng)保持在 1.3g/cnB 以上，根據(jù)地 質(zhì)條件適 當(dāng)調(diào)整，泥漿量應(yīng)保持在孔內(nèi) 充滿足夠泥漿?？紤]到地層結(jié)構(gòu)不同，泥漿的損失量較大，污水管線、中水管線均采用逐 漸增大擴(kuò)孔方式進(jìn)行擴(kuò)孔，污水管線第一級(jí)采用 C450mm 擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，第二級(jí)采用 C 600mm 擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù) 擴(kuò)孔， 第三級(jí)采 用 C 750mm 擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，第四級(jí)采用 C 900mm 擠 桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù) 擴(kuò)孔，第五級(jí)采用 C 1050mm 擠桶式擴(kuò)孔 器進(jìn)行預(yù)擴(kuò) 孔。中水管線第一級(jí)采用 C 450mm 擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù) 擴(kuò)孔，第二級(jí)采用 C 600m

10、m 擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔， 第三級(jí)采用 C 750mm 擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn) 行預(yù)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔鉆頭見附圖擴(kuò)孔鉆頭7、管道焊接、回拖PE管焊接采用的是熱熔焊接技術(shù)，施工時(shí)需要把握的要點(diǎn)：對(duì)口要齊、保持溫度、控制好焊接壓力，裝卸利落，所謂對(duì)口要齊就是將 管子固 定在熱熔機(jī) 上時(shí)，兩根管頭必須齊平，經(jīng)過車刀加工，削切后 的管口必須干 凈，閉合嚴(yán)密，保持溫 度是指熱熔板的溫度必須控制在 220 C 左右， 裝卸是 指熱熔板的裝、 卸、安放必須標(biāo)準(zhǔn)， 干凈、迅速。壓力控制是指熱熔板加熱以及接口冷卻時(shí)，油泵加壓要迅速，并保持壓力恒定，直至焊口完全冷卻，才能逐漸卸除壓力。的封口管道封口，在拉管施工前，必須對(duì)管子兩

11、頭做好封堵工作。假設(shè)管子 做的不好，會(huì)導(dǎo)致泥沙流入管道里，必將影響工程進(jìn)度和工程 質(zhì)量，增加了 管內(nèi)清淤的工程量，造成人力物力的浪費(fèi)，增加了施工 本錢。在清孔鉆頭出土前，組織好拉管工作的人員、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，清孑L鉆頭 出土后迅速組織拉管，拉管時(shí)要求沉著，準(zhǔn)備工作要細(xì)致，均 速回拖，時(shí)刻 把握回拖壓力表、水 壓表、扭矩壓力表的變化情況。& 打壓試驗(yàn)打壓試驗(yàn)步驟注水 J 浸泡 24h 打壓密封試驗(yàn) k 放水水壓試驗(yàn)前為防止管道滾動(dòng)設(shè)置臨時(shí)支墩、及靠背，待支墩到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前按實(shí)際情況制作打壓封堵板，并安裝完畢。安裝試驗(yàn)水路止水閥、回水閥、放氣閥、壓力表并將放氣閥翻開開始

12、注水，待放氣閥有水溢空氣排凈時(shí)即注水已滿，停止注水。保持管道壓力為 0.2Mpa s0.4Mpa, 充分浸泡 24 小時(shí)。待浸泡時(shí)間到達(dá)要求后，將水壓升至iMpa并觀察管道壓力雞管道內(nèi)水量情況，待到達(dá)壓力要求后打壓試驗(yàn)完畢。五、水平定向鉆穿越施工技術(shù)保證措施1 、回拖拉力控制 鉆機(jī)安裝牢固前方可開鉆，開鉆根據(jù)穿越管徑的大小，、 長(zhǎng)度、鉆頭部 分，要特別注意，隨直徑的承載力調(diào)整回拖拉力，回拖拉力是拉管工作中最重要關(guān)鍵時(shí)調(diào)整扭矩和速度來保證拉管成功。2、管道標(biāo)高控制措施鉆導(dǎo)向孔施工前， 用水平儀將鉆孔軌跡線的個(gè)控制點(diǎn)處的地形標(biāo)高 轉(zhuǎn)測(cè)出 來，并做出 標(biāo)記，然后根據(jù)地形標(biāo)高，設(shè)計(jì)圖紙上的管底標(biāo)高 換

13、算出各控制 點(diǎn)的深度，做出設(shè)計(jì)數(shù) 據(jù)表。實(shí)鉆軌跡詳見附錄 D. 通過地磁導(dǎo)向儀將鉆頭 鉆進(jìn)平面位置及高程傳輸?shù)降孛娼?收器， 觀 測(cè)接收數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)平面設(shè)計(jì)高程 進(jìn)行比擬，如有問題及時(shí)糾正。3、泥漿性能控制措施施工中加大泥漿配比， 增加泥漿粘度的方法來維護(hù)鉆孔的穩(wěn)定， 擴(kuò) 孔時(shí) 泥漿的馬氏 粘度值必須保證在45? 55s 之間，泥漿比重應(yīng)大于1.3 ，泥漿注入土中與粘土結(jié)合后產(chǎn)生的泥漿比重應(yīng)大于 1 .2 根據(jù) 土質(zhì)情況而定；選用進(jìn)口高度膨潤(rùn)土，增加泥漿的高造漿率，保證 泥漿具 有良好的懸 浮能力，為了增加鉆孔的護(hù)壁效果。防止坍塌， 在泥漿中按比例參加高分子聚合物， 是鉆孔壁形成一層 保護(hù) 層到

14、達(dá)良好 的護(hù)壁功能。 鉆孔時(shí)孔壁周圍嚴(yán)禁產(chǎn)生振動(dòng)荷載， 防 止鉆孔時(shí) 塌孔。施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時(shí)間沉淀， 保證孔壁穩(wěn)定性。 在預(yù)擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔速度不 能太快， 擴(kuò)孔時(shí) 間不應(yīng)大于 mi n/m ，并勻速擴(kuò)孔不得忽快忽慢，時(shí)孔 內(nèi)泥漿均勻分布， 嚴(yán) 禁回?cái)U(kuò)器向擴(kuò)孔方向反推以 減少泥漿的不均勻分 布，每次預(yù)擴(kuò)孔結(jié)束后要根 據(jù)擴(kuò)孔情況， 合理確定下一級(jí)擴(kuò)孔尺寸 和 擴(kuò)孔器水嘴的數(shù)量及直徑， 保證 泥漿的壓力和流速， 從而提高攜帶能 力，防止泥屑 床生成，最后一次擴(kuò)孔與 回拖工序要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí) 間不得超過 3 個(gè)小時(shí)。4、土體變形控制措施管道回拖時(shí)牽

15、引逐漸增大， 為防止轉(zhuǎn)彎處管道上浮， 并對(duì)孔壁產(chǎn)生擠 壓， 使孔壁上方 土體松動(dòng)造成塌孔， 在進(jìn)行穿越軌跡設(shè)計(jì)的同時(shí)已將 插入角度調(diào) 至最小并滿足設(shè)計(jì)要求5、管材質(zhì)量保證措施 管材進(jìn)場(chǎng)與焊接A 、 工程所用管材、管道附件構(gòu)配件和主要原材料進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)，應(yīng)及 時(shí)檢查質(zhì)量 合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、使用說明書， 并按國(guó)家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，驗(yàn)收 合格前方可使用。B 、 管材焊接有管材生產(chǎn)廠家統(tǒng)一焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用管材物理性能要求序號(hào)工程要求1斷裂伸長(zhǎng)率，%> 3502縱向回縮率110C, %< 33氧化誘導(dǎo)時(shí)問200C ,min> 204耐候性管材累計(jì)接受?3.5GJ

16、/m2老化能量后80c靜液壓強(qiáng)度165h 試驗(yàn)條件同表10不破裂、不滲漏斷裂伸長(zhǎng)率，%> 350氧化誘導(dǎo)時(shí)問200C ,min> 101僅適用于藍(lán)色管材。連接接頭物理性能要求序號(hào)工程要求試驗(yàn)參數(shù)1熔休值量流動(dòng)速率MFR對(duì) PE63, PE80, PE100MFR的變化小于材料MFR 值得土 20%試驗(yàn)溫度190 C載荷5 kg2氧化誘導(dǎo)時(shí)間熱穩(wěn)定性>20mi n試驗(yàn)溫度200 C試驗(yàn)數(shù)33電熔管件的熔接強(qiáng)度脆性破壞所占百分比<33.3%試驗(yàn)溫度23 C4插口管件一對(duì)接溶接管件的熔接強(qiáng)度試驗(yàn)到破壞為止；韌性；通過脆性；未通過試驗(yàn)溫度23 C5鞍形旁通的沖擊強(qiáng)度無破壞無滲漏

17、試驗(yàn)溫度0 土 2C重錘質(zhì)量2500 ± 20g宓高小 a a (2000 土 10)a管件上曲陽(yáng)測(cè)量的值與所用混配料測(cè)量的值對(duì)壓力試驗(yàn)序號(hào)工程要求試樣數(shù)試驗(yàn)參數(shù)1內(nèi)壓密封性試驗(yàn)無滲漏1試驗(yàn)時(shí)間1h試驗(yàn)壓力5g2外壓密封性試驗(yàn)無滲漏1試驗(yàn)壓力 p=0.01mpa試驗(yàn)時(shí)間1h試驗(yàn)壓力 p=0.08mpa試驗(yàn)時(shí)間仆3耐彎曲密封性試驗(yàn)無滲漏1試驗(yàn)時(shí)間1h試驗(yàn)壓力1.5 X管材【PN4耐拉拔試驗(yàn)管材不從管件上拔脫或分 離試驗(yàn)溫度23 C試驗(yàn)時(shí)問1ha相接管材的公稱外徑不大于63mm的機(jī)械連接接頭七、人員配備及主要機(jī)具的選擇1、人員配備見表2序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1工程副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)與生產(chǎn)

18、工作2現(xiàn)場(chǎng)指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)與指揮3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的調(diào)配與保養(yǎng)4技術(shù)人員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)工作5物資人員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資供給6平安員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安監(jiān)督與排查7施工隊(duì)長(zhǎng)18鉆機(jī)長(zhǎng)29導(dǎo)向員310制漿工311電工212施工人員202、主要機(jī)具的選擇見表 3序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1DDW320型非開挖鋪管鉆機(jī)臺(tái)12DDW450型非開挖鋪管鉆機(jī)臺(tái)13FX30型真空軟開挖系統(tǒng)臺(tái)14鉆桿根1205發(fā)電機(jī)臺(tái)26地磁導(dǎo)向儀臺(tái)17年占頭 C 450mm C 600mm C 750mmC 900mm C 1050mm個(gè)各1個(gè)8FM20泥漿攪拌系統(tǒng)臺(tái)29油桶個(gè)210汽車吊車臺(tái)216t11載重汽車臺(tái)310t12水泵臺(tái)4