內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)

1、1第九章第九章 內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼設(shè)計(jì)內(nèi)壓薄壁圓筒和球殼設(shè)計(jì)教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)： 內(nèi)壓薄壁圓筒的厚度計(jì)算內(nèi)壓薄壁圓筒的厚度計(jì)算 教學(xué)難點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)： 厚度的概念和設(shè)計(jì)參數(shù)的確定厚度的概念和設(shè)計(jì)參數(shù)的確定2 根據(jù)給定的內(nèi)直徑、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度以及介根據(jù)給定的內(nèi)直徑、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度以及介質(zhì)腐蝕性等工藝條件，設(shè)計(jì)計(jì)算出合適的容器厚度，質(zhì)腐蝕性等工藝條件，設(shè)計(jì)計(jì)算出合適的容器厚度，以保證新設(shè)備能在規(guī)定的使用壽命內(nèi)安全可靠地運(yùn)以保證新設(shè)備能在規(guī)定的使用壽命內(nèi)安全可靠地運(yùn)行。行。第一節(jié)第一節(jié) 概述概述一、壓力容器工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)：一、壓力容器工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)： 根據(jù)工藝的要求確定其內(nèi)直徑，設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)

2、根據(jù)工藝的要求確定其內(nèi)直徑，設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、處理的介質(zhì)等工藝指標(biāo)。溫度、處理的介質(zhì)等工藝指標(biāo)。二、壓力容器強(qiáng)度設(shè)計(jì)的任務(wù)：二、壓力容器強(qiáng)度設(shè)計(jì)的任務(wù)：3壓力容器強(qiáng)度計(jì)算的內(nèi)容：壓力容器強(qiáng)度計(jì)算的內(nèi)容：確定容器的設(shè)計(jì)參數(shù)（確定容器的設(shè)計(jì)參數(shù)（ P，T, ，、D等）。等）。選擇設(shè)計(jì)所使用的材料。選擇設(shè)計(jì)所使用的材料。確定容器的結(jié)構(gòu)型式。確定容器的結(jié)構(gòu)型式。計(jì)算筒體與封頭厚度。計(jì)算筒體與封頭厚度。選取容器的標(biāo)準(zhǔn)件；繪制設(shè)備圖紙。選取容器的標(biāo)準(zhǔn)件；繪制設(shè)備圖紙。41.1. 根據(jù)薄膜理論進(jìn)行應(yīng)力分析，確定薄膜應(yīng)力狀態(tài)下根據(jù)薄膜理論進(jìn)行應(yīng)力分析，確定薄膜應(yīng)力狀態(tài)下的主應(yīng)力的主應(yīng)力2.2. 根據(jù)彈性失效

3、的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，應(yīng)用強(qiáng)度理論確定應(yīng)力根據(jù)彈性失效的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，應(yīng)用強(qiáng)度理論確定應(yīng)力的強(qiáng)度判據(jù)的強(qiáng)度判據(jù)3.3. 對(duì)于封頭，考慮到薄膜應(yīng)力的變化和邊緣應(yīng)力的影對(duì)于封頭，考慮到薄膜應(yīng)力的變化和邊緣應(yīng)力的影響，按殼體中的應(yīng)力狀況在公式中引進(jìn)應(yīng)力增強(qiáng)系響，按殼體中的應(yīng)力狀況在公式中引進(jìn)應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)數(shù)4.4. 根據(jù)應(yīng)力強(qiáng)度判據(jù)，考慮腐蝕等實(shí)際因素導(dǎo)出具體根據(jù)應(yīng)力強(qiáng)度判據(jù)，考慮腐蝕等實(shí)際因素導(dǎo)出具體的計(jì)算公式。的計(jì)算公式。三、內(nèi)壓薄壁圓筒與封頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式推導(dǎo)過(guò)程三、內(nèi)壓薄壁圓筒與封頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式推導(dǎo)過(guò)程5 容器上一處的最大應(yīng)力達(dá)到材料在設(shè)計(jì)溫度下的屈服容器上一處的最大應(yīng)力達(dá)到材料在設(shè)計(jì)溫度下的屈服點(diǎn)，容器

4、即告失效點(diǎn)，容器即告失效( (失去正常的工作能力失去正常的工作能力) )，也就是說(shuō)，容，也就是說(shuō)，容器的每一部分必須處于彈性變形范圍內(nèi)。器的每一部分必須處于彈性變形范圍內(nèi)。保證器壁內(nèi)的相當(dāng)應(yīng)力必須小于材料由單向拉伸時(shí)測(cè)得的保證器壁內(nèi)的相當(dāng)應(yīng)力必須小于材料由單向拉伸時(shí)測(cè)得的屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)。 四、關(guān)于彈性失效的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則四、關(guān)于彈性失效的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1、彈性失效理論、彈性失效理論s 當(dāng)當(dāng)6為了保證結(jié)構(gòu)安全可靠地工作，必須留有一定的安為了保證結(jié)構(gòu)安全可靠地工作，必須留有一定的安全裕度，使結(jié)構(gòu)中的最大工作應(yīng)力與材料的許用應(yīng)全裕度，使結(jié)構(gòu)中的最大工作應(yīng)力與材料的許用應(yīng)力之間滿足一定的關(guān)系，即力之間滿足一定的關(guān)

5、系，即 n0當(dāng)= 0當(dāng)n 相當(dāng)應(yīng)力，相當(dāng)應(yīng)力，MPa，可由強(qiáng)度理論確定可由強(qiáng)度理論確定 極限應(yīng)力，極限應(yīng)力，MPa，可由簡(jiǎn)單拉伸試驗(yàn)確定可由簡(jiǎn)單拉伸試驗(yàn)確定 安全裕度安全裕度 許用應(yīng)力許用應(yīng)力, ,MPa2、強(qiáng)度安全條件、強(qiáng)度安全條件7 42pDm 21pD 03r徑向應(yīng)力徑向應(yīng)力五、強(qiáng)度理論及其相應(yīng)的強(qiáng)度條件五、強(qiáng)度理論及其相應(yīng)的強(qiáng)度條件1、薄壁壓力容器的應(yīng)力狀態(tài)、薄壁壓力容器的應(yīng)力狀態(tài)圖圖9-1 應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力狀態(tài)8第一強(qiáng)度理論第一強(qiáng)度理論（最大主應(yīng)力理論）（最大主應(yīng)力理論）第三強(qiáng)度理論第三強(qiáng)度理論（最大剪應(yīng)力理論）（最大剪應(yīng)力理論） 21pDI當(dāng)強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件 2pDI當(dāng) 231pDII

6、I當(dāng)強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件 2pDIII當(dāng)適用于適用于脆性材料脆性材料適用于適用于塑性材料塑性材料2、常用強(qiáng)度理論、常用強(qiáng)度理論9第四強(qiáng)度理論第四強(qiáng)度理論（能量理論）（能量理論）2.3 21)()()(21212221213232221pDIV當(dāng)強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件 3 . 2pDIV當(dāng)適用于適用于塑性材料塑性材料第二強(qiáng)度理論（最大變形理論）與實(shí)際相差較大，目前很少采用。第二強(qiáng)度理論（最大變形理論）與實(shí)際相差較大，目前很少采用。壓力容器材料都是塑性材料，應(yīng)采用三、四強(qiáng)度理論壓力容器材料都是塑性材料，應(yīng)采用三、四強(qiáng)度理論， GB150-98采用第三強(qiáng)度理論采用第三強(qiáng)度理論.10 2pDIII當(dāng) tpD2i

7、DD考慮實(shí)際情況，考慮實(shí)際情況，引入引入 ,pc等參數(shù)等參數(shù) cticpDp2 22CpDpcticd考慮介質(zhì)考慮介質(zhì)腐蝕性腐蝕性考慮鋼板厚度考慮鋼板厚度負(fù)偏差并圓整負(fù)偏差并圓整n第二節(jié)第二節(jié) 內(nèi)壓薄壁圓筒殼體與球殼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)內(nèi)壓薄壁圓筒殼體與球殼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)一、強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式一、強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式1、內(nèi)壓薄壁圓筒、內(nèi)壓薄壁圓筒11強(qiáng)度校核公式強(qiáng)度校核公式最大允許工作壓力計(jì)算公式最大允許工作壓力計(jì)算公式 eietnintwDCDCp22 2)(teeictDp1、當(dāng)筒體采用無(wú)縫鋼管時(shí)，應(yīng)將式中的、當(dāng)筒體采用無(wú)縫鋼管時(shí)，應(yīng)將式中的Di換為換為D02、以上公式的適用范圍為、以上公式的適用范圍為3、用第四強(qiáng)度

8、理論計(jì)算結(jié)果相差不大、用第四強(qiáng)度理論計(jì)算結(jié)果相差不大tcp 4 . 012421pD cticpDp4 24CpDpcticd 4)(teeictDp eietwDp4公式的適用范圍為公式的適用范圍為tcp 6 . 02、內(nèi)壓球形殼體、內(nèi)壓球形殼體13工作壓力工作壓力 指在正常工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的指在正常工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力。最高壓力。 設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力 指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，它與相應(yīng)設(shè)指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，它與相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。工作壓力。 計(jì)算壓力計(jì)算壓力 指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用

9、以確定殼體各部位指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定殼體各部位厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。 計(jì)算壓力計(jì)算壓力pc=設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力p+液柱靜壓力液柱靜壓力 二、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定二、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定1、壓力、壓力14表表 9-1 設(shè)計(jì)壓力與計(jì)算壓力的取值范圍設(shè)計(jì)壓力與計(jì)算壓力的取值范圍計(jì)算帶夾套部分的容器時(shí)，應(yīng)考慮在正常操作情況下可能出計(jì)算帶夾套部分的容器時(shí)，應(yīng)考慮在正常操作情況下可能出現(xiàn)的內(nèi)外壓差現(xiàn)的內(nèi)外壓差?yuàn)A套容器夾套容器7當(dāng)有安全閥控制時(shí)，取當(dāng)有安全閥控制時(shí)，取1.25倍的內(nèi)外最大壓差與倍的內(nèi)外最大壓差與0.1Mpa兩者兩者中的較小值，當(dāng)沒(méi)有安全控制裝置時(shí)，取中的較

10、小值，當(dāng)沒(méi)有安全控制裝置時(shí)，取0.1Mpa真空容器真空容器6取不小于在正常操作情況下可能產(chǎn)生的內(nèi)外最大壓差取不小于在正常操作情況下可能產(chǎn)生的內(nèi)外最大壓差外壓容器外壓容器5根據(jù)容器的充裝系數(shù)和可能達(dá)到的最高溫度確定（設(shè)置在地根據(jù)容器的充裝系數(shù)和可能達(dá)到的最高溫度確定（設(shè)置在地面的容器可按不低于面的容器可按不低于40，如，如50 、60 時(shí)的氣體壓力考時(shí)的氣體壓力考慮）慮）裝有液化氣體的容器裝有液化氣體的容器4根據(jù)介質(zhì)特性、氣相容積、爆炸前的瞬時(shí)壓力、防爆膜的破根據(jù)介質(zhì)特性、氣相容積、爆炸前的瞬時(shí)壓力、防爆膜的破壞壓力及排放面積等因素考慮（通?？扇膲毫芭欧琶娣e等因素考慮（通常可取p1.151.

11、3pw）容器內(nèi)有爆炸性介質(zhì)，容器內(nèi)有爆炸性介質(zhì)，裝有防爆膜時(shí)裝有防爆膜時(shí)3取等于或略高于最高工作壓力，通常取取等于或略高于最高工作壓力，通常取p1.01.1pw單個(gè)容器不要裝安全單個(gè)容器不要裝安全泄放裝置泄放裝置2取不小于安全閥的初始起跳壓力，通常取取不小于安全閥的初始起跳壓力，通常取p1.051.1pw容器上裝有安全閥時(shí)容器上裝有安全閥時(shí)1設(shè)計(jì)壓力（設(shè)計(jì)壓力（P）取值）取值類型類型15指容器在正常工作情況下，在相應(yīng)的設(shè)指容器在正常工作情況下，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿計(jì)壓力下，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面厚度的溫度平均值）。元件金屬截面厚度的溫度平均值）。設(shè)計(jì)溫度是

12、設(shè)計(jì)溫度是選擇材料選擇材料和和確定許用應(yīng)力確定許用應(yīng)力時(shí)時(shí)不可少的參數(shù)。不可少的參數(shù)。 2、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)溫度16 nt0（1）極限應(yīng)力）極限應(yīng)力極限應(yīng)力的選取與結(jié)構(gòu)的使極限應(yīng)力的選取與結(jié)構(gòu)的使用條件和失效準(zhǔn)則有關(guān)用條件和失效準(zhǔn)則有關(guān)0極限應(yīng)力可以是極限應(yīng)力可以是tntDttssb、)()(2 . 02 . 0許用應(yīng)力是以材料的各項(xiàng)強(qiáng)度數(shù)許用應(yīng)力是以材料的各項(xiàng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)為依據(jù)，合理選擇安全系數(shù)據(jù)為依據(jù)，合理選擇安全系數(shù)n n得出的。得出的。3、許用應(yīng)力和安全系數(shù)、許用應(yīng)力和安全系數(shù)17常溫容器常溫容器 中溫容器中溫容器 高溫容器高溫容器 =minbbn,ssn2 . 0 t=minsttsbtb

13、nn2 . 0, t=minDtDntnsttsnnn,2 . 0 18（2）安全系數(shù)）安全系數(shù)安全系數(shù)是一個(gè)不斷發(fā)展變化的參數(shù)。安全系數(shù)是一個(gè)不斷發(fā)展變化的參數(shù)。隨著科技發(fā)展，安全系數(shù)將逐漸變小。隨著科技發(fā)展，安全系數(shù)將逐漸變小。 常溫下，碳鋼和低合金鋼常溫下，碳鋼和低合金鋼6 . 1 0 . 3sbnn，表表 9-2鋼材的安全系數(shù)鋼材的安全系數(shù)19焊縫區(qū)的強(qiáng)度主要取決于熔焊金屬、焊縫結(jié)構(gòu)和施焊縫區(qū)的強(qiáng)度主要取決于熔焊金屬、焊縫結(jié)構(gòu)和施焊質(zhì)量。焊質(zhì)量。焊接接頭系數(shù)的大小決定于焊接接頭的型式和無(wú)損焊接接頭系數(shù)的大小決定于焊接接頭的型式和無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比率。檢測(cè)的長(zhǎng)度比率。焊接接頭系數(shù)焊接接頭系

14、數(shù)是焊接削弱而降低設(shè)計(jì)許用應(yīng)力的是焊接削弱而降低設(shè)計(jì)許用應(yīng)力的系數(shù)。系數(shù)。4、焊接接頭系數(shù)、焊接接頭系數(shù)表表9-6 焊接接頭系數(shù)焊接接頭系數(shù)20滿足強(qiáng)度要求的計(jì)算厚度之外，額外增加的厚度，滿足強(qiáng)度要求的計(jì)算厚度之外，額外增加的厚度，包括鋼板負(fù)偏差包括鋼板負(fù)偏差( (或鋼管負(fù)偏差或鋼管負(fù)偏差) ) C1、腐蝕裕量、腐蝕裕量 C2 即即 C C1十十 C21 1、按表按表9-10選取選取2、當(dāng)鋼材的厚度負(fù)偏差不大于、當(dāng)鋼材的厚度負(fù)偏差不大于0.25mm，且不超過(guò)名且不超過(guò)名義厚度的義厚度的6%時(shí)，負(fù)偏差可以忽略不計(jì)。時(shí)，負(fù)偏差可以忽略不計(jì)。 為防止容器元件由于腐蝕、機(jī)械磨損為防止容器元件由于腐蝕、

15、機(jī)械磨損而導(dǎo)致厚度削弱減薄，應(yīng)考慮腐蝕裕而導(dǎo)致厚度削弱減薄，應(yīng)考慮腐蝕裕量。量。C1 鋼板厚度負(fù)偏差鋼板厚度負(fù)偏差 C2 腐蝕裕量腐蝕裕量 5、厚度附加量、厚度附加量C21標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題6、直徑系列與鋼板厚度、直徑系列與鋼板厚度表表9-4 常用鋼板厚度常用鋼板厚度2.03.04.0(5.0) 6.08.0101214161820222528303234363840424650556065707580859095100105110115120125130140150160165170180185190195200 注：5mm為不銹鋼常用厚度。22計(jì)算厚度計(jì)算厚度 d n 2C設(shè)計(jì)厚度設(shè)計(jì)厚

16、度1C圓整值圓整值名義厚度名義厚度有效厚度有效厚度e 21CCC 毛坯厚度毛坯厚度加工減薄量加工減薄量三、容器的厚度和最小厚度三、容器的厚度和最小厚度圖圖9-2 壁厚的概念壁厚的概念23設(shè)計(jì)壓力較低的容器計(jì)算厚度很薄。設(shè)計(jì)壓力較低的容器計(jì)算厚度很薄。大型容器剛度不足，不滿足運(yùn)輸、安裝。大型容器剛度不足，不滿足運(yùn)輸、安裝。限定最小厚度以滿足剛度和穩(wěn)定性要求。限定最小厚度以滿足剛度和穩(wěn)定性要求。殼體加工成形后不包括腐蝕裕量最小厚度：殼體加工成形后不包括腐蝕裕量最小厚度：a. 碳素鋼和低合金鋼制容器不小于碳素鋼和低合金鋼制容器不小于3mm b對(duì)高合金鋼制容器，不小于對(duì)高合金鋼制容器，不小于2mmmi

17、n2、最小厚度、最小厚度 c 碳素鋼、低合金鋼制塔式容器碳素鋼、低合金鋼制塔式容器min, maxiD100024mm；不銹鋼制塔式容器不銹鋼制塔式容器, minmaxiD100023mm. 24在于在于檢驗(yàn)容器的宏觀強(qiáng)度檢驗(yàn)容器的宏觀強(qiáng)度和和有無(wú)滲漏現(xiàn)象有無(wú)滲漏現(xiàn)象，即考察容器的密封性，以確保設(shè)備的安全即考察容器的密封性，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。運(yùn)行。目的目的液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)的種類壓力試驗(yàn)的種類四、壓力試驗(yàn)與強(qiáng)度校核四、壓力試驗(yàn)與強(qiáng)度校核25液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)內(nèi)壓容器試驗(yàn)壓力內(nèi)壓容器試驗(yàn)壓力tTpp25. 1tTpp15. 11、試驗(yàn)壓

18、力、試驗(yàn)壓力 / t大于大于1.8時(shí)，按時(shí)，按1.8計(jì)算；計(jì)算；如果容器各元件如果容器各元件(圓筒、封頭、圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等接管、法蘭及緊固件等)所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件材料的比所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件材料的比值中最小者。值中最小者。容器銘牌上規(guī)定有最大允許工作壓力時(shí)，公式中應(yīng)以最大允容器銘牌上規(guī)定有最大允許工作壓力時(shí)，公式中應(yīng)以最大允許工作壓力代替設(shè)計(jì)壓力許工作壓力代替設(shè)計(jì)壓力p262.壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)要求與試驗(yàn)方法壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)要求與試驗(yàn)方法液壓試驗(yàn)方法步驟液壓試驗(yàn)方法步驟 將容器充滿液體（在容器最高點(diǎn)設(shè)排氣口），待容器壁溫與液體溫度相同時(shí)緩慢升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保證時(shí)間

19、一般不小于30min，然后將壓力降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，并保持足夠長(zhǎng)時(shí)間以對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，如有泄露，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。 （1）一般采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于不銹鋼制造的容器用水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)限制水中氯離子含量不超過(guò)25mg/kg，以防氯離子腐蝕。 27（2）采用石油蒸餾產(chǎn)品進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)低于石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。（3）試驗(yàn)溫度應(yīng)低于液體沸點(diǎn)溫度，對(duì)新鋼種的試驗(yàn)應(yīng)高于材料無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度。 （4）碳素鋼、16MnR和正火的15MnVR鋼制容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5，其它低合金鋼制容器（不包括低溫容器）液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不低于15 。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)塑性

20、轉(zhuǎn)變溫度升高，還要相應(yīng)地提高試驗(yàn)液體溫度。（5）液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。28v 對(duì)不適合作液壓試驗(yàn)的容器，例如容器內(nèi)部不允許有微量殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿液體的容器，可采用氣壓試驗(yàn)。所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，試驗(yàn)氣體溫度一般應(yīng)不低于15。 步驟：（1）緩慢升高到規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過(guò)0.05MPa，保持5min，然后對(duì)所有的焊縫和連接部位進(jìn)行多次檢驗(yàn)；（2）合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的級(jí)差逐漸升壓到試驗(yàn)壓力，保持10min后，然后再降到試驗(yàn)壓力的87%，保持足夠時(shí)間并同時(shí)進(jìn)行檢查，如

21、有泄露，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)方法步驟氣壓試驗(yàn)方法步驟29 容器須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行氣密試驗(yàn)。步驟： 先緩慢升壓至試驗(yàn)壓力保持10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，同時(shí)進(jìn)行檢查，氣體溫度應(yīng)不低于5。 注意： 容器作為定期檢驗(yàn)時(shí)，若容器內(nèi)有殘留易燃?xì)怏w存在會(huì)導(dǎo)致爆炸時(shí)，則不得使用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。 氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn) 30eeiTTDp2)()(9 . 02)(2 . 0seeiTTDp液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn))(8 . 02)(2 . 0seeiTTDp3、壓力試驗(yàn)的應(yīng)力校核、壓力試驗(yàn)的應(yīng)力校核圓筒壁在試驗(yàn)壓圓筒壁在試驗(yàn)壓力下的計(jì)算應(yīng)力力下的計(jì)算應(yīng)力31五、五、 例題例題【例例9-1】：某化工廠欲設(shè)計(jì)一臺(tái)石油氣分離用乙烯精餾塔。：某化工廠欲設(shè)計(jì)一臺(tái)石油氣分離用乙烯精餾塔。工藝參數(shù)為工藝參數(shù)為: :塔體內(nèi)徑塔體內(nèi)徑 ；計(jì)算壓力；計(jì)算壓力 ；工作溫度工作溫度t t-3-3-20-20。試選擇塔體材料并確定塔體厚度。試選擇塔體材料并確定塔體厚度。mmDi600 MPapc2 .