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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上北沿江高速公路巢湖至無(wú)為段跨合福鐵路分離式立交橋墩身施工技術(shù)方案中鐵十二局集團(tuán)有限公司一、施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)、現(xiàn)場(chǎng)要按要求及時(shí)對(duì)承臺(tái)基坑進(jìn)行回填,并將周圍場(chǎng)地進(jìn)行平整,為墩身施工提供施工場(chǎng)地;墩身施工所需施工方案、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)文件及時(shí)進(jìn)行上報(bào),為墩身施工提供技術(shù)保障;墩身施工所需的模板、鋼筋、機(jī)械設(shè)備及小型機(jī)具提前準(zhǔn)備到位;墩身施工所需的原材料按要求進(jìn)場(chǎng)。在墩身正式施工前,進(jìn)行墩身混凝土澆筑試驗(yàn),以驗(yàn)證各項(xiàng)施工工藝。墩身施工工藝流程見(jiàn)圖2-1-1。2-1-1墩臺(tái)身施工工藝流程圖 測(cè) 量 放 樣鋼 筋 制 安(分節(jié))模 板 安 裝(分節(jié))測(cè)量、檢查搭
2、設(shè)灌筑平臺(tái)裝漏斗串筒灌 筑 砼砼帶模養(yǎng)生搭設(shè)施工腳手架砼生產(chǎn)運(yùn)輸鋼模板加工砼 試 件 制 作拆除模板、工作臺(tái)覆蓋養(yǎng)生 (2)、人員配備:項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員9人,分管技術(shù)、試驗(yàn)、進(jìn)度、安全環(huán)保等工作。(3)、機(jī)械設(shè)備:目前到位挖掘機(jī)2臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、吊車2臺(tái)、自卸車2臺(tái)、混凝土運(yùn)輸車12臺(tái)及其它小型機(jī)具。(4)、施工便道、用水、用電:沿線路方向修筑6m寬的便道,保證材料及混凝土的供應(yīng)。沿線地下水較豐富,施工用水可采用打設(shè)水井,修筑蓄水池保證供應(yīng)。沿線路方向架設(shè)高壓電力線路,可就近“T”接,滿足現(xiàn)場(chǎng)用電需要。2、測(cè)量放樣(1)、根據(jù)技術(shù)科下發(fā)的技術(shù)交底,測(cè)量班使用全站儀精確測(cè)定出墩位中心及縱橫十字
3、線,水平儀測(cè)出承臺(tái)頂標(biāo)高,仔細(xì)復(fù)核后在承臺(tái)表面進(jìn)行標(biāo)記,作為墩身施工的依據(jù)。3、墩身鋼筋加工及安裝用風(fēng)鎬將墩身范圍內(nèi)承臺(tái)表面進(jìn)行鑿毛處理,并將承臺(tái)表面的污物用清水清洗干凈,根據(jù)每節(jié)鋼筋的焊接長(zhǎng)度架設(shè)腳手架,鋼筋頂部固定于腳手架上,防止發(fā)生危險(xiǎn)。腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接及綁扎時(shí),鋼筋間距要控制在允許偏差內(nèi),對(duì)于焊接鋼筋,焊縫飽滿,焊長(zhǎng)符合雙面焊5d(d為鋼筋直徑)、單面焊10d的要求,兩根鋼筋搭接軸線保持一致,在鋼筋縱向連接時(shí),主筋接頭在同一截面不大于50%,鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2,鋼筋安裝
4、及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3。表1 鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5表2 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2同一排受力鋼筋間距±203鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)的30%寬、高±54箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距5彎起點(diǎn)位置(mm)±20尺量:每構(gòu)件抽查30%6鋼筋保護(hù)層厚度
5、7;10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處1、安裝墩身接地裝置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及相應(yīng)技術(shù)規(guī)范,安裝墩身接地裝置(與承臺(tái)接地裝置進(jìn)行連接)。4、模板制作、安裝為減少混凝土接縫,保證混凝土表面美觀,模板采用特定加工的大塊整體鋼模。模板加工后的強(qiáng)度和剛度都能夠滿足施工要求,模板的邊肋采用角鋼,加勁肋采用槽鋼,模板使用汽車吊分塊分節(jié)組立到位,頂部周圍用纜風(fēng)繩固定,防止模板傾斜,模板在安裝時(shí)接縫夾以雙面膠帶,防止漏漿,并用螺栓連接緊密。另為保證墩身模板整體剛度,在墩身外側(cè)加設(shè)對(duì)拉桿,并外套PVC管,施工完后,抽出拉桿,修補(bǔ)好拉桿孔。為保證混凝土保護(hù)層厚度,墊塊可采用水灰比0.4的細(xì)石混凝土或耐堿和抗老化性能
6、好、抗壓強(qiáng)度大于50MPa的工程塑料墊塊?;炷帘Wo(hù)墊塊厚度尺寸允許偏差位+5mm,0mm。墩身側(cè)面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi),避免形成銹蝕通道。模板制作完成后預(yù)拼,按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)驗(yàn),合格后方可使用。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3。表3 模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15梁8柱10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2,5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置
7、10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架縱軸的平面位置跨度的11000或305、墩身混凝土施工墩身混凝土在施工過(guò)程中應(yīng)從混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注各道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制,如分兩次澆筑,混凝土接觸面進(jìn)行拉毛處理。(1)、混凝土配料混凝土的組成材料按施工配合比配料單以質(zhì)量比進(jìn)行配料。配料系統(tǒng)每年標(biāo)定一次。另外配料系統(tǒng)精度應(yīng)滿足下表(表5),并應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核。表5 原料稱量允許偏差材 料 名 稱允許偏差(%)水泥、干燥狀態(tài)的摻合料±1粗、細(xì)骨料±2水、外加劑±1(2)混凝土拌和采用攪拌效率高、均質(zhì)性好的JZ-1000攪拌機(jī)攪拌。拌和設(shè)備能自動(dòng)控制混合料的配合比,水灰比以及自
8、動(dòng)控制進(jìn)料和出料并自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,確保符合設(shè)計(jì)的水膠比,砂石中的含水量應(yīng)仔細(xì)測(cè)定,并從用水量中扣除。冬季攪拌混凝土前,應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度,以滿足最低入模溫度5的要求。 (3)、混凝土運(yùn)輸、輸送混凝土運(yùn)輸設(shè)備采用混凝土運(yùn)送車運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)泵送入模。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和混凝土工程量的大小確定混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量,保證現(xiàn)場(chǎng)施工的順利進(jìn)行,為了保證混凝土運(yùn)輸暢通,施工便道提前進(jìn)行便道的修建,地基軟弱等不滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸便道采用混凝土進(jìn)行加固,一般地段采用山皮石+泥結(jié)碎石加固,保障施工便道安全、合格,是施工有效、順利的施工。(4)、混凝土澆筑a
9、、混凝土澆筑、澆筑混凝土過(guò)程中隨時(shí)檢查、擰緊、調(diào)整模型的各種緊固件,其目的是保證模板在強(qiáng)烈振動(dòng)下,不偏斜、漏漿,寬度、長(zhǎng)度無(wú)變化。、混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。 b、混凝土振搗混凝土澆筑入模時(shí)下料要均勻,混凝土的振搗與下料交替進(jìn)行。采用50插入式振動(dòng)棒振搗。操作插入式振動(dòng)器時(shí)宜快插慢拔,振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)15cm,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20s30s,振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次澆筑的混凝土面層下約50mm100mm為宜。振搗混凝土
10、密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為:混凝土頂面不再出現(xiàn)氣泡、混凝土不再下沉、混凝土表面出現(xiàn)浮漿三個(gè)條件都同時(shí)出現(xiàn)時(shí),混凝土才振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器操作時(shí),應(yīng)做到“快插慢拔”?!翱觳濉笔菫榱朔乐够炷帘韺酉日駥?shí),而下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象。“慢拔” 是為了使混凝上能填滿振動(dòng)捧抽出時(shí)形成的“空隙”,防止形成空洞。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短過(guò)長(zhǎng)都不利,每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20s30s,待混凝土表面基本液化泛出灰漿,不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡時(shí),方可撥出振動(dòng)棒?;炷琳駬v過(guò)程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗、漏振,防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。c、收面混凝土自開(kāi)始攪拌到頂面、澆筑、
11、振搗和收面保證在6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成,才能保證混凝土初凝前全部工序完成。混凝土攪拌和運(yùn)輸1小時(shí),入模振搗完成2.5h左右,收面2.5h內(nèi)完成。混凝土每澆筑完成后,方可安排專人用水平尺將初次頂面找平,主要將人工用塑料抹子將頂面氣泡排出,緊跟人工用抹子進(jìn)行第二次收面,第一次和第二次收面都不占用時(shí)間,第三次收面混凝土澆筑完后1h進(jìn)行收面壓光,頂面小氣泡和抹刀痕跡重新收平;第四次緊跟第三次后收面壓光,避免混凝土表面出現(xiàn)龜裂?;炷脸跄笮钏B(yǎng)護(hù)。如果頂面沉積一定水時(shí),用海綿將水吸走??刂茦?biāo)高:邊收面邊用卡尺測(cè)量高度,以保證頂面線性控制。后期處理:收面完成后,將影響棱角的混凝土全部用抹布清理掉,防止拆模時(shí)被模
12、板把棱角帶走。(5)、混凝土拆模、養(yǎng)生當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)保證模板接縫處混凝土不失水干燥?;炷两K凝后即澆水養(yǎng)生,也可用麻布、海綿吸水后將外露面覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生,當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求(墩身一般在1-2d后即可),即可進(jìn)行拆模,拆模后的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生或噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生?;炷琉B(yǎng)生時(shí)間要保證在7d以上,對(duì)摻用緩凝型外加劑、有抗?jié)B要求的混凝土,或濕度60%時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。二、特殊季節(jié)施工1、雨期混凝土施工(1)、雨期施工的工作面不宜過(guò)大,應(yīng)逐段、逐片分期施工;對(duì)受洪水危害的工程應(yīng)停止施工。(2)、雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物,在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。(3)、因墩身混凝
13、土體積大、澆筑時(shí)間長(zhǎng),為防降雨影響,在雨季要加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系,避開(kāi)不利時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑,及時(shí)作好防雨措施。必要時(shí)要用鋼管、彩條布搭設(shè)防雨棚,備足抽水機(jī)。當(dāng)因降雨造成混凝土澆筑中斷超過(guò)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)做好施工接縫處理,采用拉毛或預(yù)埋來(lái)年將誒鋼筋。2、冬期施工安排及措施一、冬期施工項(xiàng)目安排本橋所處地段冬期溫度均較高,冬期安排正常施工。當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5或最低氣溫低于-3時(shí),采取期季措施進(jìn)行砼施工。二、冬期施工措施墩身施工時(shí)充分考慮高性能混凝土自身水化熱特點(diǎn),優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝,必要時(shí)在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風(fēng)對(duì)混凝土塑性開(kāi)裂及脫模后溫度開(kāi)裂的影響,混凝土澆筑后盡早采
14、取必要的保濕措施。加強(qiáng)砼原材料控制,保證砂石料中無(wú)冰塊。對(duì)水泥、骨料、砂進(jìn)行蓬布苫蓋,避免受凍,拌和站設(shè)立棚蓋及熱源,棚內(nèi)溫度不低于15。盡可能縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,且在運(yùn)輸機(jī)具上采取保溫措施。澆筑完畢的混凝土面要清除泌水,及時(shí)用塑料薄膜遮罩表面后,再用麻袋覆蓋,進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。鑒于現(xiàn)行混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件不能很好的反映結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土溫度、強(qiáng)度及彈性模量的發(fā)展,采用實(shí)體溫度測(cè)量與匹配養(yǎng)護(hù)試件相結(jié)合,為合理確定養(yǎng)護(hù)方式、拆模時(shí)間、預(yù)應(yīng)力張拉工藝以及合龍前應(yīng)力計(jì)算提供參數(shù)。高度重視冬期施工的組織管理。根據(jù)各單項(xiàng)工程特點(diǎn)制定具體實(shí)施方案,進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)冬期施工方案和措施,保證施工安全和
15、工程質(zhì)量。三、確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量保證措施一、組織保證配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子項(xiàng)目管理層由管理和技術(shù)人員構(gòu)成,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工,配備先進(jìn)施工設(shè)備,采用先進(jìn)工藝,有效組織人力、設(shè)備、物資等資源,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。安排一名項(xiàng)目副經(jīng)理任專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人,管理全項(xiàng)目的質(zhì)量工作。技術(shù)質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量、檢測(cè)試驗(yàn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)的制訂與控制等。各作業(yè)工區(qū)和各施工隊(duì)配備專職質(zhì)量檢查工程按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司程序文件編制項(xiàng)目程序文件和質(zhì)量管理手冊(cè),細(xì)分各部門、各崗位人員的質(zhì)量責(zé)任。強(qiáng)化項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)力量根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),提高施工技術(shù)水平和工藝,確保工程質(zhì)量。引進(jìn)一
16、流的施工設(shè)備和檢測(cè)儀器,采用先進(jìn)的施工方法和質(zhì)量檢測(cè)手段。精選能適應(yīng)新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,分別擔(dān)任項(xiàng)目主要職能部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)負(fù)責(zé)人。二、思想保證堅(jiān)持“始于教育、終于教育”的原則,把全體參建人員的質(zhì)量意識(shí)和從業(yè)能力的培訓(xùn)教育貫穿于施工的全過(guò)程。有計(jì)劃、有組織、分對(duì)象、分階段地組織實(shí)施,確保滿足工程建設(shè)需求。普及教育,對(duì)全體人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。培訓(xùn)內(nèi)容包括任務(wù)、要求和常規(guī)知識(shí),增強(qiáng)全體員工的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量意識(shí),以及對(duì)參加本工程建設(shè)的使命感、責(zé)任感和緊迫感。專題技術(shù)教育,培訓(xùn)對(duì)象是參加施工的管理、技術(shù)、安質(zhì)、專業(yè)人員等,培訓(xùn)內(nèi)容為各分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量控
17、制及檢測(cè)方法等。專項(xiàng)技能培訓(xùn),培訓(xùn)對(duì)象為施工、測(cè)試、安質(zhì)、機(jī)械操作、各專業(yè)施工操作人員等,培訓(xùn)內(nèi)容為施工技術(shù)及操作技能、質(zhì)量安全管理知識(shí)、環(huán)保水保管理知識(shí)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工藝內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等,并組織考核,持證上崗。三、技術(shù)保證嚴(yán)格“試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工”的原則通過(guò)室內(nèi)、室外試驗(yàn)和試驗(yàn)段施工,選定機(jī)具設(shè)備、原材料、操作方法,修正相關(guān)施工技術(shù)參數(shù),制定工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、內(nèi)控驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),作為全面施工的控制依據(jù)。嚴(yán)格施工技術(shù)管理制度堅(jiān)持圖紙會(huì)審制施工設(shè)計(jì)圖到位后,由總工程師組織各專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審,審核完成后,審核人員對(duì)審核結(jié)果有無(wú)問(wèn)題均進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),填寫審核意見(jiàn),匯總成冊(cè);必要時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通
18、,不斷完善設(shè)計(jì)。堅(jiān)持方案會(huì)審和優(yōu)化制度人員進(jìn)場(chǎng)后,由總工程師組織各專業(yè)工程師,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。堅(jiān)持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過(guò)的施工方案編制各工序技術(shù)交底,同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。堅(jiān)持作業(yè)指導(dǎo)書制度對(duì)重要施工工序,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工特點(diǎn)逐項(xiàng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,達(dá)到作業(yè)程序易懂,操作方法具體可行,施工過(guò)程有序可控,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。四、經(jīng)濟(jì)保證堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則,定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)比,對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)的單位和個(gè)人實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)不合格工程堅(jiān)決推倒重來(lái),對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的單位和個(gè)人嚴(yán)加懲處;實(shí)行質(zhì)量保證金制度,對(duì)每個(gè)施工隊(duì)的工程預(yù)留5%的質(zhì)量保證金,待工程質(zhì)量
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