墩帽施工作業(yè)指導書

1、臺身、墩臺帽施工作業(yè)指導書本合同段共有臺身 5 座, 蓋梁 89 座, 臺帽 32 座。 由于橋位所處位置地形險要, 墩柱的特點為高墩分布較多, 所以給蓋梁施工帶來極大難度。 因此在施工過程中對 施工安全、質量安全等方面必須給予高度重視。一、適用范圍本施工作業(yè)指導書結合本項工程實際情況,僅適于本項工程的施工。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標準公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041 2000;2、中華人民共和國交通部公路工程國內招標文件范本(2003 版;3、中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004; 三、施工工藝及要求<一 >墩臺帽施工工藝1、施

2、工準備(1做好臨時排水工作,平整好四周場地、道路,接通水電。(2施工機械、設備、人員按時進場。(3根據(jù)設計圖紙要求做好層層技術交底和安全交底。(4臺身施工前,應將承臺頂面嚴格鑿毛。2、施工放樣按照墩臺的樁號推算坐標, 用全站儀準確放出各墩、 臺的控制點的位置, 并做好 護樁,防止丟失。 如為肋板式橋臺, 則在肋板上放出臺帽的軸線位置, 再按設計圖紙墩 的尺寸定出整個臺帽的具體位置。 報現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核, 復核無誤后進行下道工序施工。 3、鋪設底模、底板臺帽施工時, 如在地上則先澆筑素混凝土墊層; 如在空中則先搭設支架 (肋板式、 薄壁式臺,以此作為鋼筋綁扎及立模作業(yè)平臺。墩帽底模鋪設前,先在

3、立柱上安裝抱箍、支架。抱箍采用厚 1cm 的 A3 鋼板制 作,高度 30cm ,直徑略大于柱徑;支架采用工字鋼,型號為 I22b 。安裝過程中,各構 件必須安裝緊密、牢固,不得有松動現(xiàn)象。在澆筑過程中,要隨時檢查支架變形情況,情 況異常,要及時進行加固。在支架上搭設方木、 鋪設底模。 方木間距應根據(jù)蓋梁尺寸大小確定。 墩帽底模采 用竹膠板制作,模板接縫間用雙面膠帶塞緊,保證模板接縫嚴密、不漏漿,且平整度 滿足要求。底模立設完成后, 嚴格按照設計圖紙進行細部尺寸放樣。 曲線段橋梁放樣時應進 行反復校核,防止出錯。4、鋼筋骨架的綁扎及焊接定位按照圖紙設計尺寸進行鋼筋加工和制作, 鋼筋焊接采用雙面

4、焊或單面焊, 焊縫長 度不小于 5d (雙面焊或 10d (單面焊,鋼筋骨架尺寸及鋼筋間距應符合設計及規(guī) 范要求,綁扎焊接的鋼筋及鋼筋骨架不得變形, 松脫和開焊。 并嚴格控制伸縮縫預埋鋼筋 的設置位置。 應特別注意保護層厚度。 鋼筋安裝完成后, 報請質檢工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程 師檢查驗收,驗收合格后進入下道工序的施工。5、安裝模板a 、模板采用鋼模板或竹膠板制作,蓋梁模板側模采用用整體鋼模板;模板安裝 前應均勻涂抹脫模劑。b 、模板內表面具有足夠的光潔度,兩塊模板接縫高差小于 2mm 。架立模板時, 用雙面膠、海綿或玻璃膠填塞模板接縫,以保證接縫密實平直,不漏漿。c 、模板安裝好后,檢查模板架立

5、的高度,模板斷面尺寸及垂直度應嚴格控制在 標準范圍內,并報請監(jiān)理工程師檢驗,驗收合格后進行砼澆筑。6、澆筑混凝土砼采用集中拌制,混凝土罐車運送,配以吊車、料斗進行砼澆筑。拌制砼應嚴格 按照試驗使提供的配合比進行拌合, 并注意對水灰比的控制, 防止因水灰比控制不當 造成混凝土外觀質量問題。砼分層澆筑厚度控制在 30cm 左右,采用插入式振搗器振搗, 振搗棒移動間距在 40cm 左右,與鋼筋骨架的距離控制在 510cm ,插入下層砼 5cm 10cm 。振搗時做到快插慢拔, 即每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒, 振搗時既不要過 振也不要漏振,振搗至砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦、泛漿為

6、止,一般每處振 搗時間在15 秒左右。7、脫模待砼達到一定強度后即可拆模, 拆模時, 確保表面層及棱角不破損。 拆模應在砼 強度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時進行。8、養(yǎng)護養(yǎng)護應采用灑水養(yǎng)護。 氣候炎熱時應用土工布覆蓋, 以減少水份蒸發(fā); 同時可在 頂部放置開小孔的水袋,讓水均勻流下,使砼表面保持濕潤。養(yǎng)生時間一般不小于 7 天。9、支座墊石及預埋件支座墊石位置和高程控制要準確, 預埋底柱位置須準確, 支座中心線須與主梁中 心線平行,梁底鋼板的四角高差不得大于 1mm 。墊石頂面必須保證平整,支座應按 設計圖紙及生產廠家的要求, 在澆筑支座墊石混凝土時預埋地腳螺栓。 梁底鋼板通過錨栓鋼

7、 筋和地腳螺栓與梁體連成整體, 梁底板應根據(jù)支座上盆地腳螺栓孔位置和孔徑開孔, 并保 證位置尺寸準確,螺栓孔位置與鋼筋發(fā)生沖突時,鋼筋可適當位移。10、施工中應注意的事項:a 、模板應采用組合鋼?；虼髩K竹膠模板,板面應平整,模板接縫嚴密,不漏漿; 臨時支架可采用鋼管支架。b 、模板應具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性,拆裝容易,能可靠的承受施工過程 中可能產生的各項荷載,并保證結構物形狀、尺寸準確c 、砼振搗必須振動到密實為止。標志是砼停止下沉,不冒出氣泡,表面平坦、 泛漿。振搗時應避免振動棒碰觸模板、鋼筋及其他預埋件。d 、砼澆筑應連續(xù)進行。e 、砼澆筑完成后,應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護,灑

8、水養(yǎng)護時間不小于 7d ,灑水次數(shù)應保持砼表面經常處于濕潤狀態(tài)。f 、臺帽施工時,注意管線預留孔洞的設置,應設置在中分帶位置梁體兩側。g 、施工過程中應加強對墩臺帽頂標高及平面位置的控制。<二 >臺身施工工藝臺身施工工藝參考上述臺帽施工工藝,不再贅述。附:1、墩、臺帽或蓋梁實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度(MPa 在合格標準內 按附錄 D 檢查2 斷面尺寸(mm ±20 尺量:檢查 3 個斷面3 軸線偏位(mm 10 全站儀或經緯儀:縱、橫各測量 2 點4 頂面高程(mm ±10 水準儀:檢查 3 5 點5 支座墊石預留位置(mm 10 尺量:每個2、墩、臺身實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度(MPa 在合格標準內 按附錄 D 檢查2 斷面尺寸(mm ±20 尺量:檢查 3 個斷面3 豎直度或斜度(mm 0.3%H 且不大于 20 吊垂線或經緯儀:縱、橫各測量 2點4 頂面高程(mm ±10 水準儀:測量 3