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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SG-006技 術(shù) 交 底工程名稱成都地鐵7號(hào)線工程土建8標(biāo)建設(shè)單位成都地鐵有限責(zé)任公司監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司施工單位中鐵八局交底部位清江路口站基坑?xùn)|側(cè)地面交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:地面注漿加固一、施工準(zhǔn)備由于車站基坑?xùn)|側(cè)地下管線較多且復(fù)雜,經(jīng)遷改后管線位置難以確定,故注漿施工前要采取挖探溝方式,調(diào)查清楚地下管線分布及埋深情況,標(biāo)明位置,以防止鉆注漿孔時(shí)破壞地下管線。二、地面注漿加固施工方法1、注漿范圍及相關(guān)工藝參數(shù)(1)注漿范圍為車站基坑?xùn)|側(cè)小里程端37軸之間,西南財(cái)大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院5層教學(xué)樓外對(duì)應(yīng)地面位置。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況注漿孔采用單排布置,
2、間距1.0m;注漿管采用48的PVC袖閥管,注漿管長(zhǎng)10.0m,外露地面10cm;注漿漿液采用0.8:11:1水泥漿,注漿壓力正常情況下一般控制在0.40.8MPa,單位時(shí)間注漿量控制在1530L/min。具體注漿壓力根據(jù)地質(zhì)情況做適當(dāng)調(diào)整,但應(yīng)保證加固后土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1MPa。(3)灌注材料及配比用32.5R普通硅酸鹽水泥作灌注主料,確定各種灌注材料的合理配比,在施工中使用的材料配比(重量比)如下:1)袖閥管套殼料:水泥:粘土:水1:1.5:1.88(重量比,配方由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)最后確定);2)固管料為單液水泥漿,配比為:水:水泥1:1.5;3)袖閥管注漿的漿液配比水泥:水1:1-0.6
3、:1,先稀漿后稠漿。如注漿效果較差時(shí)根據(jù)實(shí)據(jù)情況采用雙液漿或超細(xì)水泥漿液。4)速凝劑:如發(fā)現(xiàn)地下有水流通道,孔內(nèi)漏漿嚴(yán)重時(shí),可摻入適量的的水玻璃作為速凝劑。水泥漿與水玻璃體積比C:S=1:(0.51),其中:水玻璃:濃度為45Be,模數(shù)n=2.42.82、袖閥管注漿施工方法鉆孔間距1.0m,每個(gè)孔的有效滲透半徑取大于0.5m,孔位偏差50mm。根據(jù)加固范圍的要求,本工程共需要注漿鉆孔25個(gè)。該鉆孔布置為初定方案,具體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況最終確定。注 套 殼 料安裝袖閥管搭設(shè)施工平臺(tái) 測(cè) 放 孔 位鉆機(jī)安裝,校正方位和傾角鉆進(jìn)成孔配制攪拌套殼料固管止?jié){制作袖閥管配制攪拌固管止?jié){料待 凝下入芯管,開始
4、注漿 制備注漿液分段注漿全孔段注漿完成,沖洗袖閥管進(jìn)行下一循環(huán)重復(fù)注漿袖閥管注漿施工工藝流程圖(1)鉆孔1)成孔設(shè)備的選擇加固既有建筑物,一般情況下選用XY-100型鉆機(jī),該鉆機(jī)具有體積小,成孔快的特點(diǎn)。2)鉆機(jī)安裝:底座水平,機(jī)身穩(wěn)固可靠。調(diào)整鉆機(jī)高度,立軸對(duì)正孔位,將鉆具放入孔口管內(nèi),使孔口管、立軸和鉆桿在一條直線上,用羅盤、水平尺和輔助線檢測(cè)立軸方向和傾斜角度。3)鉆進(jìn)成孔:采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,反循環(huán)鉆進(jìn)成孔。當(dāng)砂層較厚、孔內(nèi)易塌孔時(shí),用108mm套管護(hù)孔,待孔內(nèi)注入套殼料并下入袖閥管后,才將108mm套管提出孔外。4)注意事項(xiàng):鉆孔布置注意避開管線,并不得破壞既有建筑物的基礎(chǔ)。(2)澆注
5、套殼料、安裝袖閥管及固管止?jié){1)鉆孔至設(shè)計(jì)深度并采用清水洗孔后,立即將套殼料通過鉆桿泵送至孔底,自下而上灌注套殼料至孔口溢出符合濃度要求的原漿液為止。2)依次下入按注漿段配備的袖閥花管,下管時(shí)及時(shí)向管內(nèi)加入清水,克服孔內(nèi)浮力,避免彎曲,順暢下入至孔底。3)固管止?jié){:在袖閥管外花管與孔壁之間的環(huán)狀間隙處下入注漿管,在孔口上部2米孔段壓入止?jié){固管料,直至孔口返止?jié)鉂{為止。止?jié){固管料采用速凝水泥漿,水:水泥=1:1.5。袖閥管施工程序圖見下圖:袖閥管法施工程序圖(3)套殼料施工 套殼料一般以膨潤(rùn)土為主,水泥為輔組成,主要用于封閉袖閥管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀空間,防止灌漿時(shí)漿液到處流竄,在橡膠套和止?jié){塞
6、的作用下,迫使在灌漿段范圍內(nèi)擠破套殼料(即開環(huán))而進(jìn)入地層。套殼料施工質(zhì)量的好壞是保證注漿成功與否的關(guān)鍵,它要求既能在一定的壓力下,壓開填料進(jìn)行橫向注漿,又能在高壓注漿時(shí),阻止?jié){液沿孔壁或管壁流出地表。套殼料要求其脆性較高,收縮性要小,力學(xué)強(qiáng)度適宜,即要防止串漿又要兼顧開環(huán)。套殼料采用粘土和水泥配制,配比范圍為水泥:粘土:水=1:(11.5):(1.51.88),漿液比重約為1.5,漏斗粘度24-26s;實(shí)際施工時(shí)應(yīng)通過多組室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),選取最佳配比。根據(jù)工程中的要求,套殼料凝固時(shí)間和強(qiáng)度增長(zhǎng)速率應(yīng)控制在2-5d內(nèi)可灌漿。 套殼用量(m3)=1.3R(鉆孔半徑2-袖閥管半徑2)H注漿段高度。
7、套殼料澆注方法:成孔后,將鉆桿下到孔底,用泥漿泵將拌好的套殼料經(jīng)鉆桿注入孔內(nèi)注漿段。(4)待凝要待孔口段止?jié){料凝固后才能灌漿。待凝時(shí)間控制在2-5天以內(nèi)。(5)注漿1)下入芯管:將雙栓塞芯管插入孔底,準(zhǔn)備灌漿。雙栓塞芯管要連接牢固,氣密性試驗(yàn)合格后才能使用。2)開環(huán):灌漿的前期階段,使用稀漿(或清水)加壓擠破套殼料(即開環(huán))。在加壓過程中,一旦出現(xiàn)壓力突降,進(jìn)漿量劇增,表示已經(jīng)“開環(huán)”。開環(huán)后即按設(shè)計(jì)配比開始正式注漿。3)灌漿:根據(jù)各組注漿參數(shù)的要求,從孔底自下而上進(jìn)行注漿,每排孔眼作為一個(gè)灌漿段,其段長(zhǎng)為50cm。注漿液采用32.5R普硅水泥,注漿時(shí)按先灌入稀漿后灌入濃漿的原則逐漸調(diào)整水灰比
8、。開環(huán)壓力為0.35Mpa左右,具體數(shù)值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整。正常注漿壓力為0.4-0.8Mpa。注漿壓力控制在1.0MPa以內(nèi),并由下而上逐漸減小,視具體情況分別采用或作適當(dāng)調(diào)整。4)注漿次序:每次都必須跳開一個(gè)孔進(jìn)行注漿,以防止發(fā)生竄漿現(xiàn)象。5)間歇注漿:全孔段注漿完成后,間歇一段時(shí)間再進(jìn)行第二次注漿,間歇時(shí)間控制在10-30min之內(nèi)。(6)注漿異?,F(xiàn)象的處理1)在注漿過程中,發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象稱為串漿,發(fā)生串漿時(shí),在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下,應(yīng)同時(shí)注漿,無條件時(shí)應(yīng)將串漿孔及時(shí)堵塞,輪到該管注漿時(shí),再撥下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)清除并用高壓風(fēng)或水沖洗(撥塞后向外流漿的注漿管不必進(jìn)行此
9、工序),然后再注漿。2)單液注水泥漿壓力突然升高,則可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)堵管時(shí),要敲打或滾動(dòng)以疏通注漿管、無法疏通時(shí)要補(bǔ)管。3)水泥與水玻璃雙液注漿壓力突然升高,則關(guān)停水玻璃泵,進(jìn)行單液注漿或注清水,待泵壓正常時(shí),再進(jìn)行雙液注漿。4)水泥漿單液或水泥與水玻璃雙液注漿進(jìn)漿量很大,壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高,則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時(shí)間,進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿,使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間,以便凝膠,但停留時(shí)間不能超過混合漿的凝膠時(shí)間。5)施工前應(yīng)認(rèn)真調(diào)查有關(guān)管線的位置及埋深,確保管棚施工中不影響地下管線等建筑物的安全施工中應(yīng)隨時(shí)記錄鉆孔及地層的有關(guān)地質(zhì)參數(shù),并根據(jù)地質(zhì)參數(shù)確定及
10、調(diào)整注漿壓力和工程措施等。6)施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)反饋信息,并及時(shí)修正注漿工藝參數(shù)。(7)終灌標(biāo)準(zhǔn)1)當(dāng)注漿壓力1.0Mpa,吸漿量2.5L/min,穩(wěn)定時(shí)間25 min。2)發(fā)現(xiàn)被加固建筑物有上抬的趨勢(shì)時(shí),立即停止注漿。3)發(fā)生竄漿或漿液漏失嚴(yán)重時(shí),立即停止注漿。(8)后備注漿措施 每孔注完漿后,用20水管插入袖閥管內(nèi),泵入清水把袖閥管內(nèi)殘留水泥漿沖洗干凈,以備復(fù)注。漿管口用膠布封上,以備在以后施工過程中,建筑物出現(xiàn)沉降時(shí),進(jìn)行重復(fù)注漿。(9)注漿時(shí)的監(jiān)測(cè)措施在注漿過程中,要密切監(jiān)測(cè)地面及建筑物的沉降情況,如發(fā)現(xiàn)被加固建筑物有上抬的趨勢(shì),立即停止注漿,嚴(yán)格控制注漿前后建筑物的上抬量不得超過
11、2mm。(10)加固檢測(cè)在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)加固完成后,為了掌握基礎(chǔ)加固是否達(dá)到預(yù)期效果,需要對(duì)基礎(chǔ)加固質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。基礎(chǔ)加固檢測(cè)方法通過我部外委中心實(shí)驗(yàn)室,采用的是軸向鉆孔取樣檢測(cè),鉆孔點(diǎn)的選取避開注漿孔的位置,在注漿孔之間,這樣選取的目的主要是為了檢測(cè)水泥漿液的有效滲透情況。取樣本做土體強(qiáng)度檢測(cè)是否達(dá)到1MPa,同時(shí)觀察加固土體的滲透性。綜合判斷檢測(cè)結(jié)果,看質(zhì)量是否滿足要求。不合格,進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)注漿。三、質(zhì)量保證措施(1)鉆孔深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)鉆孔的垂直度偏差不得超過1%,樁位偏差不得大于50mm;(3)制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù),拌制漿液的罐數(shù)、固化
12、劑與外滲劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等有專人記錄;(4)注漿的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明;(5)若注漿停機(jī)超過三小時(shí),要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗;(6)袖閥管法注漿可采用鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在袖閥管注漿結(jié)束四周后進(jìn)行。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為鉆孔孔數(shù)的1%,不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。施工時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選用方法檢驗(yàn),但需報(bào)監(jiān)理工程師審批。(7)所有使用的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后在使用之前,先提前報(bào)監(jiān)理工程師審核,合格后方投入現(xiàn)場(chǎng)施工。四、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施(1)鉆機(jī)所用配電箱實(shí)行三相五線制供電方式,所有電器設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)
13、開關(guān),所有電器必須由持證電工安裝、維修,嚴(yán)格接地、接零和安裝漏電保護(hù)器三種安全保護(hù),場(chǎng)內(nèi)電線、電纜必須具備良好的絕緣性能;嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,鉆機(jī)電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,做到安全用電;(2)陰雨天施工時(shí),認(rèn)真檢查電纜線路絕緣是否良好,防護(hù)措施是否有效;(3)上灰工上崗時(shí)應(yīng)采取帶口罩等防止灰塵的措施,防止吸入灰塵;2、機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施(1)機(jī)械操作、電工等特殊作業(yè)人員必須持證上崗。(2)機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器,不得違規(guī)操作。(3)開工作業(yè)前,全面檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及防護(hù)裝置的可靠程度:操作桿是否靈敏、儀表是否在規(guī)定范圍內(nèi),并經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后方可正式操作。 (4)機(jī)械操作司機(jī)對(duì)機(jī)械的各個(gè)傳動(dòng)部分、操作控制部分經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上報(bào)告設(shè)備部門及有關(guān)人員維修,嚴(yán)禁行車帶病工作。(5)在機(jī)械運(yùn)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員滯留。(6)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間專人看管。(7)做好機(jī)械運(yùn)作記錄,根據(jù)記錄和操作經(jīng)驗(yàn),有
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