靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案

1、 靜壓管樁基礎(chǔ)施工方案 一、 編制依據(jù)第四條對(duì)澳供水管道工程施工圖。預(yù)制混凝土管樁（10G409）。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）及有關(guān)國(guó)家規(guī)定。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范(JGJ46-200。工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-2007)。二、 工程概況（一）工程概況第四條對(duì)澳供水管道工程-擴(kuò)建洪灣泵站位于洪灣泵站西南側(cè)，東側(cè)為果園，西側(cè)為洪灣泵站廠區(qū)內(nèi)道路，北側(cè)為果園及球場(chǎng)，南側(cè)為洪灣泵站進(jìn)水前池（東南走向）。場(chǎng)地用地面積約為1720平方，建泵房、吸水池及進(jìn)水渠。第四條對(duì)澳供水管道工程-擴(kuò)建洪灣泵站配電房基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)鉆孔揭示，地層中有較厚的淤泥層，

2、配電房基礎(chǔ)采取預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，管樁采用AB型400mmPHC管樁（厚壁95cm），兩樁和三樁承臺(tái)形式。管樁采用靜壓樁施工工藝設(shè)計(jì)終壓值1550KN，復(fù)壓3次，穩(wěn)壓510秒。（以試樁后各方確定的參數(shù)為主）本工程的總樁數(shù)30根，單樁豎向承載力特征值700KN，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約24m。設(shè)計(jì)為摩擦端承樁，樁頂標(biāo)高0.85m，樁端持力層為全風(fēng)化或砂質(zhì)粘性土。（二）工程特點(diǎn) 場(chǎng)地比較平坦，能滿足施工要求。 必須參照地質(zhì)資料合理配樁及控制好收錘標(biāo)準(zhǔn)。 施工工期短，需合理安排施工流水作業(yè)。（三）工程地質(zhì)條件2、工程地質(zhì)及場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 場(chǎng)區(qū)上覆土層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉

3、積層（Q4mc）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）及殘積層（Qel），下伏基巖為中生代燕山期第三期花崗巖（y3）。根據(jù)其成因類型、巖性和狀態(tài)自上而下可劃分為： (1)-1雜填土：雜色、灰褐色、褐黃色、褐紅色等，稍濕，松散，局部稍壓實(shí)，主要由粉質(zhì)粘土，碎石，砂土等組成； (1)-2素填土：雜色、褐黃色、褐色等，稍濕，松散，局部稍壓實(shí)，主要由砂質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土和砂土組成； (2)-2淤泥：灰黑色、深灰色、灰色，飽和，流塑，土質(zhì)柔軟，具腐臭味，普遍夾薄層粉砂； (2)-3中、粗砂：黃灰色，黃褐色，深灰色，灰白色等，稍濕，松散，顆粒不均勻，局部含少量粘性土； (3)-1粉質(zhì)粘土：褐黃色、褐紅色

4、、灰黃色、淺灰色、灰白色、磚紅色等，可塑，土質(zhì)不均勻，具砂感，局部可見鈣質(zhì)、鐵錳質(zhì)小結(jié)核和少量石英礫； (4)-1可塑砂質(zhì)、礫質(zhì)粘性土：褐黃色、紅褐色、土黃色，可塑，土質(zhì)不均勻，遇水易軟化崩解； (4)-2硬塑砂質(zhì)、礫質(zhì)粘性土：褐黃色、褐紅色、灰白色等，硬塑，土質(zhì)不均勻，遇水易軟化崩解； (5)-1全風(fēng)化帶：褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，遇水易軟化崩解； (5)-2a強(qiáng)風(fēng)化帶：褐黃色、灰白色、灰色等，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯主要呈堅(jiān)硬土柱狀，遇水易軟化崩解； (5)-3中風(fēng)化帶：灰色、褐黃色、青灰色、灰白雜灰黑色斑點(diǎn)等，巖石裂隙發(fā)育，巖芯較破碎，多呈510cm扁柱狀?yuàn)A35cm碎塊狀，偶夾1

5、015cm短柱狀，強(qiáng)度較高，局部夾微風(fēng)化花崗巖； (5)-4微風(fēng)化帶：灰色、青灰色等，中細(xì)?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石裂隙稍發(fā)育或不發(fā)育，巖芯呈2535cm長(zhǎng)柱狀，巖質(zhì)新鮮，致密堅(jiān)硬，錘擊聲脆，強(qiáng)度高；越流補(bǔ)給。（4）、水文地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)地下水類型主要有上層滯水和孔隙潛水、承壓水及基巖孔隙裂隙承壓水。 1）上層滯水：第四系人工填土層厚度大，結(jié)構(gòu)較疏松，含上層滯水，但含水量一般不大，其動(dòng)態(tài)受季節(jié)降雨影響。上層滯水主要接受大氣降水、地表河涌水及生活用水的補(bǔ)給。 2）孔隙潛水、承壓水：場(chǎng)區(qū)第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)沖積砂層透水性良好，含孔隙水，主要為承壓水，部分地段砂層直接位于填土層之下，則為潛水。孔隙水主

6、要接受降雨或地表水的滲入補(bǔ)給和上游地下水的側(cè)向補(bǔ)給。 3）基巖孔隙裂隙承壓水：基巖強(qiáng)中風(fēng)化帶孔隙裂隙發(fā)育，含孔隙裂隙承壓水，但含水量不大。地下水主要靠大氣降水的滲入補(bǔ)給和上覆孔隙三、 施工前的準(zhǔn)備工作為了使工程能順行進(jìn)行，施工前要作好下面的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1. 材料準(zhǔn)備（1） 根據(jù)施工組織計(jì)劃、施工預(yù)算工料分析，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)和提供。（2） 預(yù)制管樁其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。（3） 接（駁）樁用的焊條（E43焊條），其型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。（4） 鋼板或角鋼的材質(zhì)（Q235）、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。且

7、應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告。2. 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線，定出建筑物軸線，再定出樁中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一小節(jié)木樁；并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場(chǎng)地外設(shè)2-3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用。（2） 檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（3） 檢查壓樁機(jī)設(shè)備及起重工具性能及完好程度；施壓前在樁身上劃線標(biāo)尺寸，以便能觀測(cè)樁身入土深度。（4） 學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。（5） 準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員

8、等。（6） 正式施工前必須先壓試驗(yàn)樁，以確定樁長(zhǎng)和貫入度等各種參數(shù)值并校驗(yàn)壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（7） 開工前應(yīng)組織相關(guān)施工人員熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審及答疑工作?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員做好技術(shù)及安全生產(chǎn)的交底。3. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件準(zhǔn)備（1） 整平場(chǎng)地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物，架空高壓線距壓樁架不少于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。（2） 按照平面布置圖做好管樁堆放場(chǎng)和倉庫的位置布置，確認(rèn)人員做好準(zhǔn)備收料記帳和保管。（3） 現(xiàn)場(chǎng)提供不小于130kW的電力電源，以滿足施工和生活用電，晚間照明采用1.5kW的碘鎢燈。（4） 樁的堆放應(yīng)符合下列要求1） 場(chǎng)地應(yīng)平

9、整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉，排水良好。2） 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。3） 同樁號(hào)（規(guī)格）的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端，便于施工。4） 多層的墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放的層數(shù)一般不宜超過兩層。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時(shí)，層與層之間可設(shè)置墊木，也可不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。 4. 施工機(jī)具、人員投入（1） 機(jī)械安排序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位機(jī)械性能狀況1壓樁機(jī)YZJ1801臺(tái)良好2電焊機(jī)PRO-AVTO500LR2臺(tái)良好3割樁機(jī)自制1臺(tái)良好4配電箱250A1個(gè)良好（2） 樁分項(xiàng)工程施工隊(duì)伍人員安

10、排序號(hào)崗位名稱人數(shù)序號(hào)崗位名稱人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人1人6安全員1人2樁隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人7壓樁工2人3施工員（測(cè)量員）1人8電焊工2人4質(zhì)檢員1人9電工1人四、 施工管理體系1. 管理人員安排本工程常務(wù)事務(wù)管理按照總體施工組織設(shè)計(jì)中的工程管理架構(gòu)進(jìn)行日常管理，對(duì)于“靜壓樁基礎(chǔ)”分項(xiàng)工程，對(duì)于其具體的施工管理分工如下表：姓名擔(dān)任分項(xiàng)項(xiàng)目職務(wù)職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全面管理項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作保管員材料及設(shè)備的保管施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理測(cè)量員負(fù)責(zé)工程測(cè)量、放線工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查材料員負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收機(jī)械員現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理資料員資料的整理、收發(fā)安全員安全施工及安全檢查2.

11、崗位職責(zé)（1） 項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)全面管理工作，及協(xié)調(diào)內(nèi)外、各分項(xiàng)工程間的關(guān)系。（2） 項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)樁工程施工過程中的現(xiàn)場(chǎng)管理，具體管理各項(xiàng)事務(wù)，認(rèn)真履行工程合同。熟悉公司的質(zhì)量體系文件，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理，貫徹落實(shí)國(guó)家及地方的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（3） 技術(shù)負(fù)責(zé)人1） 全面處理施工中的一般技術(shù)問題。2） 組織圖紙會(huì)審，編制關(guān)鍵施工工序、施工方法及技術(shù)措施，熟悉機(jī)械設(shè)備的一般性能與管理。器具的管理。3） 組織現(xiàn)場(chǎng)工程例會(huì)，協(xié)助解決各專業(yè)施工中提出的問題，獨(dú)立處理工程一般質(zhì)量、安全事故、保證工程進(jìn)度的正常進(jìn)行。（4） 施工員1） 組織現(xiàn)場(chǎng)施工，合理安排各工序。2） 處理一般的工程技術(shù)問題，監(jiān)督安全、

12、質(zhì)量、工期。（5） 質(zhì)檢員1） 按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。2） 根據(jù)規(guī)范整理檢查數(shù)據(jù)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。（6） 安全員1） 針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況提出防范措施、隱患整改方案及有關(guān)安全的技術(shù)措施。2） 按計(jì)劃組織安全生產(chǎn)、負(fù)責(zé)處理安全事故和安全隱患。參與制訂防止傷亡、火災(zāi)事故和職業(yè)危害的措施。（7） 材料員1） 按施工總計(jì)劃的要求，為施工生產(chǎn)配備各種材料。2） 根據(jù)外觀質(zhì)量判定常用材料是否合格。（8） 保管員1） 按照材料管理有關(guān)規(guī)定，正確進(jìn)行材料的存放，并能對(duì)堆放材料作出正確清楚的標(biāo)識(shí)。2） 根據(jù)外觀質(zhì)量判定常用材料是否合格。（9） 機(jī)械員1） 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械進(jìn)行正確的使用維修和保養(yǎng)

13、。2） 負(fù)責(zé)排除施工過程中出現(xiàn)的一般機(jī)械故障。（10） 測(cè)量員1） 負(fù)責(zé)施工的放線。2） 負(fù)責(zé)測(cè)量器具的送檢、比對(duì)。（11） 資料員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的管理、收發(fā)、登錄、分類、歸檔、維護(hù)。五、 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的巖土工程地質(zhì)情況以及我公司所配備的施工機(jī)械設(shè)備和以往的施工經(jīng)驗(yàn)按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，我們平均每臺(tái)樁機(jī)每天16小時(shí)約可完成11根，同時(shí)考慮到機(jī)械的維修保養(yǎng)以及天氣的不利因素等在內(nèi)，我們可以在3個(gè)日歷天內(nèi)完成本工程的管樁施工任務(wù)。（詳見附件1）具體開工時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件為準(zhǔn)。 時(shí)間 施工項(xiàng)目施 工 工 期（天）0123456781施工準(zhǔn)備3靜壓管樁4退場(chǎng)六、 樁機(jī)行走路線綜合考慮樁機(jī)的行走方

14、便、降低對(duì)樁間施工擠土影響以及已完成樁的成品保護(hù)，樁行走路線詳見附圖2樁機(jī)行走路線圖。七、 施工工藝本工程換填2米厚粘性土，粘性土分層碾壓密實(shí)，場(chǎng)地?fù)Q填后標(biāo)高1.7米，送樁深度2m（或按設(shè)計(jì)要求），即先進(jìn)行樁基施工后再開挖泵站基坑。1. 工藝流程（壓力表等機(jī)具檢測(cè)）測(cè)量定位樁機(jī)就位底樁就位、對(duì)中和調(diào)直壓樁接樁再壓樁再接樁壓至持力層收錘驗(yàn)收（下一樁位）。2. 靜壓預(yù)制樁操作工藝（1） 合理確定壓樁順序。由于本工程工期緊，根據(jù)統(tǒng)籌考慮，具體施工流向見后附圖。（2） 垂直控制：管樁吊入樁機(jī)后通過上下雙梁定位壓樁，先粗平主機(jī)室內(nèi)的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩垂直方向反復(fù)對(duì)比，校正樁的垂直

15、度。（3） 定樁位：以樁位上的測(cè)放點(diǎn)（鋼筋頭）為中心，用圓木板心對(duì)中樁位，畫圓圈于地上，樁入土?xí)r，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機(jī)的沿十字軸線運(yùn)行的特點(diǎn)快速對(duì)準(zhǔn)樁位，樁機(jī)對(duì)中時(shí)可同時(shí)進(jìn)行縱橫移動(dòng)或回轉(zhuǎn)。（4） 壓樁：靜壓沉樁是通過機(jī)上的自重利用液壓結(jié)構(gòu)將樁壓入地基土中，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的2倍。樁尖部分刺入土體使其產(chǎn)生沖剪破壞，且伴隨發(fā)生沿樁身土體的剪切破壞和對(duì)樁周土進(jìn)行排擠，引起地基土側(cè)向應(yīng)力增加，故在密實(shí)沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續(xù)壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，形成不均勻水頭，產(chǎn)生巨大的水壓力，破壞土體結(jié)構(gòu)，使樁周土體抗剪強(qiáng)度大幅度降低，產(chǎn)生軟化（粘性土

16、）或液化（松散粉土）形成滑動(dòng)磨擦，故能將樁送入很深的土層中。（5） 接樁：當(dāng)樁頂被壓至距地面約1米，可根據(jù)配樁長(zhǎng)度要求，吊放第二節(jié)樁駁接，盡可能達(dá)到或接近設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的要求。本工程用二氧化碳保護(hù)電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長(zhǎng)且不大于20mm，焊接時(shí)要把兩樁面上的雜物泥土清除干凈，先在直徑方向上的兩點(diǎn)焊固定，再由兩焊工同時(shí)分別由該點(diǎn)同向焊接。焊接完畢檢查滿焊，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。（6） 送樁：利用管樁，要求兩樁中心必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，壓樁速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，緩慢地把樁送到要求的深度。（7

17、） 施壓過程中，應(yīng)隨時(shí)注意保持樁的軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整，控制壓樁速度按上點(diǎn)要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。（8） 終壓：樁端進(jìn)入持力層時(shí),即進(jìn)行終壓，壓入力為1550KN，復(fù)壓3次，穩(wěn)壓時(shí)間510秒。按設(shè)計(jì)要求,測(cè)定其最后各次終壓時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可收樁,然后樁機(jī)進(jìn)行卸荷.（9） 當(dāng)樁壓至設(shè)計(jì)要求時(shí)，按規(guī)范要求持荷，檢查下沉量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做好詳細(xì)施工記錄，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（10） 若管樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求后高出地面壓不下去時(shí)，用截樁機(jī)將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工準(zhǔn)備。八、 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施1. 一般規(guī)定 樁位的放樣允許偏差如下：群樁：20mm。

18、 壓入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁）的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm)項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差1樁數(shù)為13根樁基中的樁1002樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)3樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：1.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)壓入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)

19、束，承臺(tái)或底板開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。3.工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷載試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。4.樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個(gè)柱子下承臺(tái)不得少于1根。2. 預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見上表用鋼尺量3承載力按基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)

20、范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外形外形尺寸強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%見GB50202-2002規(guī)范表5.4.5滿足設(shè)計(jì)要求直觀見GB50202-2002規(guī)范表5.4.5查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間見GB50202-2002規(guī)范表5.5.4-2見GB50202-2002規(guī)范表5.5.4-2min1.0秒表測(cè)定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間minmin27秒表測(cè)定秒表測(cè)定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）%±5

21、查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm101/1000用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長(zhǎng)7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀注：1. 靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。2. 施工前應(yīng)對(duì)成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放）做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件（3件）。3. 壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%探傷檢查。對(duì)承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。4. 施工結(jié)束后，應(yīng)

22、做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。3. 預(yù)制樁壓樁常遇問題和預(yù)防處理方法預(yù)制樁壓（打）樁常遇問題和預(yù)防處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法液壓缸活塞動(dòng)作遲緩（YZY型壓樁機(jī)）1油壓太低，液壓缸內(nèi)吸入空氣。2液壓油粘度過高。3濾油器或吸油管堵塞。4液壓泵內(nèi)泄漏，操縱閥內(nèi)泄漏過大。提高溢流閥卸載壓力；添加液壓油使油箱油位達(dá)到規(guī)定高度；修復(fù)或更換吸油管；按說明書要求更換液壓油；拆下清洗、疏通；檢查或更換。壓力表指示器不工作1壓力表開關(guān)未打開。2油路堵塞；壓力表損壞。打開壓力表開關(guān)；檢查和清洗油路；更換壓力表。樁壓不下去1樁端停在砂層中接樁；中途間歇時(shí)間過長(zhǎng)。2壓樁機(jī)部份設(shè)備工作失靈，壓樁停歇時(shí)間過

23、長(zhǎng)。3施工降水過低，土體中孔隙水排出，壓樁時(shí)失去超靜水壓力的“潤(rùn)滑作用”。4樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機(jī)能力使樁機(jī)上抬。避免樁端停在砂層中接樁；及時(shí)檢查壓樁設(shè)備；降水水位適當(dāng)；以最大壓樁作用在樁頂，采取停車再開，忽停忽開的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過砂層。樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高1樁持力層深度與勘察報(bào)告不符。2樁壓至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)過早停壓，在補(bǔ)樁時(shí)壓不下去。變更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；改變過早停壓的做法。樁架發(fā)生較大傾斜當(dāng)壓樁阻力超過壓樁能力或者來不及調(diào)整平衡。立即停壓并采取措施，調(diào)整，使保持平衡。樁身傾斜或位移1樁不保持軸心受壓。2上下節(jié)樁軸線不一致。3遇橫向障礙物。及時(shí)調(diào)整；加強(qiáng)測(cè)量。障礙物不深時(shí)，可挖除回填后再壓；歪斜較大，可利用壓樁油缸回程，將土中的樁撥出，回填后重新壓樁。4. 產(chǎn)品保護(hù)