砂石褥墊層技術(shù)交底

1、砂石褥墊層施工方案一、概況本工程地基為CFG樁處理復(fù)合地基，褥墊層為200nlm厚級配砂石，石子采用碎石，最大粒徑不大于30mm,中粗砂摻量為20%-30%。褥墊層采用靜力壓實法，夯填度不大于0.9,褥墊層平面范圍寬出基礎(chǔ)外邊緣尺寸200nlm。二、材料及主要機具：1、采用人工級配砂石：采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、碎石（中號）、細石。2、級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，含泥量不宜超過3%。碎石最大粒徑不宜大于30nlm（1030mm適宜）。3、主要機具：小型夯實機、裝載機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。三、施工準備1、設(shè)置控制鋪筑

2、厚度的標志，如水平標準樁或標高樁。2、在基礎(chǔ)較深的地方搭設(shè)用筒或溜槽，便于級配砂石下到坑底，不能直接向下拋灑，防止離析。3、砂石料按照配合比在基坑上面攪拌均勻。4、檢查基槽的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。四、操作工藝1、人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，砂石料配合比為：中粗砂：中細石=3:7,其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。2、分層鋪筑砂石1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm,分層厚度可用樣樁控制。2）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0米，并充分壓（夯）實。3）鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級

3、配好的砂石。4）灑水：鋪筑的級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%-12%5）夯實或碾壓；用小型夯實機或人工夯實時，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。3、找平和驗收：1）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。五、質(zhì)量標準1、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3、允許偏差項目，見下表砂石地基的允許偏差項次項目允許7ms(mm)檢驗方法1頂向標圖±15水準儀或拉線和尺量檢查2表向平整度20用2m靠尺和塞尺測量檢查六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3、基配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的