工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)準(zhǔn)備及試驗(yàn)要求

1、工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)準(zhǔn)備及試驗(yàn)要求 1.1 鍋爐試驗(yàn)前應(yīng)結(jié)合具體情況制定試驗(yàn)大綱。試驗(yàn)大綱至 少應(yīng)包括如下內(nèi)容：a) 試驗(yàn)?zāi)康暮鸵?；b) 鍋爐熱平衡系統(tǒng)邊界、測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量方法及要求；c) 測(cè)點(diǎn)布置與所需儀器、儀表；d) 人員組織與分工；e) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理；f) 試驗(yàn)進(jìn)度及日程安排；g) 其它。1.2 試驗(yàn)前的要求如下：a) 試驗(yàn)所用儀表應(yīng)是在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)的合格儀 表；b) 試驗(yàn)用儀器儀表的安裝應(yīng)符合試驗(yàn)要求及相應(yīng)儀器 儀表的安裝要求；c) 受試鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀況應(yīng)符合試驗(yàn)要求；d) 受試鍋爐的汽、水及燃料、排渣等系統(tǒng)應(yīng)符合試驗(yàn) 要求。1.3 預(yù)備性試驗(yàn)的要求如下 :a)

2、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)操作程序，檢查試驗(yàn)人員的相 互配合程度；b) 檢查試驗(yàn)用儀器儀表是否正常工作，檢查鍋爐的試 驗(yàn)運(yùn)行工況；c）預(yù)備性試驗(yàn)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)要求應(yīng)與正 式試驗(yàn)相同；如預(yù)備性試驗(yàn)?zāi)軡M足正式試驗(yàn)全部要 求，經(jīng)雙方確認(rèn)，可作為正式試驗(yàn)的一個(gè)工況。7試驗(yàn)要求1.1定型試驗(yàn)正式試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐主要熱力參數(shù)（工質(zhì)出口溫度、壓 力、流量）調(diào)整到試驗(yàn)允許范圍、且工況穩(wěn)定1h后進(jìn)行。1.1.2 試驗(yàn)工況要求如下：a）鍋爐主要熱力參數(shù)的最大允許波動(dòng)范圍應(yīng)符合表2要求；表2鍋爐主要熱力參數(shù)的最大允許波動(dòng)范圍參數(shù)名稱允許偏差要求Dmy2)< 10± 10% Dmy-蒸汽鍋爐實(shí)10V

3、Dmy< 20± 9%Dmy-測(cè)蒸發(fā)量20 v Dmy< 40± 8%Dmy-或熱水鍋爐40 v Dmy< 80± 7%Dmy-折算蒸噸1）80v Dmy<± 6%Dmy-Dsc( t/h)140Dmy > 140± 5%Dmy-實(shí)測(cè)工作壓Pmy3)V 1.0-15% Pmy參數(shù)名稱允許偏差要求力FSc (MPa1.0 < PmyW1.6-10% Pmy試驗(yàn)期間工質(zhì)工作 壓力的最大值和最 小值不得大于試驗(yàn) 壓力平均值的10%。6 V pmyW2.5-8% Pmy2.5 V pmyV3.8-5% Pmy過(guò)熱蒸汽

4、實(shí)測(cè)溫度t gq （C）t zq4) < 250-20 C, +30 C每個(gè)試驗(yàn)工況中，實(shí) 測(cè)的過(guò)熱蒸汽溫度 的最大值與最小值 之差不得大于15C。250 V tzqw350-20 C, +20 C350 V tzq<400-20 C, +10Ctzq > 400-15 C, +5C注：1） l折算蒸噸相當(dāng)于1t/h或0.7MW2） Dmy為受試鍋爐在試驗(yàn)工況時(shí)的名義出力（t/h ）。定型試驗(yàn)時(shí)為鍋爐額定蒸發(fā)量；運(yùn)行或驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)為相 關(guān)方約定的試驗(yàn)工況出力。3）Pmy為受試蒸汽鍋爐在試驗(yàn)工況時(shí)的名義壓力（ MP3。定 型試驗(yàn)時(shí)為鍋爐額定壓力；運(yùn)行或驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)為相關(guān)方約 定的試

5、驗(yàn)工況壓力。4）tzq為額定蒸汽溫度（C）b) 蒸汽鍋爐的實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)值之偏差宜控制在+30C至-20C之間。當(dāng)實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)值之偏差 超過(guò)-20C時(shí)，測(cè)得的鍋爐熱效率應(yīng)按每相差-60C熱效率值下降1個(gè)百分點(diǎn)進(jìn)行折算，大于或小于 -60C, 則按比例折算，并在試驗(yàn)結(jié)果分析中對(duì)此予以扣除 (對(duì)于無(wú)省煤器的鍋爐則不予扣除) ；c) 熱水鍋爐的進(jìn)水溫度和出水溫度與設(shè)計(jì)值之偏差不宜超過(guò)土5C。當(dāng)實(shí)際進(jìn)、出水溫平均值與設(shè)計(jì)值之偏差超過(guò)-5C時(shí)，應(yīng)對(duì)測(cè)得的鍋爐熱效率進(jìn)行折算。對(duì)于燃煤鍋爐，出水溫度與設(shè)計(jì)值相差-15C，則熱效率值下降 1 個(gè)百分點(diǎn)；對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t，出水 溫度與設(shè)計(jì)值相差-25C

6、，則熱效率值下降I個(gè)百分 點(diǎn)。大于或小于上述溫度時(shí)，按比例折算。對(duì)既有 省煤器，又有空氣預(yù)熱器的鍋爐則不予扣除；d) 試驗(yàn)時(shí)熱水鍋爐的壓力應(yīng)保證出水溫度比該壓力下 的飽和溫度至少低 20C；e) 試驗(yàn)期間安全閥不得啟跳，鍋爐不得吹灰，不得定期排污，連續(xù)排污一般亦應(yīng)關(guān)閉。對(duì)過(guò)熱蒸汽鍋爐，當(dāng) 必須連續(xù)排污時(shí)， 連續(xù)排污量應(yīng)計(jì)量 ( 計(jì)入鍋水取樣量 內(nèi)) ，其數(shù)值不得超過(guò)鍋爐出力的3；f) 對(duì)于燃煤鍋爐，試驗(yàn)期間過(guò)量空氣系數(shù)、給煤量、給 水流量、爐排速度、煤層或沸騰燃燒鍋爐料層高度等應(yīng)保持基本穩(wěn)定；對(duì)于燃油燃?xì)忮仩t，試驗(yàn)期間過(guò)量空氣系數(shù)、燃料供給流量、給水流量等應(yīng)保持基本穩(wěn)g）定型試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)燃料應(yīng)滿

7、足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)試驗(yàn)燃料與 設(shè)計(jì)燃料在發(fā)熱值、灰分、水分、顆粒度等存在可接 受的偏差時(shí)，在征得試驗(yàn)各方同意時(shí)可對(duì)熱效率值按 修正曲線進(jìn)行修正，修正曲線由鍋爐制造方提供并得 到試驗(yàn)各方確認(rèn)。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，鍋筒水位和煤（料）斗的煤（料）位均 應(yīng)與試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)一致，如煤（料）斗中的煤（料）位不一致 應(yīng)進(jìn)行修正。對(duì)于手燒鍋爐和下飼式鍋爐，在試驗(yàn)開(kāi)始前和 試驗(yàn)結(jié)束前均應(yīng)進(jìn)行一次清爐，且試驗(yàn)結(jié)束與開(kāi)始時(shí)，煤（料）層厚度和燃燒狀況應(yīng)基本一致。1.1.4 正式試驗(yàn)時(shí)每個(gè)試驗(yàn)工況的時(shí)間應(yīng)符合表3的規(guī)定表3鍋爐試驗(yàn)工況時(shí)間鍋爐類型試驗(yàn)工況時(shí)間（h）層狀燃燒的生物質(zhì)（甘蔗渣、稻殼、木材等）鍋爐> 6手燒鍋爐、下飼式鍋爐> 5 （至少一個(gè)完整出渣周期）層狀燃燒、懸浮燃燒、流化床燃燒的燃煤鍋爐> 4流化床燃燒、懸浮燃燒的生物質(zhì)及其他非煤固體燃料鍋爐水煤漿、石油乳化焦?jié){及其他類似燃料鍋爐燃油等液體燃料和氣體燃料鍋爐> 2電加熱鍋爐> 1試驗(yàn)工況數(shù)及蒸發(fā)量修正方法如下a）鍋爐定型試驗(yàn)應(yīng)在額定出力下進(jìn)行2個(gè)工況。對(duì)于流化床燃燒鍋爐、水煤漿燃燒鍋爐和煤粉燃燒鍋爐 還應(yīng)進(jìn)行一次不大于70 %額定出力下的燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)，時(shí)間為4h,并可只采用正平衡測(cè)量法測(cè)量 鍋爐熱效率；對(duì)額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于或等 于10t/h（7MW）鍋爐，可只采