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文檔簡(jiǎn)介
1、編號(hào):GYXY/DYLJTCXZ-DQ都勻市麗景天城5號(hào)樓工程電氣安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:審核:批準(zhǔn):貴陽(yáng)新宇建設(shè)監(jiān)理有限公司都勻項(xiàng)目部二零一一年十一月一、編制說(shuō)明3二、編制依據(jù)3三、本工程特點(diǎn)3四、監(jiān)理工作的程序4五、監(jiān)理工作要點(diǎn)4六、監(jiān)理工作方法及措施2123裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制說(shuō)明為了滿足都勻麗景天城5號(hào)樓工程的電氣安裝質(zhì)量要求,提高整體工程質(zhì)量水平,確保設(shè)備的安全運(yùn)行,特制訂本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。本細(xì)則內(nèi)容主要分監(jiān)理依據(jù)、工程特點(diǎn)、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理工作要點(diǎn)、監(jiān)理工作方法及措施和電氣安裝分部(分項(xiàng))工程驗(yàn)收六個(gè)部分。二、編制依據(jù)1、 本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件;2、 本工程監(jiān)理規(guī)劃;3、 建設(shè)
2、工程監(jiān)理規(guī)范(GB503192000);4、電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-82;5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范BG50303-2002;6、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-952005年版本;7、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JCJ/T16-92;8、 智能建筑工程驗(yàn)收規(guī)范三、本工程特點(diǎn):GB50339-2003。本工程樓層高30+1層,總高為98.8米;建筑面積為:27901.35m2,其中地上建筑面積為:25837吊;地下車庫(kù)面積為:2064.35m2,主要結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。為一類高層住宅,設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程屬一類高層建筑,其中客梯、消防電梯、潛水泵、消防排煙設(shè)備應(yīng)急
3、疏散照明、走道照明等電源按一級(jí)負(fù)荷供電;其他用電負(fù)荷按三級(jí)負(fù)荷供電。本工程電氣線路敷設(shè)由低壓配電盤引出的低壓線路由電纜溝引至電纜橋架在到配的豎井,在由配電井沿電纜橋架引至各層配電箱。本工程接地型式采用TN-S接地系統(tǒng)。所有電力設(shè)備及其配電裝置外殼及構(gòu)架、穿線鋼管,公共設(shè)施的金屬管道(水管、空調(diào)管)等均應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)并可靠接地。本工程防雷保護(hù)是按二類防雷建筑物設(shè)置。避雷帶采用C10熱鍍鋅園鋼沿屋面女兒墻上敷設(shè),屋頂所有外露的金屬構(gòu)件必須與避雷帶可靠焊接。引下線利用柱內(nèi)主鋼筋通長(zhǎng)焊接引下。其上部與避雷帶焊接,中間與各層圈梁主筋焊連,下部與接地體及樁基焊接;柱內(nèi)四根主筋在頂部及底部處要求與箍筋點(diǎn)焊接
4、。四、監(jiān)理工作程序:圖1、監(jiān)理工作流程圖主要材料核定流程:見(jiàn)圖2圖2、豐要材料核定流程五、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、 施工過(guò)程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最后一關(guān)。監(jiān)理工程師要堅(jiān)持每道工序不驗(yàn)收認(rèn)可,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的原則。必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,默記供電方案及關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)有關(guān)圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖上。2、 落實(shí)電氣工程施工條件,監(jiān)理工程師要對(duì)施工方報(bào)來(lái)的各項(xiàng)工程及隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單,以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真審查。問(wèn)題、疑點(diǎn)、缺陷應(yīng)及時(shí)處理,交代清楚,不得遺留到下道工序。3、 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,做好工程洽商。發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備變動(dòng)都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項(xiàng)手續(xù)以文
5、字為憑,及時(shí)填寫日掌握施工動(dòng)態(tài)。4、 檢查監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系是否健全,落實(shí)三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,三按(按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))制度執(zhí)行情況。5、 供電系統(tǒng)、切換系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝調(diào)試,監(jiān)理工程師要親自監(jiān)督校驗(yàn),掌握詳細(xì)的技術(shù)資料及真實(shí)情況。檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求,做好記錄。6、 對(duì)施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材,施工中必須修改的工藝及方案,監(jiān)理工程師必須對(duì)照原設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行審核,并取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的書面同意,及有關(guān)業(yè)務(wù)部門的認(rèn)可。7、 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。要及時(shí)全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢
6、驗(yàn)記錄。按實(shí)際進(jìn)度及質(zhì)量情況,按期填寫進(jìn)度表,工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的要求。做好中間測(cè)試和收尾調(diào)試,具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖資料。8、 電氣安裝施調(diào)正與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師要在施工全過(guò)程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系。9、電氣安裝質(zhì)量控制9.1 、鋼管敷設(shè)( 1) 鋼管必須有質(zhì)保書,并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。( 2) 彎曲度每米不大于3mm螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫,允許有輕微毛刺。( 3) 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理,另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理,處理方法按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求。( 4) 鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。( 5
7、) 暗配焊接鋼管與盒(箱)連接,應(yīng)采用焊接管口高出盒(箱)內(nèi)壁35mm焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。( 6) 明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒(箱)連接,并與電線管鋼管進(jìn)行跨接,盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固,管子露盒(箱)內(nèi)壁宜23絲扣,管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋,盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。( 7) 鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi),端部應(yīng)采用金屬軟管,再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。(8)鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接,焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍,暗配鋼管連接宜采用套管連接,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53.0倍,連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。(9)明
8、配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表:敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15-2025-3240-5070100最大允許距離(mm吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.09.2 、塑料管敷設(shè)(1)塑料管應(yīng)有合格證,其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)塑料管及其配件,必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。(3)塑料管管口應(yīng)平整、光滑,管路連接采用插入法,連接處采用膠粘劑粘接,插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.
9、8倍,接口應(yīng)牢固密封。(4)塑料管在砌磚墻上剔梢敷設(shè)時(shí),墻上開(kāi)梢用切割機(jī)切割平直,采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不小于15mm(5)管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象,彎曲半徑及偏差情況如下:項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管>6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎>4D有二個(gè)及以上彎>6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度<0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mrmi152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量(6)配線管路較長(zhǎng)或有彎
10、頭時(shí),宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒,兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求:a、 管線沒(méi)有彎頭時(shí),不超過(guò)30米。b、 管線有一個(gè)彎頭時(shí),不超過(guò)20米。c、 管線有二個(gè)彎頭時(shí),不超過(guò)12米。d、 管線有三個(gè)彎頭時(shí),不超過(guò)8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí),也可適當(dāng)加大管徑。(7)管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。9.3、配線( 1) 所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。( 2) 導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2,導(dǎo)線出戶的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米,公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷而直接穿過(guò)。( 3) 導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊
11、接壓板壓接。( 4) 在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃,以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物,并用鋼絲抽拉,將管內(nèi)毛刺打光,以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈,導(dǎo)線接頭絕緣可靠。( 5) 在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口,操作謹(jǐn)慎,每穿一路線即套上護(hù)口,并將線頭彎起,選用合格的接線鉗,線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。(6)截面10mm及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。(7)截面為2.5mn2及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子,再與設(shè)備、器具連接。(8)截面大于2.5mn2的多股線,其終端除設(shè)備自帶插接端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。( 9) 在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣
12、帶包纏嚴(yán)密。( 10) 配線時(shí),相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色,L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。11)單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí),必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。( 12) 不同電壓等級(jí),不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。( 13) 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。( 14) 絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,照明回路必須大于0.5mQ,動(dòng)力回路不小于1mQ。( 15) 管路中的導(dǎo)線,每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在接線盒中加以固定。A、導(dǎo)線截面50mm及以下為30mB、導(dǎo)線截面7095mm20mC、導(dǎo)線截面120240mm18m9.4、照明器具及配電箱(
13、 1) 所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 2) 所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。( 3) 燈具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。( 4) 燈具固定安裝牢固,吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié),以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故,當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí),應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載試驗(yàn)。( 5) 嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有裕度,固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。( 6) 在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直,其中心線偏差小于5mm。(7)燈具安裝距地小于2.4m,其金屬外殼可帶電部份均須接地。( 8)
14、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí),應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。( 9) 導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。(10)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm暗設(shè)時(shí),其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí),其孔洞應(yīng)用專用開(kāi)孔器開(kāi)孔,不得用電焊沖孔。( 11) 配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。( 12) 交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式,并有明顯標(biāo)志,插頭與插座均不能互相插入。( 13) 單相三孔插座接線時(shí),面對(duì)插座左孔接工作零線,右孔接相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線,嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接;三相四孔插座接線時(shí),面對(duì)插座左孔接A相相線,大孔接B相相
15、線,右孔接C相相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。( 14) 同一場(chǎng)所的三相插座,其接線的相位必須一致。( 15) 暗裝插座應(yīng)有專用盒(暗盒),蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。( 16) 開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,一般向上為“合”,向下為“分”。( 17) 開(kāi)關(guān)安裝距門框?yàn)?.150.20米,同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。(18)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線(PE線)匯流排,零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。(19)埋地敷設(shè)的保護(hù)干線(鍍鋅扁鋼)在引入箱內(nèi)必須明露,用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接(20)配電箱安裝垂直度箱高50CM下,垂直度w1.5mm箱高50CM上,垂直度w3.0mm(
16、21)燈具、插座安裝的允許偏差如下:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開(kāi)關(guān)、插座的底板和喑開(kāi)大,插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查9.5、避雷接地(1)建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接,二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。(2)利用建筑物主筋作引下線,其主筋數(shù)量不少于2根,主筋直徑須大于12。(3)避雷針(帶)鍍鋅必須完好,避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固,垂直度偏差w3/1000。(4)鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于扁鋼寬度的3倍,三面焊接,圓鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于圓鋼長(zhǎng)度的6倍,雙面焊接,焊
17、縫應(yīng)飽滿,無(wú)氣孔、裂縫等。(5)至電氣設(shè)備、裝具等的接地(接零)分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。(6)避雷針(帶)與引下線連接必須焊接,并應(yīng)作防腐處理。7)引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接,在離地面一定高度(設(shè)計(jì)要求)設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。10、電氣安裝工程、智能建筑工程常見(jiàn)質(zhì)量通病1、 材質(zhì)與試驗(yàn)檢查方面1.1 主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求:a. 缺產(chǎn)品說(shuō)明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證;b. 缺設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,使用前的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄;c. 材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場(chǎng)所使用;d. 產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。1.2
18、 設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷:( 系統(tǒng) )a. 設(shè)備安裝后,缺按國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位試驗(yàn),調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;b. 試驗(yàn)、調(diào)試報(bào)告是由非主管部門認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供;c. 動(dòng)力、照明等分項(xiàng)工程,未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試,甚至甩項(xiàng)、無(wú)記錄;d. 工程交接驗(yàn)收資料和文件不全。1.3 絕緣、接地電阻測(cè)試記錄不符要求:a. 未按系統(tǒng)分主子線、分支線進(jìn)行層、段、區(qū)絕緣電阻測(cè)試或阻抗值不符合要求;b. 電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測(cè)試報(bào)告,是由非主管部門認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供。1.4 隱檢不及時(shí),缺漏項(xiàng),重要問(wèn)題交代不清,質(zhì)量問(wèn)題缺處理結(jié)果。2、 管路敷設(shè)通病2.1 一般管
19、路敷設(shè)通病:a.敷設(shè)于多塵及潮濕場(chǎng)所的電線管路,管口及管子連接處未做防潮密封處理;b. 電線管路穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),或經(jīng)過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),未做補(bǔ)償裝置,未加保護(hù);c. 管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象;彎扁度大于管外徑的10;彎曲半徑大于規(guī)定值;d. 管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置;e.進(jìn)入箱、盒的排管長(zhǎng)短不一,排列不齊或不到位;f.明配管路不平不直,排列不齊,固定點(diǎn)不符合規(guī)定,油漆污染;g. 管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí),未采取相應(yīng)隔離措施;h. 暗敷設(shè)位置不當(dāng),不能保證足夠保護(hù)層,或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。2.2 鋼管敷設(shè)通?。篴.管內(nèi)有鐵屑毛刺
20、,管口不齊、不平不光滑;b.末按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐處理;c. 管連接方法不符合要求;d. 管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做保護(hù)地線等;e. 配管與箱盒連接不焊跨接地線,或焊接長(zhǎng)度不夠。2.3 吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)的通?。篴. 管材不符合要求;b. 管路不順直,不牢固,在能進(jìn)入的吊頂內(nèi)有攔腰管,絆腳管;c. 對(duì)不能進(jìn)入吊頂內(nèi)的燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠(yuǎn)或盒口反向;d.吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線,接線盒缺蓋;e. 鋼管敷設(shè)不符合要求。3、 配線工程通病3.1 管內(nèi)穿線不符合要求:a.導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定;b.先穿線后配管,或邊敷設(shè)邊穿線;c. 穿線前未掃管、或掃除不凈、管內(nèi)有雜
21、物、灰塵;d. 先穿線后裝護(hù)口;e. 潮濕作業(yè)未完成提前穿線,而無(wú)防水防潮措施;f.垂直向上管口,穿線后未做封堵處理;g. 管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)超過(guò)管內(nèi)總截面積40;h. 垂直導(dǎo)線超長(zhǎng)時(shí),未加固定卡子;j.同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。3.2導(dǎo)線連接通病:a.銅線連接未煲錫;b. 連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符,連接不牢固、松動(dòng)、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象;c. 包纏絕緣帶不勻,不嚴(yán)密,未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度;d.機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈;e. 剝皮損傷線芯,削線過(guò)長(zhǎng)露線芯;f.導(dǎo)線接頭不在接線盒上(分線盒)內(nèi);g. 導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無(wú)保護(hù)。4、配電箱、盤質(zhì)量通病
22、4.1 箱體加工不符合要求a. 不是經(jīng)認(rèn)可的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品;b. 加工粗糙、質(zhì)量不符合要求;c. 金屬箱盒不先做防銹防腐處理;d. 用電焊、氣焊開(kāi)孔,不是一管一孔e. 油漆未刷兩面油漆,不美觀。4.2 箱盒裝置不符合設(shè)計(jì)要求a. 位置、標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定;b. 固定不牢,受力不均,箱盒與墻面不平正;c. 箱、盒口抹灰甩槎,不規(guī)整、不修抹,蓋板蓋不嚴(yán);d. 箱后墻面抹灰無(wú)措施,空裂、脫落;e. 預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正、不平墻、偏移、深凹入墻;f. 消火栓箱內(nèi)信號(hào)線無(wú)接線盒或在箱后,不便檢修;g. 壁柜內(nèi)配電盤無(wú)防火隔熱措施,箱盤及金屬支架無(wú)接地或無(wú)專用接地點(diǎn);對(duì)裝有電器的可開(kāi)啟箱門,未
23、做跨地線;h. 箱內(nèi)配線有接頭,盤內(nèi)二次線用鋁線;盤后配線未綁扎或不整齊;i. 工作零線與保護(hù)零線混用,未設(shè)零線端子板,且線徑不符合要求;j. 盤內(nèi)電器未標(biāo)明回路名稱。5、燈具安裝通病5.1 燈具位置不符合要求:a. 樓板預(yù)埋燈位不在室中心;b. 有條格分塊的吊頂,燈具、吊扇未按格塊分均勻;c. 多組燈具不成行、不成列,橫不平、豎不直;d. 吊燈,吊扇不垂直,不平正;雙鏈吊不垂直、不平行;e. 燈具觸碰其他構(gòu)筑物,對(duì)地距離不符合要求。5.2 塑料臺(tái)安裝不符合要求:a. 安裝不牢、不平整、燈不居中;b. 塑料臺(tái)強(qiáng)度不夠。5.3 燈具安裝不符合要求:a.燈具超過(guò)3kg未預(yù)埋構(gòu)件;b. 超過(guò)3kg的
24、或非定型大型的燈具,埋件無(wú)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,軟線吊燈限于1kg,無(wú)防玻璃罩下落傷人措施;c. 一般燈具使用木楔或粘接法固定,不可靠;d. 吊頂、固定燈具,無(wú)專設(shè)框架或未與主龍骨連接;e. 未使用鍍鋅螺絲,導(dǎo)線穿過(guò)金屬孔無(wú)保護(hù),燈頭相線反接5.4 保護(hù)線安裝不符合規(guī)定:a.燈具離地面低于2.4m時(shí),金屬外殼未做接地(接零);b.進(jìn)入吊頂內(nèi)照明燈具,金屬外殼未做接地(接零)。5.5 軟線吊燈安裝不符合規(guī)定:a. 吊線兩端不打保險(xiǎn)扣,或有扣不起作用,吊線長(zhǎng)度不符合要求;b. 自帶吊鏈吊燈電線未套塑料管,其燈頭形式和距地高度不符合要求;c. 軟線端頭不盤卷,不燙錫砸扁,電源線連接方法不當(dāng),有編織層導(dǎo)線未做絕緣
25、臺(tái):5.6 露天及潮濕場(chǎng)所未用防水燈具;5.7 吸頂燈及有關(guān)防火要求場(chǎng)所的燈具,未按規(guī)定防火,隔熱;5.8 帶罩或雙管無(wú)罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi),造成導(dǎo)線受力。6、開(kāi)關(guān)安裝不符合要求6.1 開(kāi)關(guān)不控制相線,搬把開(kāi)關(guān)上下與開(kāi)啟方向不一;6.2 安裝位置不當(dāng),在門后或距門邊較遠(yuǎn),影響使用;6.3 安裝位置與水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)定要求;6.4 標(biāo)高不一致,超允許偏差;6.5 露天或潮濕場(chǎng)所未用防水型開(kāi)關(guān)。7、插座安裝通病7.1 住宅及兒童活動(dòng)場(chǎng)所插座低于1.8m時(shí)未采用安全型插座;7.2 相、零、地線顛倒,壓接位置不符合規(guī)定;7.3 保護(hù)零線與工作零線混用,插座標(biāo)高不一致,超允許偏
26、差;7.4 室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水防濺插座;8、防雷與接地通病8.1 接地體安裝a. 埋設(shè)深度小于0.6m,位置、組數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求;b. 接地體、接地線焊接長(zhǎng)度倍數(shù)不夠,焊接質(zhì)量不好,未做防腐,材質(zhì)不符合要求。8.2 防雷設(shè)施安裝不符合要求:a. 避雷網(wǎng)(針)保護(hù)角不夠,安裝位置不當(dāng);接閃器與撐桿采用焊接,未用卡子固定;b. 避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng),遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理,未用鍍鋅鋼材;c. 避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好,焊接長(zhǎng)度倍數(shù)不夠,只焊單面,防銹防腐不當(dāng);d. 避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定,直線段不順直,引下埋線不做斷接卡子或位置不當(dāng),保護(hù)方法不當(dāng);e. 與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接,
27、或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接,未單引避雷線或跨焊連接頭處理;f. 利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時(shí),只用單筋或非用雙根角筋,且中途位置變換,焊接質(zhì)量不好或不焊,結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定;g. 高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施,或不按規(guī)定施工。8.3 接地(零線)安裝不符合要求:a. 接地(零)螺絲未加彈簧墊圈;b. 工作零線與保護(hù)零線混接;c. 由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其非常帶電的金屬部分未做接地保護(hù);d. 金屬燈具距地2.4m以下時(shí)未接地;e. 地(零)線采取串連接法(特別是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí));f. 中性點(diǎn)直接接地,供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護(hù)零線時(shí),其零線小于規(guī)定值。8.4 與其他專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通病a. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中,暗敷管未能在鋼筋
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