實驗六、水泥干縮性試驗

1、實驗六、水泥脹縮性試驗水泥加水會發(fā)生水化，其水化水泥與水系統(tǒng)絕對體積一般是減縮的，減縮程度與 水泥礦物組成、水灰比、養(yǎng)護制度、環(huán)境條件有關(guān)。溫凝土除上述影響因素外，還與 水泥用量有關(guān)。因水泥干縮性能直接影響水泥混凝土的使用質(zhì)量，因此用本試驗測定 水泥膠砂收縮率，以此評定水泥干縮性能。一、試驗?zāi)康?1) 測定水泥膠砂干縮率，評定水泥干縮性能(2) 掌程測定干縮性的原理和方法。二、基本原理水泥砂漿和混凝土在水化與硬化過程中，由于水泥漿體中水分蒸發(fā)會引起于燥收縮，或者由于空氣中含有一定比例的 CQ,在一定相對濕度下使水泥硬化漿體的水化產(chǎn) 物(例如Ca(0H)2,水化硅(鋁)酸鈣，水化硫鋁酸鈣)分解，

2、并放出水分而引起碳化收縮， 以及由于溫度變化會引起冷收縮等。采用兩端有球形釘頭的25mM 25mM 280mm的 1: 2膠砂試體，在一定溫度、一定濕度的空氣中養(yǎng)護后，用比長儀測量不同齡期試體的長度變化，以確定水泥膠砂的干 縮性能。三、實驗器材(1) JJ-195-B 水泥膠砂攪拌機。(2) NLD-2 水泥膠砂流動度測定儀、截錐圓模、模套、圓柱搗棒、游標卡尺等。(3) 試模：試模為三聯(lián)模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺絲組成，結(jié)構(gòu)如圖所示。各組件可以拆卸，組裝后每聯(lián)內(nèi)壁尺寸為25mM25mM280mm端板有 3 個安置測量釘頭的小孔，其位置應(yīng)保證成型后試體的測量釘頭在試體的袖線上。

3、 測量釘頭用不短鋼或銅制成，規(guī)格如圖所示。成型試體時測量釘頭伸人試模板的深度為（10 士 1）mm 隔板和端板用45號鋼制成.表面粗糙度不大于 卩m。 底座用灰口鑄鐵加工，底座上表面粗糙度不大于 卩m底座非加工面經(jīng)涂漆無流附圖1三聯(lián)試模附圖2釘頭TI-*21-附圖3搗棒附圖4刮砂板附圖5比長儀(4) 搗棒：搗棒包括方搗棒和缺口搗棒兩種，缺口搗棒用于搗固測量釘頭兩側(cè)的 膠砂。(5) 刮砂板：用不易銹蝕和不被水泥漿腐蝕的金屬材料制成，規(guī)格見圖。(6) 三棱刮刀。(7) 水泥膠砂干縮養(yǎng)護濕度控制箱：用不易被藥品腐蝕的塑料制成，其最小單元能 養(yǎng)護6條試體并自成密圭寸系統(tǒng)。有效容積340mM 220mM

4、 200mm有5根放置試體的算 條，分為上、下面部分，算條寬10mm高15mm相互間隔45mm算條上部放置試體的 空間高為65mm算條下部用于放置控制單元濕度用的藥品盤，藥品盤由塑料制成，大 小應(yīng)能從單元下部自由進出，容積約。(8) 比長儀(見水泥壓蒸安定性實驗)：由百分表、支架及校正桿組成，百分表分度 值為，最大基長不小于300mm量程為10mm校正桿中部用于接觸部分應(yīng)套上絕熱層。四、試驗1. 實驗材料水泥試樣應(yīng)事先通過方孔篩，記錄篩余物，并充分拌勻；標準砂(應(yīng)符合國標的規(guī)定);試驗用水應(yīng)是潔凈的淡水。2. 試驗室溫度和濕度試體成型室溫度為1725C,相對濕度大于50%，水泥試樣、拌和水、標

5、準砂、 儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致；試體干縮養(yǎng)護溫度(20 士 3) C,相對濕度 (50i 士4) %。3. 膠砂組成(1) 灰砂比：膠砂中水泥與標準砂比例為1： 2。水泥膠砂的干縮性測定應(yīng)成型 3條 試體，成型時應(yīng)稱取水泥試樣 400g,標準砂800g。 膠砂用水量：膠砂的用水量，按制成膠砂流動度達到130140mn來確定4. 試體成型（1）試模的準備：成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂干黃油， 緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻刷一薄層機油。然后將釘頭擦凈，在釘頭的圓頭端沾 上少許干黃油，將釘頭嵌入試模孔中，并在孔內(nèi)左右轉(zhuǎn)動，使釘頭與孔準確配合。（2）膠砂的制備： 測定水泥膠

6、砂干縮性需成型 3條試體，每3條試體需稱水泥試樣400g,標準砂 800g。 膠砂用水量為膠砂達到流動度要求時的水灰比計算并量取拌和水量。膠砂攪拌時，先將稱好的水泥與標準砂倒人攪拌鍋內(nèi)，開動攪拌機.拌和5s后徐徐加水，2030s加完，自開動機器起攪拌（180 土 5）s停車。將粘在葉片上的膠砂 刮下，取下攪拌鍋。（3）試體的成型：將已制備好的膠砂分兩層裝入兩端已裝有釘頭的試模內(nèi)。第一層 膠砂裝入試模后，先用小刀來回劃實，尤其是釘頭兩側(cè)，必要時可多劃幾次，再用刮 砂板刮去多于試模高度3/4的膠砂，然后用23mM 23mm方搗棒從釘頭內(nèi)側(cè)開始，從 一端向另一端順序地搗 10 次，返回搗 10 次，

7、共搗壓 20 次，再用缺口搗棒在釘頭兩側(cè) 各搗壓 2 次，然后將余下的膠砂裝入模內(nèi)，同樣用小刀劃勻，刀劃之深度應(yīng)透過第一 層膠砂表面，再用23mM 23mm搗棒從一端開始順序地搗壓12次，往返搗壓24次（每 次搗壓時，先將搗棒接觸膠砂表面再用力搗壓。搗壓應(yīng)均勻穩(wěn)定，不得沖壓 ） 。搗壓完 畢，用小刀將試模邊緣的膠砂撥回試模內(nèi)并用三棱刮刀刮平，然后編號，放人溫度為 （20 土 3） C,相對濕度為90%以上的養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。5. 試體養(yǎng)護、存放和測量（1）試體自加水時算起，養(yǎng)護（24 土 2）h后脫模。然后將試體故人溫度為（20 士 1） C 的水中養(yǎng)護。如脫模有困難時，可延長脫模時間。所延長的時

8、間應(yīng)在試驗報告中注明， 并從水養(yǎng)時間中扣除。(2) 試體在水中養(yǎng)護2天后，由水中取出，用濕布擦去表面水分和釘頭上的污垢， 用比長儀測定初始讀數(shù) L。比長儀使用的應(yīng)用校正桿進行校準，確認其零點無誤情況 下才能用于試體測量(零點是一個基準數(shù)，不一定是零)。測完初始讀數(shù)后應(yīng)用校正桿 重新檢查零點，如零點變動超過士 I格，則整批試體應(yīng)重新測定。接著將試體移人干縮 養(yǎng)護濕度控制箱的算條上養(yǎng)護，試體之間應(yīng)留有間隙，同一批出水試體可以放在一個 養(yǎng)護單元里，最多可以放置兩組同時出水的試體，藥品盤上按每組放置控制相對濕度 的藥品。藥品一般可使用硫氰酸鉀固體，也可使用其他能控制規(guī)定相對濕度的鹽，但 不能用對人體與

9、環(huán)境有害的物質(zhì)。關(guān)緊單元門，使其密閉與外部隔絕。箱體周圍環(huán)境 溫度控制在(20 士3) C。此時藥品應(yīng)能使單元內(nèi)相對濕度為(50 士4) %。干縮試體也可放在能滿足規(guī)定相對濕度和溫度的條件下養(yǎng)護，但應(yīng)在試驗報告中作特別說明，在結(jié)果有矛盾時以干縮養(yǎng)護濕度控制箱養(yǎng)護的結(jié)果為準。(3) 從試體放人箱中時算起在放置 4d、11d、18d、25d時，(即從成型時算起為7d、 14d、21d、28d時)分別取出測量長度。(4) 試體長度測量應(yīng)在1725C的試驗室里進行，比長儀應(yīng)在試驗室溫度下恒溫后 才能使用。(5) 測量時試體在比長儀中的上、下位置，所有齡期都應(yīng)相同。旋轉(zhuǎn)試體，使試體釘頭和比長儀正確接觸，

10、指針擺不得大于2小格。讀數(shù)應(yīng)記錄至。測量結(jié)束后，應(yīng)用校正桿校準零點，當零點變動超過士 1格時，整批試體應(yīng)重新測 量。五、結(jié)果計算及處理(1)水泥膠砂試體各齡期干縮率 Sr( %)按下式計算，計算至%S L L 100%250式中L。初始測量讀數(shù)，mmLt某齡期的測量讀數(shù)，mm 250試體有效長度， mm。(2) 結(jié)果處理： 以三條試體的干縮率的平均值作為試樣的干縮結(jié)果，如有一條干縮率超過中間值 15時取中間值作為試樣的干縮結(jié)果， 當有兩條試體超過中間值 15時應(yīng)重新做試驗。六、影響因素與注意事項( 1) 膠砂試體的干縮率與水泥石水分蒸發(fā)直接有關(guān)。干空氣的相對濕度與溫度直 接影響水分蒸發(fā)速度與蒸發(fā)量。因此，空氣溫度 (20 土 3) C及相對濕度(50 土 4) %應(yīng) 予以保證，以減少試驗誤差。(2) 頂頭裝入試模應(yīng)防止沾上機油，以免頂頭與水泥粘結(jié)不牢而松動脫落，影響長 度的測量結(jié)果。(3) 每次測長前，應(yīng)校正比長儀表針的零點位置。測長時，試體裝入比長儀的上下