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文檔簡介
1、儀器設備自校規(guī)程1. 水泥抗壓夾具校驗規(guī)程1.1上下壓力板長寬度 40 ± 0.5mm。1.2上下壓力板在方向 40 mm對齊,偏移度w 0.5mm。1.3上下壓力板回彈是否正常。2. 水泥標準篩自校驗規(guī)程。2.1篩無傷痕、脫焊,篩布無皺折、松弛或斜拉,不得粘有 其它雜物等。2.2篩框有效直徑 150 ± 1 mm,高50± 1 mm。3. 凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗規(guī)程3.1試桿表面是否光滑平整,能靠自重自由下落,不得有緊澀和曠動。3.2標尺刻度清晰,位置固定并挺直。3.3園模:上口65± 1 mm內(nèi)徑,下口內(nèi)徑75± 1 mm , 高
2、 40 ± 1 mm。4. 雷氏夾校驗規(guī)程4.1表面清潔,無水泥漿。4.2 兩夾之間 2X=17.5 ± 2.5mm。5. 雷氏夾測定儀校驗規(guī)程5.1底座平穩(wěn),立柱垂直。5.2標尺清晰。6. 標養(yǎng)室空調(diào)節(jié)器校驗規(guī)程6.1應勤洗過濾網(wǎng)通用作業(yè)指導書文件代號HBYS/QC01 2012第2頁共4頁主 題:儀器設備自校規(guī)程版次/修改1/0發(fā)布日期:2012年2月18日6.2經(jīng)常檢查制冷(制熱)效果是否正常。7. 石子針片狀規(guī)準儀校驗規(guī)程71片狀規(guī)準儀上相對應的孔寬(mm) 3、5.2、7.29、11.3、14.3。其誤差為土 0.5mm。7.2針狀規(guī)準儀上相對應的間距(mm) 1
3、8、31.2、43.2、54、67.5、85.8。其誤差為土 0.5mm。8. 石子壓碎指標測定儀校驗規(guī)程8.1圓模底板無損壞,圓筒無變形,圓蓋無壞損。8.2 圓柱模 150± 1 mm, h=125± 1 mm。8.3 圓蓋 148 ± 1 mm。9. 建筑用石子試驗篩校驗規(guī)程9.1目測檢查篩板平整無毛剌、孔形不規(guī)則、孔距不一等明 顯缺陷。9.2篩板上圓孔數(shù)多于 20個時,沿夾角90°或60°的角兩 邊直線方向測量,每一直線的長度在100 mm以上,至少含 有5個孔。10. 建筑用砂試驗篩校驗規(guī)程10.1篩框是否平整光滑,有無變形及折痕。10
4、.2篩板上沿夾角90 °或60°的角兩邊直線方向測量, 每一直 線的長度在100 mm以上,至少含有5個孔。11. 坍落度筒及搗棒校驗規(guī)程11.1筒的內(nèi)部尺寸:底部直徑 200± 2 mm,頂部直徑 100± 2 mm高度300 ± 2 mm,筒壁厚度不小于 1.5 mm。通用作業(yè)指導書文件代號HBYS/QC01 2012第3頁共4頁主 題:儀器設備自校規(guī)程版次/修改1/0發(fā)布日期:2012年2月18日11.2筒內(nèi)外表是否平整光滑,有無凹凸部位。搗棒外表是 否光滑,端頭是否呈圓形狀。12. 容重筒校驗規(guī)程12.1表面是否平整光滑,有無凹凸坑現(xiàn)象
5、。22.2 內(nèi)徑和高的比值: 39X 3935X 3530 X 3023X 2320 X 2018 X 1816 X 1611X 11 其誤差為土 1 mm。13. 試驗室用砼攪拌機校驗規(guī)程13.1外表面應光潔,啟動平穩(wěn),工作正常。13.2攪拌筒內(nèi)應無葉片松動,也沒有殘留物。14. 試驗室用砼振動臺校驗規(guī)程14.1振動器軸承應定期拆洗,更換潤滑油。14.2振動臺在振實過程中,無異常聲音。15. 標養(yǎng)室系列溫控設備校驗規(guī)程15.1電熱開水器不應漏電。15.2溫度控制正常,根據(jù)室內(nèi)溫度能自動開閉電源。16. 砼試模校驗規(guī)程16.1砼內(nèi)表面平整光滑,不應有砂眼或缺陷。16.2測量每邊及直徑,其值符合
6、:試模標準尺寸每邊實測值100 X 100 X 100150 ± 0.2 mm。150 X 150 X 150150 ± 0.2 mm。17.水泥試模通用作業(yè)指導書文件代號HBYS/QC01 2012第4頁共4頁主 題:儀器設備自校規(guī)程版次/修改1/0發(fā)布日期:2012年2月18日17.1模內(nèi)應無殘損、砂眼、生銹等缺陷,隔板與底板接觸應無 間隙。17.2每條隔板和端板應垂直。18. 玻璃器皿的校驗規(guī)程18.1無缺損、缺陷,外表光潔18.2有刻度的器皿刻度應清晰。19. 烘箱19.1外表應平整光潔,音響正常。19.2絕緣性能良好。19.3控制溫度允許誤差為土 5° Co20. 沸煮箱自校規(guī)程:20.1箱體無漏電現(xiàn)象。20.2啟動平穩(wěn),時間控制裝置正常。20.3時間控制器正常工作,到控制時間,控
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