轉(zhuǎn)料平臺施工方案 (2)

1、廈門軌道交通1號線園博苑站溫泉東地塊工程轉(zhuǎn)料平臺施工方案廈門市嘉奮建筑工程有限公司2017年09月09日1 轉(zhuǎn)料平臺施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、轉(zhuǎn)料平臺方案選擇1四、材料選用要求2五、施工方案3（一）轉(zhuǎn)料平臺技術(shù)參數(shù)表3（二）工藝流程4（三）施工方法4（四）施工部位4（五）檢查驗(yàn)收5（六）轉(zhuǎn)料平臺的拆除:5（七）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造6六、施工安全保證措施8（一）安全組織保證措施8（二）轉(zhuǎn)料平臺安全使用技術(shù)措施8七、應(yīng)急預(yù)案9八、懸挑轉(zhuǎn)料平臺計算書10附圖：轉(zhuǎn)料平臺平面布置圖15 2 溫泉工程 轉(zhuǎn)料平臺施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、建

2、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20083、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20035、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20106、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）9、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計10、本工程施工合同、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件二、工程概況1、工程概述：（1）工程名稱：廈門市軌道交通1號線園博苑站溫泉東地塊工程（2）工程地點(diǎn)：本工程用地位于廈門市集美區(qū)園博苑西南角，杏林大橋和集杏海交匯處，西臨園博彎溫泉俱樂部。2、

3、工程規(guī)模：（1）本工程用地面積31529.972平方米，總建筑面積39672.00平方米，其中地上建筑面積19999.00平方米，計容建筑面積19999.00平方米（含物業(yè)管理用房162平方米），地下建筑面積19673平方米（含通道125平方米，其中：溫泉東紅線內(nèi)27.0平方米，縱一路下方71.516平方米，溫泉南紅線內(nèi)26.484平方米）；建筑占地面積6303.00平方米，建筑密度19.99%，容積率0.6343；（2）地上電瓶車停車位80部，地上機(jī)動車位27部，地下室機(jī)動車停車位500部（其中自身配套車位100部，P+R車位400部）。（3）本地塊建筑：1#樓地下1層，地上5層，地下一層層

4、高3.90米（含覆土5.10米），首層層高5.0米，二至五層層高4.20米，建筑高度：22.10米（消防高度），25.6027.1（規(guī)劃高度）；2#樓地上2層，層高為3.90米，建筑高度：8.00米（消防高度），8.7689.95米（規(guī)劃高度）。3、功能布局：1#樓地下一層主要為車庫、設(shè)備用房（戰(zhàn)時局部為二等人員掩蔽用房）；首層主要為配套服務(wù)用房（辦公、會議、餐廳、廚房）及其消控室、交配電室、物業(yè)管理用房，二五層均為配套服務(wù)用房（辦公、會議、餐廳）；三、轉(zhuǎn)料平臺方案選擇1、搭設(shè)位置：由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置和吊臂的擺幅，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，轉(zhuǎn)料平臺的搭設(shè)位置應(yīng)遵循結(jié)構(gòu)可靠，位置方

5、便寬敞的原則。2、轉(zhuǎn)料平臺構(gòu)架尺寸：平臺長度為8m，轉(zhuǎn)料區(qū)域（操作平臺）長度為2.85m，寬度為2.45m。主梁采用16號工字鋼，懸挑長度為6.0m，建筑物內(nèi)錨固長度為2.0m，主梁錨固采用20的U型壓環(huán)圓鋼，次梁采用12號工字鋼。防護(hù)欄桿高度為1.2m，采用50×50×3.0方鋼，四周采用1.5厚鋼板。具體尺寸詳節(jié)點(diǎn)詳圖。3、施工荷載控制：本轉(zhuǎn)料平臺主要用于樓層模板系統(tǒng)材料及其他零星材料轉(zhuǎn)運(yùn)。平臺限重為1.0t，容許承載力均布荷載為2.00KN/，最大集中荷載為5.00KN。在轉(zhuǎn)料過程中，施工人員應(yīng)盡量分散操作平臺荷載，嚴(yán)禁超載和長期堆放材料。同時，操作平臺上應(yīng)顯著懸掛限

6、重標(biāo)志牌。四、材料選用要求1、主梁采用16號工字鋼，次梁采用12號工字鋼。2、斜拉繩采用14#（6×19）鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩作為主要受力，內(nèi)側(cè)鋼絲繩為安全儲備。3、防護(hù)欄桿選用50×50mm×3.0方鋼，鋼材強(qiáng)度等級Q235A。方鋼表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。方鋼上禁止打眼。搭設(shè)前材料需進(jìn)行嚴(yán)格挑選，方鋼應(yīng)為合格產(chǎn)品，對新用的方鋼要有出廠合格證。對舊方鋼使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，凡彎曲、裂縫、變形或損傷和尺寸不符的鋼材一律不得使用。方鋼應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行除銹、涂色。4、1.5厚鋼板側(cè)面防護(hù)。6、預(yù)埋壓環(huán)（拉環(huán)）鋼筋的直徑為18.0

7、 mm圓鋼。懸挑轉(zhuǎn)料平臺主要材料參數(shù)表材料名稱主要參數(shù)主梁16號工字鋼次梁12號工字鋼主梁支撐14#鋼絲繩（6×19）操作平臺板4.0厚鋼板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)五、施工方案（一）轉(zhuǎn)料平臺技術(shù)參數(shù)表1、基本參數(shù)轉(zhuǎn)料平臺長度(m)8.00防護(hù)欄桿方鋼類型50×50×3.0轉(zhuǎn)料平臺寬度(m)2.45操作平臺長度(m)2.852、施工荷載最大容許均布荷載為(kN/m2)2.00限載噸位t1.03、平臺自重荷載操作平臺面板類型4.0厚鋼板面板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.34、次梁驗(yàn)算次梁材料類型工字鋼次梁截面積A(cm2)30.0次梁材料規(guī)格12號工字鋼回轉(zhuǎn)半徑ix(mm)55

8、.20次梁截面慣性矩Ix(cm4)563.70次梁截面轉(zhuǎn)動慣量Wx(cm3)80.50次梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.14主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)2055、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁截面積A(cm2)26.10主梁材料規(guī)格16號工字鋼回轉(zhuǎn)半徑ix(mm)65.80主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130.00主梁截面轉(zhuǎn)動慣量Wx(cm3)141.00主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.20主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)2200主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(

9、mm)4000主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a(mm)200主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)2000梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C306、鋼絲繩鋼絲繩規(guī)格6×19鋼絲繩直徑(mm)14鋼絲繩設(shè)置數(shù)量梁側(cè)各2道鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(MPa)1400外側(cè)鋼絲繩距主體結(jié)構(gòu)(m)3.60拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)距離(mm)2900兩道鋼絲繩距離(m)2.10鋼絲繩使用安全系數(shù)K3.50（二）工藝流程埋件預(yù)埋、轉(zhuǎn)料平臺加工平臺加工經(jīng)驗(yàn)收合格塔吊吊裝平臺與埋件固定鋼絲繩安裝固定松塔吊吊鉤驗(yàn)收合格投入使用（三）施工方法1、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、轉(zhuǎn)料平臺構(gòu)件應(yīng)經(jīng)除銹

10、并涂刷防銹漆二度處理，主、次梁及防護(hù)欄桿均應(yīng)涂刷紅白相間油漆標(biāo)識，防護(hù)欄桿周圍應(yīng)滿掛密目式安全網(wǎng)。3、轉(zhuǎn)料平臺的主、次梁焊接成整體，焊縫要飽滿。4、轉(zhuǎn)料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，轉(zhuǎn)料平臺安裝完畢后,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。5、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。6、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后

11、兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。7、吊運(yùn)轉(zhuǎn)料平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)吊運(yùn)。8、轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的夾具掛牢，每一根鋼絲繩不得少于三個夾具，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物或開口塑料管套住銳角，懸挑式轉(zhuǎn)料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。9、轉(zhuǎn)料平臺操作面應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠，四周設(shè)20cm高的踢腳板。10、轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 11、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需待主梁固定牢靠，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。12、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)

12、換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。13、鋼絲繩與外腳手架鋼管接觸處應(yīng)墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。14、轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)避免設(shè)置在懸挑板處，因施工現(xiàn)場條件限制，轉(zhuǎn)料平臺設(shè)置在懸挑陽臺位置時，應(yīng)對安裝平臺的懸挑陽臺樓板從下一層用鋼管及方木進(jìn)行回?fù)渭庸?。（四）施工部位卸料平臺位置：1-231-24交1-C軸、1-291-30交1-A軸、1-31-4軸交1-E1-C軸、1-61-7軸交1-A1-B軸、1-171-18軸交1-C1-B軸、1-111-12軸交1-L1-K軸。（五）檢查驗(yàn)收1、卸料平臺制作過程中，焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。2、制作完畢后，必須由片區(qū)工長組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參

13、加，對平臺進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。3、在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。4、安全部門要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)大雨過后，要對卸料平臺進(jìn)行檢查，對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用。5、平臺上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺。6、吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試

14、壓試驗(yàn)，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收合格記錄資料。7、平臺在倒運(yùn)過程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（六）轉(zhuǎn)料平臺的拆除:轉(zhuǎn)料平臺使用完畢后，須先將平臺上的建筑用料、垃圾清理干凈，再將平臺按搭設(shè)的反順序拆除。（七）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖一：轉(zhuǎn)料平臺側(cè)視圖圖二：轉(zhuǎn)料平臺正視圖圖三：主、次梁俯視圖六、施工安全保證措施（一）安全組織保證措施項(xiàng)目安全組織保證體系安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1、監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；3、項(xiàng)目全員安全活動和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用；技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全技術(shù)措施和腳

15、手架專項(xiàng)施工方案落實(shí)工作；2、督促安全措施落實(shí)；勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人1、財務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生，行政部門工人生活基本條件確保工人身心健康；1、轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)由外架勞務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，其他人員配合。轉(zhuǎn)料平臺所需材料勞動力計劃由外架勞務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)編制，材料由材料員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場。公司質(zhì)安負(fù)責(zé)檢查人員進(jìn)場用工手續(xù)，手續(xù)合格后公司質(zhì)安負(fù)責(zé)進(jìn)行三級安全教育，技術(shù)交底工作由公司質(zhì)安負(fù)責(zé)。2、甲、乙雙方建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、轉(zhuǎn)料平臺的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人

16、員和必要的工具。（二）轉(zhuǎn)料平臺安全使用技術(shù)措施1、轉(zhuǎn)料平臺的上部位節(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、安裝人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。安裝時，管理人員應(yīng)在場指揮。3、斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算。4、轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5、轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿不得隨意拆除。6、轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需要主梁與壓環(huán)鋼筋固定牢靠，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才

17、能松卸起重吊鉤；7、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。8、轉(zhuǎn)料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。9、操作平臺上應(yīng)顯著表明容許荷載，人員和物料總重量，裝料不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，并配置專人監(jiān)督。10、材料吊運(yùn)過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁沖擊操作平臺。11、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。12、轉(zhuǎn)料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。13、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。七、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外

18、發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐

19、級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。

20、局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 手機(jī)：安 全 員： 手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110

21、火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。八、懸挑轉(zhuǎn)料平臺計算書懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.20m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計算。次梁采用14a號槽鋼U口水平，主梁采用16號工字鋼。次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用鋼管并滿掛密目網(wǎng)

22、密封，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)3.60m，兩道鋼絲繩距離0.6m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺2.90m。一、次梁的計算次梁選擇14a號槽鋼U口水平，間距0.50m，其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00

23、kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.15+0.14)+1.4×1.00 = 1.75kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×5.00=7.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 1.75×2.202/8+7.00×2.20/4=4.91kN.

24、m3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =4.91×106/(1.05×80500.00)=58.08N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計算 < f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2200.0×140.0×235.0)=1.02由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011

25、)附錄其值用b'查表得到其值為0.777經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =4.91×106/(0.777×80500.00)=78.45N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼

26、自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.06kNP2=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.93kNP3=(1.2×0.30

27、+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.93kNP4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.93kNP5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)+7.00/2=5.43kNP6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50

28、5;2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.93kNP7=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.93kNP8=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=1.93kNP9=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=

29、1.06kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為10.28kN最大彎矩 Mmax=7.36kN.m3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =7.36×106/1.05/141000.0+12.76×1000/2610.0=54.58N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄得到：b=0.99由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其