鋼絲繩編插安全操作技術交底

1、監(jiān)表AI-11施工技術交底記錄 施工承包單位：中鐵隧道集團二處有限公司 第 五 合同段監(jiān) 理 單 位 ：廣州軌道交通建設監(jiān)理有限公司 編號：AI-11-05-13工程名稱南昌軌道交通3號線土建5標項目經(jīng)理部交底日期2017.05.13交底提要鋼絲繩編插技術交底交底內(nèi)容：手工編插鋼絲繩用交互纖維繩芯或金屬繩芯的6股鋼絲繩手工編插套有索環(huán)的方法。經(jīng)五次穿插制成接頭鋼絲繩編插、編扣標準鋼絲繩吊索插編索扣11 插編的索扣 將繩股末端反向插入鋼絲繩主體內(nèi)，在鋼絲繩端部構成一個環(huán)孔或環(huán)眼(見圖1、2)。圖一：a 無套環(huán)鎖扣 b有套環(huán)鎖扣圖二1.2 穿插把需要插編的繩股分別穿過鋼絲繩中規(guī)定數(shù)目的繩股。2技術

2、要求 21 鋼絲繩 211 鋼絲繩的類型 所使用的鋼絲繩類型應 為GB 8918規(guī)定的交互捻纖維芯或金屬芯的鋼絲繩，但GB 8918規(guī)定的單股鋼絲繩、異形股鋼絲繩和多層股鋼絲繩除外。 212 鋼絲繩的鋼絲公稱抗拉強度級應 1 5701 770MPa。 22 索扣的設計要求 221 索扣的實際破斷強度應至少相應鋼絲繩的最小破斷拉力的70。 注：如果鋼絲繩是金屬芯的，則金屬芯應至少穿插三次，可以把它看作是鋼絲繩的承載部分。 222 索扣經(jīng)20，000次疲勞試驗后，其破斷拉力應符合第421條的規(guī)定。 223 在單根吊索中，每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍。 23 插編操作

3、 231 穿插次數(shù) 2311 手工插編 插編操作對每一股至少應穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。 3 檢驗方法 31 索扣外觀和插編順序用肉眼檢查。 32 插編長度應用分度值1mm的量具進行測量。 33 破斷拉伸試驗 吊索的二個索扣插編部分末端之間的鋼絲繩長度不得小于鋼絲繩公稱直徑的30倍。每一個試驗的索扣不得裝有套環(huán)。 采用合適直徑的圓銷釘穿過索扣眼的方法施加拉力。 先迅速加載到不超過GB 8918規(guī)定的鋼絲繩最小破斷拉力的60；然后，以不大于10MPas的速率平穩(wěn)施加應力，直至達到實際破斷拉力。 4手工編插鋼絲繩用交互捻纖維繩芯或金屬繩芯的六股鋼絲繩，手工插編制作裝有套環(huán)的吊索索扣

4、的方法，也適用于沒有套環(huán)的索扣。編插方法： 4.1  經(jīng)五次穿插制成插接頭，五次穿插可由三次整根股穿插和二次減少的股穿插組成。所有插接頭都應與鋼絲繩的捻向相反；除第一組穿插外，其他組穿插所有股繩的尾端都應與鋼絲繩的捻向相反。4.2  穿插應采取一股上、一股下的方式進行。 4.3  如果鋼絲繩有纖維主芯，繩芯應隨第一組穿插的第一個尾端完全穿過去，然后將外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯，則股芯應留在原來的股繩內(nèi)。 4.4  如果鋼絲繩有獨立的金屬絲繩芯，應將該芯分成三部分，即： 兩個股； 兩個股； 兩個股加其芯。 應用三根交錯的尾端插編這三部分，并僅從三個完

5、整的插接處穿過去。 4.5  如果鋼絲繩具有獨立的金屬絲股芯，此芯應在第一組穿插時向里折，再向上完全插進五次完整穿插的插編頭中心。 4.6  所有的穿插應牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。為了使插編的部位平滑和圓整，應使用適當?shù)墓ぞ哌M行整形，使它們進入合適的位置。4.7應在虎鉗上夾緊套環(huán)，并讓鋼絲繩穿過套環(huán)，以便使得鋼絲繩的主體部分在右邊和自由端在左邊。 4.8 應在環(huán)頂和套環(huán)兩側部位將鋼絲繩捆扎在套環(huán)上，或者用套環(huán)卡夾固定它們。 4.9解開鋼絲繩的各股。未預變形的鋼絲繩的股端應牢固地綁扎。 410鋼絲繩和套環(huán)的布置應如圖A1所示。 4.11插編初期的方法見圖A2所示的圖解說明和表A1中的詳細解釋。4.12第四和第五組穿插 A51  在第三組穿插后，可從每根繩股切除部分鋼絲來減小尾端。應把剩余的鋼絲繩股的中心反向捻入減少了鋼絲的股繩的結構里。 A52  應使用減少的尾端按A22或A23規(guī)定的方法進行第四、第五組穿插。  使插編的部位平滑和圓整，應使用適當?shù)墓ぞ哌M行整形，使它們進入合適的位置。5.幾種常用規(guī)格鋼絲繩的編插長度表鋼繩直徑（mm）8.713.015.0（15.5）19.521.524.032.536.5（37）47.5編插長度（mm）2