表21普通混凝土單元工程

1、 工程表2.1 普通混凝土單元工程施工質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次工序名稱（或編號）工序質量驗收評定等級1基礎面施工縫處理2模板制作及安裝3鋼筋制作及安裝4預埋件（止水、伸縮縫等）制作及安裝5混凝土澆筑（含養(yǎng)護、脫模）6外觀質量檢查施工單位自評意見各工序施工質量全部合格，其中優(yōu)良工序占_%，且主要工序達到_等級，單元工程試塊質量檢驗合格，各項報驗資料_SL 632標準要求。單元工程質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質量全部合格，其中優(yōu)良工序占_%

2、，且主要工序達到_等級，單元工程試塊質量檢驗合格，各項報驗資料_SL 632標準要求。單元工程質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程-1 普通混凝土基礎面處理工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目1巖基符合設計要求/100%軟基預留保護層已挖除；基礎面符合設計要求/100%2地表水和地下水妥善引排或封堵/100%一般項目1巖面清理符合設計要求；清洗潔凈、無積水、無積渣雜物/施工單位自評意見主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小

3、于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經(jīng)復核，主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程-2 普通混凝土施工縫處理工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目1施工縫的留置位置符合設計或有關施工規(guī)范規(guī)定/100%2施工縫面鑿毛基面無乳皮，成毛面，微露粗

4、砂/100%一般項目1縫面清理符合設計要求；清洗潔凈、無積水、無積渣雜物/100%施工單位自評意見主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日 監(jiān)理單位復核意見經(jīng)復核，主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程 普通混凝土模板制作及安裝工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施

5、工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目1穩(wěn)定性、剛度和強度滿足混凝土施工荷載要求，并符合模板設計要求/100%2承重模板底面高程允許偏差05 mm100%3排架、梁板、柱、墻結構斷面尺寸允許偏差4-5 mm軸線位置允許偏差5mm垂直度全高5m：允許偏差6mm全高5m：允許偏差8mm4結構物邊線與設計邊線外露表面內模板：允許偏差-100mm外模板：允許偏差010mm隱蔽內面允許偏差15 mm5預留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允許偏差-10 mm孔洞位置允許偏差±10 mm一般項目1模板平整度、相鄰兩板面錯臺外露表面鋼膜：允許偏差2mm木模：允許偏差3

6、mm隱蔽內面允許偏差5mm2局部平整度外露表面鋼膜：允許偏差3mm木模：允許偏差5mm隱蔽內面允許偏差10 mm3板面縫隙外露表面鋼膜：允許偏差1mm木模：允許偏差2mm隱蔽內面允許偏差2 mm4結構物水平斷面內部尺寸允許偏差±20 mm5脫模劑涂刷產(chǎn)品質量符合標準要求，涂刷均勻，無明顯色差/70%6模板外觀表面光潔、無污物/70%施工單位自評意見主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經(jīng)復核，主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一

7、般項目逐項檢驗點的合格率不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程表2.1.3 普通混凝土鋼筋制作及安裝工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合質量標準和設計的要求/100%2鋼筋接頭的力學性能符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有關規(guī)定/100%3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應有明顯燒傷/100%4鋼筋

8、連接點焊及電弧焊幫條對焊接頭中心縱向偏移差不大于0.5 d100%接頭處鋼筋軸線的曲折4°100%焊縫長度允許偏差-0.5 d 100% 寬度允許偏差-0.2 d 100% 高度允許偏差-0.05 d表面氣孔夾渣在2 d長度上數(shù)量不多于2個；氣孔、夾渣的直徑不大于3 mm 100% 對焊及溶槽焊焊接接頭根部未焊透深度f25f40 mm鋼筋0.15 d 100% f40f70 mm鋼筋0.10 d 100% 接頭處鋼筋中心線的位移0.10 d且不大于2 mm100%焊縫表面（長為2 d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質焊縫表面（長為2d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質部里是焊縫表

9、面（長為2d）和焊縫截面上不多于3個，且每個直徑不大于1.5mm100%綁扎連接缺扣、松扣20 %，且不集中100%彎鉤朝向正確符合設計圖紙/100%搭接長度允許偏差-0.05倍設計值（或符合SL677-2014第4.4.5條規(guī)定）100%機械連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭壓痕處套筒外形尺寸擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.101.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80.9倍/100%擠壓道次符合型式檢驗結果/100%接頭彎折4°/100%裂縫檢查擠壓后肉眼觀察無裂縫/100%直錐螺紋連接接頭絲頭外觀質量保護良好，無銹蝕和油污，牙形飽滿光滑/100%套頭外觀質量無裂紋或

10、其它肉眼可見缺陷/100%外露絲扣無1扣以上完整絲扣外露/100%螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結合緊密，無明顯松動，以及相應處理方法得當/100%5鋼筋間距符合規(guī)范和設計要求/100%6保護層厚度局部偏差±1/4凈保護層厚100%一般項目1鋼筋長度方向偏差局部偏差±1/2凈保護層厚2同一排受力鋼筋間距排架、梁、柱允許偏差±0.5 d板、墻允許偏差±0.1倍間距3雙排鋼筋，其排與排間距允許偏差±0.1倍排距4梁與柱中箍筋間距允許偏差±0.1倍箍筋間距施工單位自評意見主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點

11、的合格率均不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經(jīng)復核，主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程表2.1.4 普通混凝土預埋件制作及安裝工序施工質量驗收評定表單位工程名稱 工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目止水片、止水帶1片（帶）外觀表面平整，無浮皮、銹污、油漬、砂眼、

12、釘孔、裂紋等/100%2基座符合設計要求（按基礎面要求驗收合格）/100%3片（帶）插入深度符合設計要求/100%4瀝青井（柱）位置準確、牢固，上下層銜接好，電熱元件及絕熱材料埋設準確，瀝青填塞密實/100%5接頭符合工藝要求/100%伸縮縫1伸縮縫縫面平整、順直、干燥，外露鐵件應割除，確保伸縮有效/100%排水系統(tǒng)1孔口裝置按設計要求加工、安裝，并進行防銹處理，安裝牢固，不應有滲水、漏水現(xiàn)象/100%2排水管通暢性通暢/100%冷卻及灌漿管路1管路安裝安裝牢固、可靠，接頭不漏水、不漏氣、無堵塞/100%鐵件1高程、方位、埋入深度及外露長度等符合設計要求/100%一般項目止水片、止水帶1片（帶

13、）偏差 寬允許偏差±5mm高允許偏差±2mm長允許偏差±20mm2搭接長度金屬止水片20mm，雙面焊接橡膠、PVC止水帶100mm金屬止水片與PVC帶接頭栓接長度350mm（螺栓栓接法）3片（帶）中心線與接縫中心線安裝偏差允許偏差±5mm伸縮縫 1涂覆瀝青料涂刷均勻平整、與混凝土粘接緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象/2粘貼瀝青油毛氈鋪設厚度均勻平整、牢固、搭接緊密/3鋪設預制油氈板或其他閉縫板鋪設厚度均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無縫/項次檢驗項目質量要求檢查記錄合格數(shù)合格率一般項目排水系統(tǒng)1排水孔傾斜度允許偏差4%2排水孔（管）位置允許偏差100mm3基巖排

14、水孔傾斜度孔深不小于8m允許偏差1%孔深小于8m允許偏差2%深度允許偏差±0.5%冷卻及灌漿管路1管路出口露出模板外300500mm，妥善保護，有識別標準/鐵件1鐵件外觀表面無銹皮、油污等/2錨筋鉆孔位置梁、柱的錨筋允許偏差20 mm鋼筋網(wǎng)的錨筋允許偏差50 mm3鉆孔底部的孔徑錨筋直徑d+20 mm4鉆孔深度符合設計要求5鉆孔的傾斜度相對設計軸線允許偏差5 %（在全孔深度范圍內）施工單位自評意見主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日監(jiān)理單位復核意

15、見經(jīng)復核，主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程 普通混凝土澆筑工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目1入倉混凝土料無不合格料入倉。如有少量不合格料入倉，應及時處理至達到要求/100%2平倉分層厚度不大于振搗棒有效長度的90 %，鋪設均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象/100%3混凝土振搗振搗器垂直插入下層5 cm，有次序，間距

16、、留振時間合理，無漏振、無超振/100%4鋪筑間歇時間符合要求，無初凝現(xiàn)象/100%5澆筑溫度（指有溫控要求的混凝土）滿足設計要求/100%6混凝土養(yǎng)護表面保持濕潤；連續(xù)養(yǎng)護時間基本滿足設計要求/100%一般項目1砂漿鋪筑厚度宜為2 3 cm，均勻平整，無漏鋪/2積水和泌水無外部水流入，泌水排除及時/3插筋、管路等埋設件以及模板的保護保護好，符合設計要求/4混凝土表面保護保護時間、保溫材料質量符合設計要求/5脫模脫模時間符合施工技術規(guī)范或設計要求/施工單位自評意見主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求

17、。工序質量等級評定為： 質檢員： 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經(jīng)復核，主控項目檢驗結果全部符合合格質量要求，一般項目逐項檢驗點的合格率不小于 ，且不合格點不集中分布，各項報驗資料 SL 632標準要求。工序質量等級評定為： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 工程表2.1.6 普通混凝土外觀質量檢查工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序名稱、編號分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、編號施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準檢查記錄合格數(shù)合格率主控項目1表面平整度符合設計要求或規(guī)范要求100%2形體尺寸符合設計要求或允許偏差±20 mm100%3重要部位缺損不允許，應修復使其符合設計要求/100%一般項目1麻面、蜂窩麻面、蜂窩累計面積不超過0.5 %。經(jīng)處理符合設計要求/2孔洞單個面積不超過0.01 m2，且深度