煤氣系統(tǒng)風險評估匯總

1、煉鋼單元煤氣系統(tǒng)安全風險評估報告一、簡況：轉(zhuǎn)爐六座（60T轉(zhuǎn)爐四座、120T轉(zhuǎn)爐兩座），混鐵爐三座（450T混鐵爐一座、750T混鐵爐一座、1300T混鐵爐一座），在線中間包烘烤器（十座），在線鋼包烘烤器（三座），離線鋼包烘烤器（十六座），離線中間包烘烤器（五座），鐵水包烘烤（兩座），兌鐵槽烘烤器（一座），合金爐（三座），熱風爐（兩座）。二、評估依據(jù)1 、法規(guī)依據(jù)1.1 國家有關法律、法規(guī)和規(guī)定1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年11月1日施行，主席令第70號）2 ）中華人民共和國消防法（2009年5月1日施行）3 ）工傷保險條例（國務院令375號）4 ）特種設備安全監(jiān)察條例（國務院令3

2、73號）5 ）危險化學品安全管理條例（2011年12月1日實施，國務院令第591號）6 ）勞動防護用品配備標準（試行）（2000）7）生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法（國家安全監(jiān)管總局令第17號）。企業(yè)職工傷亡事故分析規(guī)則（GB6442）1.2評估標準及規(guī)范1 ）建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）2 ）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB50140-2005）3 ）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058-92）4 ）建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-94，2000年版）5 ）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）6 )電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50

3、259-96)7 )工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范(GB50187-93)8 )電氣設備安全設計規(guī)則(GB4046-83)9 )防護安全要求(GB89197-87)10 )消防安全標志(GB13495-92)11 )消防安全標志設置要求(GB15630-95)12 )生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則(AQ/T9002-2006)13 )起重機械安全規(guī)程(GB6067-85)14 )機械設備防護罩安全要求(GB8196-1987)15 )可容許風險標準(安監(jiān)總局40令附件2)16 )固定式鋼直梯(GB4053.1-2009)17 )固定式鋼斜梯(GB4053.2-2009)18 )工業(yè)固定式防護

4、欄桿(GB4053.3-2009)19 )工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)20 )發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范(GB50195)21 )安全標志及其使用導則(GB2894)和安全色(GB2893)規(guī)定的安全警示標志和安全色。22 )圖形符號安全色和安全標志第1部分：工作場所和公共區(qū)域中安全標志的設計原則(GB/T2893.1-2004)23 )工作場所職業(yè)病危害警示標識(GBZ158)24 )城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB5002825 )發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范GB5019526 )工業(yè)企業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023527 )現(xiàn)場設備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023628 )工業(yè)金屬管

5、道設計規(guī)范GB5031629 )工業(yè)企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GBJ1930）其他相關的標準及規(guī)范。1.3其它相關資料1）陜西龍門鋼鐵有限責任公司危險源（點）分級控制管理相關文件2）陜西龍門鋼鐵有限責任公司重大危險源事故應急救援預案3）煤氣系統(tǒng)（主要內(nèi)容：煤氣凈化系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、放散及調(diào)壓系統(tǒng)、煤氣爐窯等安全）三、評估范圍（一）列出評估項目、評估內(nèi)容明細1、煤氣凈化、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)的隔斷措施；2、煤氣作業(yè)的用電安全3、進入轉(zhuǎn)爐煤氣內(nèi)部如何進行氣體吹掃、置換及檢測標準；4、煤氣區(qū)域警戒與消防5、煤氣檢修機械設備安全6、煤氣檢修氣體及有害物質(zhì)檢測7、典型違章指

6、揮、違章作業(yè)：煤氣作業(yè)內(nèi)部通風不良、氧氣不足、有毒氣體置換不合格開始作業(yè)、作業(yè)過程未定時監(jiān)測、未使用安全電壓、使用的把鉗或電纜線裸露、安全通道不暢、未進行全過程監(jiān)護、應急設施不足、措施不當、交叉性作業(yè)未落實相應安全措施等（二）注明評估項目所在單位、部位轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)生；轉(zhuǎn)爐煤氣凈化、回收；烘烤裝置煤氣管道及附屬設備設施；轉(zhuǎn)爐煤氣放散及調(diào)壓系統(tǒng)、煤氣爐窯等安全。四、安全風險評估表附后。五、對策措施建議煤氣作業(yè)環(huán)境復雜，危險因素多，容易發(fā)生安全事故。同時，在作業(yè)人員遇險時，煤氣的施救難度大，盲目施救或救援方法不當容易造成傷亡擴大。歸結(jié)起來，煤氣的致害原因主要分為有毒、有害氣體滯留產(chǎn)生中毒

7、窒息，氣體或粉塵爆炸，煤氣的其他傷害，煤氣救援困難等，其作業(yè)安全措施包括：1 、可靠隔斷（絕）a. 進行煤氣作業(yè)前，停止危險設備的運行和使用，應將煤氣與其他系統(tǒng)連通的所有管道（煤氣、氧氣、氮氣、水、油、酸、堿等）進行可靠隔斷。氣體管道可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔斷，單一的水封或閥門隔斷是不可靠的。對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，并掛牌，可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密封堵。b.對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關拉下后上鎖等措施并加掛警示牌。2、清掃、置換和清理a對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥等。b.根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型

8、用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清掃和置換；如危險設備內(nèi)有非導電性液體（如笨、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。c.危險設備內(nèi)的殘留物必須盡量排放或移液、清理干凈。3、保持通風清洗或置換完畢，應采取措施保持煤氣內(nèi)氣體流動良好。例如，打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風，必要時可采取強制通風。采用管道送風時，送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認，禁止向煤氣充氧氣或富氧空氣。4、采樣、分析及檢測a.檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前，要對設備的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：受限制空間內(nèi)的空

9、氣質(zhì)量應當與空間外的相同，氧濃度保持在19.5%到23.5%范圍之間；可燃性氣體濃度應在爆炸下限濃度的5%以下。有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度。b. 對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘，取樣要有代表性，不留死角；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測；作業(yè)期間應每隔2h取樣復查一次，也可同時選用有效的便攜式檢測儀對煤氣進行連續(xù)檢測，如有一項不合格，應立即停止作業(yè)。f.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。5、個人防護措施當必須在缺氧或有毒的煤氣作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴隔離式防護面具，必要時

10、應拴帶救生繩。在易燃、易爆的煤氣作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具和不發(fā)生火花的工具。在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的煤氣作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的煤氣作業(yè)，作業(yè)人員應佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個人健康的防護口罩。在產(chǎn)生噪聲的煤氣作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。6、用電安全及安全防護措施a.煤氣的照明電壓應小于等于24伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)，電壓應小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器，且漏電保護器應放在煤氣外。在潮濕容器中進行焊接作業(yè)時，應使用

11、干燥絕緣墊。進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，并加強對設備內(nèi)乙炔和氧氣的使用管理，保證設備內(nèi)部通風良好，同時保證金屬容器接地可靠。b. 在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架，安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應正確穿戴勞動防護用品。設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。c. 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接頭無松動，防止產(chǎn)生點起火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。d. 在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有應急用的沖洗裝置和水源等。六、應急救援（

12、預案）措施：在進行煤氣作業(yè)前，相關人員應在危險辨識、風險評價的基礎上，制訂嚴密的、有針對性的應急救援計劃，明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法，并配備必要的應急救援器材，防止因施救不當造成事故擴大，作業(yè)前必須做到：a.煤氣作業(yè)前應對作業(yè)人員進行安全技術交底，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，了解設備設施、管網(wǎng)的工藝流程，可能存在的危險有害因素，作業(yè)的風險等級，作業(yè)標準，安全注意事項等。b.設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置；進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施，安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。c.煤氣出入口應保持暢通，在現(xiàn)場實際許可的情況下應建立起逃生通道。d.

13、監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。煉鋼單元煤氣作業(yè)安全風險評估表單位（區(qū)域）名稱：煉鋼廠在舁廳P檢查項目及內(nèi)容存在問題風險等級依據(jù)制度及標準規(guī)范整改意見或建議1煤氣凈化、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)的隔斷措施；1、老區(qū)點火煙囪局度不夠。2、新區(qū)鋼包煤氣輸送系統(tǒng)不能可靠切斷，隔斷裝置無法操作，不利于檢修可靠隔斷重大工業(yè)企業(yè)煤氣安全操作規(guī)程GB6222-2005改裝電動隔斷裝置，移至廠房外通風處2煤氣檢修氣體及有害物質(zhì)檢測檢修用氣未同步到位，如蒸汽、氮氣（老區(qū)連鑄跨轉(zhuǎn)爐煤氣檢修氮氣未到位），有害物質(zhì)檢測口不合理或沒有工業(yè)企業(yè)

14、煤氣安全操作規(guī)程GB6222-2005增補檢修用氣設施3煤氣檢修機械設備安全檢修的設備清洗置換不合格，氧氣/、足工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素（GBZ2.1）、工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素（GBZ2.2）嚴格按照處理方案進行清洗置換，并由專人進行檢測分析合格，簽發(fā)作業(yè)許可證4煤氣區(qū)域警戒與消防消防器材不足及應急措施不當AQ2001-2004煉鋼安全規(guī)程作業(yè)前仔細檢查落實配備到位，設備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應急救用品5進入轉(zhuǎn)爐煤氣內(nèi)部如何進行氣體吹掃、置換及檢測標準；未定時檢測AQ3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)中加強定點監(jiān)測，情況異常立即停止

15、作業(yè)6煤氣作業(yè)的用電安全現(xiàn)在的安全燈泡不足，不能滿足現(xiàn)場需求特低電壓限值(GB/T3805)采取遠光采光照明，另外更換為手持防漏電照明，安裝漏電裝置注：按照一般、較大、重大劃分風險等級。一般風險：人員偶爾或經(jīng)常進入此區(qū)域，有可能造成人身傷害事故，能立即整改；較大風險：人員偶爾或經(jīng)常進入此區(qū)域，極易造成人身傷害事故，存在問題因生產(chǎn)、備品備件原因短期不能整改監(jiān)護運行；重大風險：人員不能進入此區(qū)域，一旦進入會導致人身傷害事故，存在問題需要停機(停產(chǎn))進行立即整改。采用半定量法對重大危險源運行過程中可能發(fā)生的事故的可能性及危害程度進行評價。4.1 風險評價方法：半定量（LEC）法D=L*E*CL一發(fā)生事故的可能性大小E一人體暴露在這種風險環(huán)境中的頻繁程度C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果D一風險程度在確定可能性L時要考慮培訓情況、人員能力、防護裝置情況、應急響應情況、監(jiān)督檢查力度等因素，并參照以往的事故經(jīng)歷；在確認后果C時,應考慮人員傷亡和財產(chǎn)損失的嚴重程度。發(fā)生事故的可能性（L）分數(shù)值發(fā)生事故的可能性106310.50.20.1完全可以預料（近期即會發(fā)生）相當可能可能，但不經(jīng)?？赡苄孕?，完全意