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文檔簡介
1、路面環(huán)氧瀝青防水粘結層施工技術一、環(huán)氧瀝青路面簡介 瀝青因良好的礦物附著力和粘彈性而被廣泛應用于鋪設道路,而較差的高低溫性能導致其極易破壞而影響其使用性能。因此,對瀝青進行改性以改善其性能來滿足不同場合和環(huán)境條件下的使用需要勢在必行。 用環(huán)氧樹脂來改性瀝青是目前研究的熱點之一。環(huán)氧樹脂改性時,加入瀝青中的環(huán)氧樹脂與固化劑發(fā)生的固化反應后形成網狀結構固化物;而瀝青分子將分散于這一環(huán)氧樹脂的網狀結構中,形成不可逆的固化物,從而賦予瀝青以優(yōu)良的物理、力學性能。而這種改性所得到的環(huán)氧瀝青材料從根本上改變了瀝青的熱塑性性質,其新的性能使得環(huán)氧瀝青在路面鋪裝
2、的工程中有著十分優(yōu)異的特性:強度高、剛度大、韌性好;優(yōu)良的抗疲勞性能;良好的層間結合能力;良好的溫度穩(wěn)定性和良好的耐腐蝕性。它是鋼橋面鋪裝、路面磨耗層、超重載交通道路的理想筑路材料,具有廣泛的應用前景。二、環(huán)氧瀝青防水粘結層的施工工藝 環(huán)氧瀝青防水粘結層施工工藝包括:(混凝土)路面面清掃、非噴灑區(qū)防護、原材料準備、防水粘結層材料灑布、碎石撒布等。 1、施工條件 (1)路面(混凝土強度)應達到技術規(guī)范要求。 (2)路面應保證平整、干燥、清潔、無水泥浮漿、無漏筋現象。 (3)施工
3、環(huán)境溫度應高于10,應盡量避免施工期間出現雨、霧天氣。鋪裝施工監(jiān)控 2、路面清潔 首先用掃帚或森林滅火器對路面浮塵、雜物清除,并對凸出(混凝土)路面的結構物側面采用人工清除。清掃后應達到無水泥浮漿及浮塵要求。清掃后應封閉交通,保證路面不再受污染。每次的清潔范圍,應略大于粘結料的噴灑范圍。 3、非噴灑區(qū)的防護 凡與鋪裝層接觸的部位都屬噴灑區(qū)。當天的噴灑區(qū)要與次日鋪裝層的施工區(qū)相對應,且噴灑區(qū)邊緣要比鋪裝區(qū)邊緣多出23cm。 為避免與鋪裝層接觸以外的部位(如緣石和護欄座的大部分面
4、積)遭受污染,這些部位應采用塑料薄膜和膠粘帶事先覆蓋。環(huán)氧改性乳化瀝青 4、粘結料準備 采用專用的環(huán)氧瀝青補給車將已預熱過的(120保溫)環(huán)氧瀝青運至施工現場,加入到智能化瀝青灑布車中。材料噴灑施工 5、噴灑 智能化瀝青灑布車進入施工現場前用吹風機進行除塵。按設計要求在智能化瀝青灑布車上通過計量裝置設定A組與B組料混合比,達到計量準確,混合均勻。環(huán)氧瀝青防水粘結層噴灑應均勻,并且保證噴灑量達到設計要求。噴灑粘結料前作業(yè)區(qū)內要保持干燥。噴灑區(qū)邊緣應保持橫平豎直(采用兩側擋板法)。路緣石、落水口、護欄座
5、等的外側垂直面上,在噴灑時,要求一并噴灑,對未噴灑到的部位,可用人工補涂。 粘結料噴灑后如遭雨淋,必須經太陽晾曬或風干,確認干燥后,對粘結料進行檢查,若有必要,可再適量補灑一層粘結料,再進行鋪裝層施工 6、碎石撒布 為防止鋪裝層施工中機具發(fā)生粘輪,環(huán)氧瀝青噴灑一定工作面后即采用碎石撒布車進行等粒徑碎石撒布,碎石粒徑為10mm左右,撒布覆蓋率應達到6070。施工過程中,確保碎石撒布均勻,對撒布不均勻路段應進行人工補撒。 7、驗收 施工結束后,先由施工隊的質檢員自檢,合格后報項目
6、部的質檢員檢測,然后報監(jiān)理和業(yè)主驗收。 8、后續(xù)施工工序 環(huán)氧瀝青防水粘結層噴灑后應在47天內進行鋪裝層作業(yè),如因故不能在預定時間內進行鋪裝施工,則需在鋪裝層施工前重新噴灑粘結料。 施工工藝流程圖見下圖: 環(huán)氧瀝青防水粘結層材料施工設備有智能化環(huán)氧瀝青自動灑布車、專用清掃車、環(huán)氧瀝青補給車、環(huán)氧瀝青加熱儲存罐、石料篩分機以及森林滅火吹風機、空壓機、發(fā)電機等輔助設備?,F將其中主要設備介紹如下。三、環(huán)氧瀝青防水粘結層材料施工設備灑布車 (1)智能化環(huán)氧瀝青自動灑布車 由于環(huán)氧瀝青防水粘結層材料的兩組分需要在規(guī)定的溫度下,并且按照一定的比例進行混合均勻后,均勻噴灑在橋面上。采用智能化環(huán)氧瀝青自動灑布車可以實現兩種組分的精確控溫加熱及保溫。采用精密計量裝置可以對兩種組分進行精確計量,能夠保證兩種組分始終以恒定比例進行混合,并且可以快速混合充分并均勻噴灑在橋面。相比國外該類型材料施工設備,本設備可以實現環(huán)氧瀝青防水粘結層材料的智能化自動灑布,自動化程度和工作效率極高,受人為因素干擾小,有力保證了環(huán)氧瀝青防水粘結層材料優(yōu)異性能的實現。
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