過程審核檢查表1_第1頁(yè)
過程審核檢查表1_第2頁(yè)
過程審核檢查表1_第3頁(yè)
過程審核檢查表1_第4頁(yè)
過程審核檢查表1_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、制造過程審核檢查表(新項(xiàng)目產(chǎn)品)1產(chǎn)品圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 受審過程 審核地點(diǎn) 審核員 審核日期 序號(hào)審核項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)審核內(nèi)容異常狀況分值級(jí)別108640一.審核控制計(jì)劃的實(shí)施情況1控制計(jì)劃1檢查控制計(jì)劃對(duì)該過程質(zhì)量控制活動(dòng)的安排是否存在漏洞或不當(dāng)之處?      2檢查過程操作人員是否掌握了該過程的質(zhì)量控制要求,并聽取他們對(duì)本過程質(zhì)量控制的意見。      3與控制計(jì)劃配套的技術(shù)文件、管理文件與質(zhì)量控制文件是否齊全?&#

2、160;     4與控制計(jì)劃配套的技術(shù)文件、管理文件與質(zhì)量控制文件是否有效版本,有無不明確、不恰當(dāng)之處?      5控制計(jì)劃有無對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性的控制要求?      6過程 P-FEMA 是否在項(xiàng)目過程中補(bǔ)充更 新?已確定的措施是否已落實(shí)       7控制計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性的控制要求是否執(zhí)行?    

3、  8控制計(jì)劃中的反應(yīng)計(jì)劃是否得到實(shí)施?9是否為了進(jìn)行批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行在批 量生產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)  10工藝文件和檢驗(yàn)文件是否具備且齊全 11是否已具備所要求的批量生產(chǎn)能力 小計(jì)110      二.審核過程因素受控情況2人的因素8是否持證上崗?      9有否經(jīng)驗(yàn)?      10技能掌握否?     

4、 11上崗前是否接受過上崗培訓(xùn)?      12有無過程質(zhì)量控制的知識(shí)?      13是否熟悉本崗位的作業(yè)文件并能掌握其要求?      14是否認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)文件的規(guī)定?      15有無問題意識(shí)?      16有無質(zhì)量意識(shí)?     

5、; 17有無安全意識(shí)?      18有無環(huán)境保護(hù)意識(shí)?      19工作責(zé)任心、工作積極性如何?      20能否正確使用與工作有關(guān)的設(shè)備和計(jì)量器具?      21人員是否充足?有無人員定額要求?      22生產(chǎn)過程中人員的臨時(shí)頂崗如何處理?   

6、   小計(jì)150      3設(shè)備因素23過程所用設(shè)備的選擇、使用是否恰當(dāng)?      24有無生產(chǎn)能力?      25有無工序能力?      26設(shè)備上有無安全保護(hù)裝置?      27現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備、工裝的精度,是否滿足要求?   &

7、#160;  28有無設(shè)備、工裝使用方面的操作規(guī)程?      29有無異常聲音?      30數(shù)量上是否不足?      31設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)是否按規(guī)定執(zhí)行?      32點(diǎn)檢充分否?      33有無做好設(shè)備易損件、備件的準(zhǔn)備工作和管理工作? 

8、0;    工裝34工裝鑒定、維護(hù)保養(yǎng)情況如何?      35工裝的領(lǐng)用和收回是否被控制,能否看出工裝的現(xiàn)在位置?      36工裝明細(xì)/臺(tái)賬上是否予以表明工裝的狀態(tài)?      37工裝檢具是否定置擺放,保持整齊、清潔?      38作業(yè)者是否熟悉設(shè)備、工裝的使用?    

9、;  39不用的工位器具、模具、切削工具等如何管理?      40停用的工裝檢具是否給予必要的防護(hù)措施?      小計(jì)180      4材料因素41原材料、輔料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、毛坯、半成品等是否合格?      42如有因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn)證而放行材料的情況,是否對(duì)這些材料進(jìn)行了明確標(biāo)識(shí)和記錄?   

10、60;  43有否防止混料、混批的控制措施?      44不合格品如何處理?      45廢品、余料、返修件如何管理?      46廢品、余料、返修件有無隔離區(qū)標(biāo)識(shí)、返修工位等?      47怎樣防止物料搬運(yùn)、貯存時(shí)磕碰劃傷、損壞或變質(zhì)?      48對(duì)過程用的輔助材料

11、有無管理措施?      49物料的流動(dòng)是否通暢?      50產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)及移動(dòng)是否符合有關(guān)規(guī)定?      51能否對(duì)物料做到適當(dāng)?shù)淖匪荩?#160;     52有無浪費(fèi)問題?      53是否便于取拿?      54是

12、否配置得當(dāng)?      小計(jì)140      5作業(yè)方法55是否有切實(shí)可行的工藝文件?      56評(píng)審工藝文件上的工藝參數(shù)是否合理、優(yōu)化?      57工藝文件上的工藝參數(shù)是否與控制計(jì)劃保持一致?      58對(duì)產(chǎn)品和過程的特殊特性的控制,工藝文件有無體現(xiàn)?   

13、;   59現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件是否齊全、統(tǒng)一、清晰?      60現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件是否有效版本?      61能否防止文件誤用?      62操作方法安全否?      63是否有防錯(cuò)的方法?      64是否是高效率的方法?   

14、;   65前、后工序的銜接是否良好?      66使用控制圖的過程是否明確了控制圖的使用方法?      67是否按文件正確操作?      小計(jì)130      6環(huán)境因素68過程特有的環(huán)境要求(溫度、濕度等),是否得到合理控制?      69通道、地面、物料堆

15、放、工位器具是否符合過程控制要求?      70生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否適于產(chǎn)品與工作,以免污染、損傷、混批、混料、或發(fā)生差錯(cuò)?      71對(duì)文明生產(chǎn)有哪些規(guī)定,做的如何?      72安全防護(hù)措施是否有效?      73有無定置管理的規(guī)定,效果如何?      74預(yù)防保護(hù)措施(如防止磕、碰、劃

16、、傷、銹等)是否有效?      75對(duì)質(zhì)量特性起重要作用的輔助設(shè)施,如生產(chǎn)用的水、壓縮空氣、電、化學(xué)用品等的控制是否規(guī)范?      小計(jì)80      7檢測(cè)因素76檢測(cè)手段的配置是否符合過程質(zhì)量的要求?      77過程所用檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)是否按規(guī)定的周期實(shí)施?      78是否

17、帶有表明其校準(zhǔn)狀態(tài)的合適的標(biāo)志?      79與特殊特性有關(guān)的測(cè)量系統(tǒng)是否進(jìn)行了MSA?      80檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備是否正確使用、保管?      81是否按檢驗(yàn)文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)工作?      82一旦發(fā)現(xiàn)過程所用的檢測(cè)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),是否評(píng)定其檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性?      

18、小計(jì)70      8過程管理83車間管理層是否定期檢查工藝紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)狀況等?      84是否有針對(duì)性地組織和開展QC小組活動(dòng)?      85是否建立了對(duì)不合格品處置,糾正和預(yù)防措施有效性評(píng)價(jià)的監(jiān)督機(jī)制?      86對(duì)不合格品處置,糾正和預(yù)防措施有效性評(píng)價(jià)的監(jiān)督機(jī)制執(zhí)行的如何?    

19、60; 87是否對(duì)SPC控制圖數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析?      88管理層是否知道各過程的過程能力和生產(chǎn)能力?      89有無過程生產(chǎn)定額數(shù)據(jù)?      90有無過程物料消耗定額數(shù)據(jù)?      91是否對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題采取了糾正措施?      92是否建立了生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),并利

20、用分析結(jié)果采取預(yù)防措施?      93生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無100交付能力?      94批次管理如何執(zhí)行?      95生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無實(shí)施看板管理?      96生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交付能力有無應(yīng)急措施?      97如何控制人員出勤率、缺勤率?      98如何控制生產(chǎn)成本?      小計(jì)160      三.檢查質(zhì)量記錄控制情況9質(zhì)量記錄控制99質(zhì)量記錄是否齊全?      100記錄的字跡是否清晰、真實(shí)?&

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論