管帶輸送機技術(shù)要求

1、山西方山金暉凱川煤業(yè)有限公司原煤倉至洗煤廠圓管帶式輸送機技術(shù)要求一、 工程概況與內(nèi)容1. 工程概況山西方山金暉凱川煤業(yè)有限公司（以下簡稱“凱川礦” ）原煤倉至洗煤廠圓管帶式輸送機工程負(fù)責(zé)將主井廠區(qū)原煤運輸至洗煤廠入煤口，路線全長830米。本工程設(shè)置一條管帶機，整機全長約830余米，管帶機起點為凱川煤礦主井廠區(qū)原煤倉，筒倉下采用給料機均勻給料；管帶機終點位于洗煤廠區(qū)。管帶機路線在山溝內(nèi)，基本沿山勢與公路邊布置。2. 工程內(nèi)容2.1. 總則本工程包括凱川礦輸煤系統(tǒng)管狀帶式輸送機項目的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計及相關(guān)的其他服務(wù)。凱川礦輸煤系統(tǒng)管狀帶式輸送機項目包括非標(biāo)設(shè)備制造、設(shè)備及材料購置

2、、安裝工程、系統(tǒng)單機調(diào)試，直至72小時滿負(fù)荷試車運行成功，達(dá)產(chǎn)達(dá)效及質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題的修復(fù)，資產(chǎn)移交。設(shè)備使用及維修人員的培訓(xùn)。（1）整體項目的設(shè)計、施工、設(shè)備材料采購、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場培訓(xùn)直至移交礦方使用的全部工作和相關(guān)服務(wù)；（2）負(fù)責(zé)礦方進(jìn)行本項目的整體協(xié)調(diào)、竣工驗收和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作。（3）包括本項目內(nèi)建筑物的地基預(yù)埋板件及預(yù)埋螺栓。2.2. 工期要求自簽訂合同后75天管帶機項目全部完工，管帶機達(dá)到運行條件。2.3. 服務(wù)范圍2.3.1. 服務(wù)范圍概述本項目的供貨及服務(wù)范圍如下：非標(biāo)設(shè)備制造、設(shè)備購置、安裝、保險運輸、系統(tǒng)調(diào)試（含軟件），冷熱負(fù)荷試車，達(dá)產(chǎn)達(dá)效、資產(chǎn)移交、質(zhì)量

3、保證期內(nèi)的缺陷修復(fù)等全部工作內(nèi)容；設(shè)備使用及維修人員的培訓(xùn)。二、 管狀帶式輸送機技術(shù)要求1. 環(huán)境及條件1.1. 輸送物料特性物料：粉煤 物料特性：粉末狀 堆積密度：0.9t/m³粒度：0-100mm 物料溫度： 常溫1.2. 使用條件1.2.1. 膠帶機要求既能連續(xù)運行又能間斷運行，滿足重負(fù)荷帶料啟動要求。1.2.2. 膠帶機室外露天布置、桁架上加防雨罩形式。采用雙側(cè)走人通道布置方案。1.2.3. 物料溫度常溫，供方充分考慮物料特性，防止膠帶過快老化。1.3. 基本參數(shù)運輸線路長度：830米提升高度：-10.5米輸送能力：500噸/小時1.4. 膠帶運輸線路根據(jù)對現(xiàn)場的初步測量，運

4、輸系統(tǒng)的線路走向如線路圖（線路圖見附件）所示。2. 設(shè)計所依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本項目中的管狀帶式輸送機的制造、包裝運輸、儲存、驗收等所依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)見第3節(jié)技術(shù)條件書。三、技術(shù)條件書1. 總則1.1. 本技術(shù)規(guī)范書適用于山西方山凱川煤業(yè)輸煤系統(tǒng)管狀帶式輸送機項目。它提出了輸煤系統(tǒng)管狀帶式輸送機及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試、運行、業(yè)績等方面的技術(shù)要求。所有設(shè)備應(yīng)該根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書中的描述或闡明來進(jìn)行合理的設(shè)計和建造，并在任何情況下都能安全、合理和持續(xù)運行。1.2. 本技術(shù)規(guī)范書提出的為最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出詳盡規(guī)定，也未充分引述有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)

5、提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3. 如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議或雖提出但未取得礦方的認(rèn)可，礦方則認(rèn)為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在本技術(shù)規(guī)范書中以“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同技術(shù)規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。1.4. 供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5. 在簽訂合同后，礦方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些修訂要求，具體事項宜由業(yè)主及供方雙方共同協(xié)商確定。1.6. 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)業(yè)主及供方雙方確認(rèn)

6、后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。2. 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)管狀帶式輸送機的設(shè)計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收原則上采用所在國標(biāo)準(zhǔn)，但同時不低于國際標(biāo)準(zhǔn)和國際通用標(biāo)準(zhǔn)。與其相當(dāng)?shù)腉B、BS、DIN、NF、JIS等標(biāo)準(zhǔn)也可以采用。供方應(yīng)將采用的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的名稱及版本寫入標(biāo)書中。本技術(shù)協(xié)議書僅列出主要國際標(biāo)準(zhǔn)和國際通用標(biāo)準(zhǔn)。供方所提供的設(shè)備應(yīng)不低于下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及協(xié)會規(guī)定，但不是局限于這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（1）管狀帶式輸送機的設(shè)計計算應(yīng)遵循ISO標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，在ISO，GB，JIS標(biāo)準(zhǔn)中未有規(guī)定的相關(guān)條款應(yīng)遵從CEMA，DIN標(biāo)準(zhǔn)。（2）管狀帶式輸送機的檢查主要依據(jù)JB/T10380-2002

7、標(biāo)準(zhǔn)，在該標(biāo)準(zhǔn)中不包括的部分應(yīng)遵從GB標(biāo)準(zhǔn)。廠標(biāo)僅用于補充在以上標(biāo)準(zhǔn)中均未包括的條件。上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有相互矛盾的地方，以最新的、要求高的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3. 全密封管狀帶式輸送機技術(shù)要求3.1. 設(shè)備設(shè)計要求3.1.1. 供方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身設(shè)備安全和職業(yè)健康安全條件。3.1.2. 全封閉管狀帶式輸送機起動（包括重載等其它最不利的情況下的起動）、運行和停機應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。3.1.3. 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不能有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護（如加油，緊固等）需求。供方提供優(yōu)于本條件書

8、要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。3.1.4. 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。礦方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。3.1.5. 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)具有便于安裝和維修用的起吊或搬運的條件。3.1.6. 使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。3.1.7. 各轉(zhuǎn)動部件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。3.1.8. 膠帶機應(yīng)設(shè)置檢修和上下的爬梯。3.1.9. 管狀膠帶打開段必須采用雙側(cè)走道，全封閉式通廊。3.1.10. 設(shè)備及部件的噪

9、聲必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.1.11. 清潔和油漆3.1.11.1 膠帶機部件表面涂漆應(yīng)符合GB10595-2009帶式輸送機的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆，安裝后再補漆。面層油漆顏色在訂貨合同中確定。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能時應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。明確油漆保證期。油漆顏色由征得礦方同意后確定。3.1.11.2 所有的鋼結(jié)構(gòu)、加工件（管帶通廊欄桿、機架、桁架、支柱等所有金屬件）都應(yīng)對其表面進(jìn)行防銹預(yù)處理。表面除銹必須采用噴丸或噴砂處理。3.1.11.3 底漆涂刷必須在除銹處理后8小時內(nèi)進(jìn)行。加工件如果不用油漆，則表面都應(yīng)涂

10、上防腐物，供方在技術(shù)協(xié)議書中提供完整的說明及清洗方法給礦方。3.1.12. 材料和焊接3.1.12.1 材料所用材料由供方提供負(fù)責(zé)，關(guān)鍵材料采用Q235-B或Q345。選用材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并提供相應(yīng)的質(zhì)量檢驗和復(fù)檢證明。3.1.12.2 焊接（1）設(shè)備的制造和修理焊接應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和工藝步驟進(jìn)行。（2）設(shè)備焊接工藝步驟和焊接設(shè)備性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人員具備與施工要求相符合的資格證書。（3）鋼結(jié)構(gòu)和支架焊接根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。關(guān)鍵部件的特殊焊接手段提供說明。3.1.13. 膠帶機要求不翻轉(zhuǎn)，但受料面始終要求在里面。受料面始終不與驅(qū)動滾筒接觸。3.1.14. 全密封管帶機保證運

11、行狀況下不出現(xiàn)撒料、扁管、扭轉(zhuǎn)、漲鼓等現(xiàn)象。3.1.15. 全密封管帶機能夠?qū)崿F(xiàn)滿載時的啟動和有效的緊急制動。3.2. 設(shè)備的技術(shù)要求3.2.1. 膠帶3.2.1.1 膠帶采用知名生產(chǎn)廠家產(chǎn)品：如山東安能等同等質(zhì)量產(chǎn)品。膠帶應(yīng)有滿足運行條件的剛度和柔性，膠帶特性應(yīng)滿足在本全密封管帶機的環(huán)境、運行條件和各種運行工況下具有良好的成管性和具有高保持性，膠帶卷成管狀后搭接處應(yīng)貼合良好，不得滲水。在本技術(shù)條件書給定環(huán)境、物料溫度等特性情況下要求使用壽命8年以上，使用期內(nèi)不得有性能變化。5.2.1.3 膠帶覆蓋層材料應(yīng)該具有良好的防切割性和耐磨蝕性。5.2.1.4 交代的供貨長度應(yīng)該使接頭數(shù)量最少，現(xiàn)場易

12、于安裝，由膠帶生產(chǎn)廠進(jìn)行現(xiàn)場交接，并提交交接材料，操作作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2. 滾筒和軸、滾筒軸承座和支架5.2.2.3 焊接滾筒進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，沒有夾層、裂紋、結(jié)疤等缺陷，滾筒進(jìn)行探傷檢查，在裝配后進(jìn)行靜平衡試驗，并提供各項檢測資料。5.2.2.4 滾筒軸承座設(shè)計成可調(diào)節(jié)的，在滾筒軸承座定位有效鎖定之前可以調(diào)整。軸承的有效壽命不少于50000小時。5.2.2.5 所有傳動滾筒表面采用菱形膠層，改向滾筒表面采用平面膠層。管狀帶式輸送機的傳動滾筒表面的膠層為鑄膠，傳動滾筒表面膠層厚度保證不小于15mm，傳動滾筒表面膠層硬度不得小于70度。改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠，表面膠層硬度

13、不得小于60度，改向滾筒表面膠層厚度保證不小于16mm。5.2.2.6 所有與膠帶工作面接觸的滾筒采用鑄膠。5.2.3. 托輥5.2.3.1 采用專用生產(chǎn)線生產(chǎn)的托輥，使用壽命不低于30000小時，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過5%。5.2.3.2 托輥在制造時充滿優(yōu)質(zhì)長效的潤滑脂，使用具有防水、防塵、摩擦阻力小、穩(wěn)定性好的密封方式。5.2.3.3 供方提供托輥樣本、托輥旋轉(zhuǎn)摩擦阻力系數(shù)、密封測試數(shù)據(jù)、測試條件和相關(guān)資料，以及潤滑脂的有關(guān)資料。5.2.3.4 管狀帶式輸送機在管帶成型處的托輥組選用管狀帶式輸送機專用托輥組（雙面排布六節(jié)式環(huán)形托輥），為了保證膠帶順利成型，在托輥組之前還設(shè)置角度可調(diào)的導(dǎo)

14、向托輥和糾偏托輥。5.2.4. 驅(qū)動裝置5.2.4.1 驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)滿足滿載、空載、各種缺載工況的啟動、運行、制動的要求，并能實現(xiàn)慢速驗帶功能。5.2.4.2 驅(qū)動裝置采用最佳配置。5.2.4.3 驅(qū)動裝置選型5.2.4.3.1. 電動機電動機是具有較高啟動特性。防護等級IP54，絕緣等級F，溫升按B級考核。5.2.4.3.2. 減速器減速器采用FLENDER公司產(chǎn)品。5.2.4.3.3. 制動器電力液壓塊式制動器。5.2.4.3.4 變頻器本系統(tǒng)采用變頻調(diào)速裝置作為軟啟動。5.2.5. 張緊裝置張緊裝置采用垂直重錘拉緊裝置，布置在機頭傳動裝置后部。5.2.6. 清掃裝置工作面

15、清掃器采用三級清掃：主清掃器、前置清掃器為聚氨酯清掃器；非工作面清掃器采用空段清掃器。5.2.7. 導(dǎo)料槽固定導(dǎo)料槽的前部，設(shè)置橡膠防塵簾。位于導(dǎo)料槽蓋板的孔洞設(shè)置橡膠密封。5.2.8. 安全防護裝置5.2.8.1 全密封管帶機設(shè)置防止膠帶跑偏、扭曲和控制物料充滿度的保護措施。5.2.8.2 全密封管帶機設(shè)置防止膠帶縱橫撕裂自動監(jiān)控裝置。5.2.8.3 平臺及露天棧橋設(shè)有符合礦方企業(yè)安全防護標(biāo)準(zhǔn)的欄桿。5.2.8.4 拉緊裝置設(shè)有必要的防護措施。5.2.8.5 所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩、防護柵或防護欄桿。5.2.8.6 全密封管帶機跨公路或其它管線時要根據(jù)實際情況確定，一般不小于5.0