石灰煅燒裝置潛在風(fēng)險與預(yù)控措施2014.10.08

1、*有限公司 石灰煅燒裝置裝置潛在風(fēng)險與預(yù)控措施 *有限公司石灰煅燒裝置潛在風(fēng)險與預(yù)控措施文件編號：*版 本 號：A發(fā)布日期：2014年 月 日 石灰煅燒裝置潛在風(fēng)險與預(yù)控措施修改記錄序號修改號修改狀態(tài)修改頁碼修訂人審核人批準(zhǔn)人生效日期目錄1上料操作22巡檢作業(yè)33出灰作業(yè)44主控操作55處理通道作業(yè)61上料操作1.1 項(xiàng)目簡述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：負(fù)責(zé)供應(yīng)原料石灰石，料場卸車、檢查大傾角皮帶、石灰石料倉、振動篩、清理上料系統(tǒng)衛(wèi)生。1.2 潛在風(fēng)險1.2.1人身傷害方面1） 砸傷：料場車輛行駛時，可能致使石子硼起，造成砸傷。2） 車輛傷害：料場卸車、鏟車加料時，出現(xiàn)盲區(qū)造成車輛碰撞或碾壓指揮人

2、員。3） 機(jī)械傷害：皮帶機(jī)雙向拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)失靈，皮帶機(jī)運(yùn)行時，進(jìn)行衛(wèi)生清掃，造成人員機(jī)械傷害。4） 其他傷害：下雪后未及時清理地面積雪、積冰，易發(fā)生人員滑跌。1.3 環(huán)境污染石灰石粉塵、噪音造成環(huán)境污染。1.4 防范措施1.4.1 防止人身傷害方面的措施1） 防止砸傷的措施：料場卸車時人員應(yīng)與車輛保持距離10米以上。2） 防止車輛傷害的措施：鏟車加料時必須有人員指揮，人員必須距離鏟車5米以上。3） 防止機(jī)械傷害的措施：現(xiàn)場掛置安全標(biāo)識牌，安裝皮帶機(jī)護(hù)欄，并嚴(yán)禁人員跨越、鉆越、觸摸皮帶機(jī)。4） 防止滑跌傷害的措施：及時清理積雪、積冰。1.4.2 防止石灰石粉塵、噪聲造成環(huán)境污染1） 每班檢

3、查除塵器確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，佩戴好個人防護(hù)用品。2） 佩戴耳塞，人員現(xiàn)場停留巡檢時間應(yīng)少于2小時，崗位輪換。2 巡檢作業(yè)2.1 項(xiàng)目簡述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：操作煤氣加壓機(jī)給石灰窯送氣、停氣，檢查主引風(fēng)機(jī)、液壓油泵、循環(huán)水系統(tǒng)、助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、主除塵器、卷揚(yáng)機(jī)、上料小車、石灰窯上料除塵和窯下除塵，清理衛(wèi)生。2.2 潛在風(fēng)險2.2.1 人身傷害方面1） 機(jī)械傷害：風(fēng)機(jī)備機(jī)盤車時人員手指易夾入三角帶，打掃設(shè)備衛(wèi)生時未斷電，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂，不慎接觸設(shè)備造成人員傷害。2） 中毒：人員巡檢過程中由于巡檢時CO管線較多，煤氣放散處法蘭、閥門拔火孔密封未做好，發(fā)生CO泄漏導(dǎo)致中毒。3） 燙傷：液壓站液

4、壓管線破裂，高溫液壓油噴出，窯體表面高溫，人員觸摸窯體，造成人員燙傷。4） 爆炸：煤氣水封中缺水，煤氣管道回火爆炸造成人員傷害。2.2.2 環(huán)境污染方面除塵器損壞導(dǎo)致石灰粉塵泄漏造成環(huán)境污染。2.3 防范措施2.3.1 防止人身傷害方面的措施1） 防止機(jī)械傷害的措施：掛標(biāo)識牌，提醒人員注意并嚴(yán)禁戴手套盤車，皮帶機(jī)旁清潔衛(wèi)生必須進(jìn)行斷電，打開拉繩開關(guān)并懸掛斷電標(biāo)識牌。2） 防止中毒的措施：現(xiàn)場掛置警示牌，巡檢過程中佩戴便攜式一氧化碳檢測儀、佩戴防毒面罩、雙人巡檢、前后相距三米。3） 防止爆炸的措施：巡檢工嚴(yán)格按照要求加強(qiáng)巡檢，多注意水封水位，防止料倉放空發(fā)生爆炸。4） 防止?fàn)C傷的措施：現(xiàn)場掛置警

5、示牌，提醒人員注意，巡檢過程中，沿指定路線進(jìn)行巡檢，未經(jīng)允許禁止人員進(jìn)入危險區(qū)域，發(fā)現(xiàn)液壓管線破裂立即按操作規(guī)程啟動因預(yù)案。2.3.2 防止環(huán)境污染方面的措施1） 做好除塵器運(yùn)行和維護(hù)。2） 定期更換布袋，確保除塵效果。3 出灰作業(yè)3.1 項(xiàng)目簡述3.2 負(fù)責(zé)將成品石灰送至篩分樓，查看灰倉，檢查振動給料機(jī)、除鐵器、稱量裝置、窯下平皮帶，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，清理衛(wèi)生。3.3 潛在風(fēng)險3.3.1 人身傷害方面1） 機(jī)械傷害：皮帶機(jī)護(hù)欄缺失、損壞，皮帶機(jī)運(yùn)行時，在皮帶機(jī)旁作業(yè)、巡檢，不慎接觸皮帶造成人員傷害。2） 灼燙：在衛(wèi)生清掃時，人員未戴好防塵眼鏡，石灰掉入眼睛。3） 火災(zāi)：在輸送石灰時，皮帶上石灰未

6、輸送完畢就停止皮帶導(dǎo)致溫度過高著火造成人員傷害。3.3.2 設(shè)備損壞方面在輸送石灰時，皮帶機(jī)可能發(fā)生跳停，造成堆料。3.3.3 環(huán)境污染方面除塵器損壞導(dǎo)致石灰粉塵泄漏造成環(huán)境污染。3.4 防范措施3.4.1 防止人身傷害方面的措施1） 防止機(jī)械傷害的措施：現(xiàn)場掛置安全標(biāo)識牌，安裝皮帶機(jī)護(hù)欄，并嚴(yán)禁人員跨越、鉆越、觸摸皮帶機(jī)，皮帶機(jī)旁清潔衛(wèi)生必須進(jìn)行斷電，打開拉繩開關(guān)并懸掛斷電標(biāo)識牌。2） 防止灼燙的措施：人員戴好防塵眼鏡，現(xiàn)場掛置安全標(biāo)識牌。3） 防止火災(zāi)的措施：加強(qiáng)巡檢，待石灰全部輸送完畢空轉(zhuǎn)兩圈后停止皮帶機(jī)。3.4.2 防止設(shè)備損壞方面的措施加強(qiáng)巡檢，皮帶跳停后及時采取應(yīng)急清理措施，避免皮

7、帶損傷及著火事故。3.4.3 防止環(huán)境污染方面的措施1） 做好除塵器運(yùn)行和維護(hù)。2） 定期更換布袋，確保除塵效果。4 主控操作4.1 項(xiàng)目簡述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：石灰窯送氣、停氣，與凈化工序及各崗位人員聯(lián)系，監(jiān)控視頻畫面，控制工藝指標(biāo)，檢查主控室和交接班室所有硬件設(shè)施，清理地面及設(shè)施上面的積灰4.2 潛在風(fēng)險4.2.1 人身方面風(fēng)險1） 機(jī)械傷害：遠(yuǎn)程啟動設(shè)備時，未與現(xiàn)場操作人員溝通確認(rèn)，易發(fā)生誤操作, 造成人員傷害。2） 觸電：主控室內(nèi)電源線可能老化，接觸不良，發(fā)生電器短路，跳閘，操作、衛(wèi)生清掃時造成人員傷害3） 火災(zāi)：開停窯送氣時，不精心，操作不當(dāng)造成通道溫度、壓力太高，造成管道回火傷

8、害人員。4） 其他傷害：人員長時間面對電腦，電腦輻射后造成視力下降。4.2.2設(shè)備損壞方面停窯超過30分鐘，未關(guān)閉光學(xué)高溫計閥門，燒壞光學(xué)高溫計4.3 防范措施4.3.1 防止人身傷害方面的措施1） 防止物體打擊的防護(hù)措施：遠(yuǎn)程啟動設(shè)備時必須與崗位人員溝通，必須經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備周圍無人員、雜物。2） 防止觸電的防護(hù)措施：加強(qiáng)日常檢查，主控打掃衛(wèi)生時必須穿戴勞保鞋、絕緣手套。3） 防止火災(zāi)的防護(hù)措施：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，監(jiān)控畫面，控制工藝指標(biāo)。4） 防止電腦輻射的防護(hù)措施：安裝防輻射膜。4.3.2防止設(shè)備損壞方面的措施停窯時間超過三十分鐘關(guān)閉光學(xué)高溫計。5 處理通道作業(yè)5.1 項(xiàng)目簡述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：打開拔火孔、清理通道、密封拔火孔，檢查密封情況。5.2 潛在風(fēng)險5.2.1人身方面風(fēng)險1） 物體打擊：在取、放或使用鋼釬進(jìn)行通道積灰清理時時，工具掉落造成人員砸傷。2） 灼燙：鋼釬溫度較高、窯體正壓、未停止卸料，熱氣外噴，造成人員燙傷。3） 中毒：大量爐氣從爐門泄漏集聚在電石爐周圍4） 其他傷害：使用鋼釬等工具進(jìn)行作業(yè)過程中，可能碰撞到人員。5.3 防范措施5.3.1 防止人身傷害方面的措施1） 防止物體打擊的防護(hù)措施：遠(yuǎn)程啟動設(shè)備時必須