電梯曳引電動機的維修保養(yǎng)工藝

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯電梯曳引電動機的維修保養(yǎng)工藝 1.曳引電動機的維護(hù)及平安技術(shù)檢查（1）.電機干燥與否，用500伏兆歐表測量繞組對外殼的絕緣電阻，阻值應(yīng)0.5M,若該值則應(yīng)把線圈作絕緣干燥處理。（2）電機要常常打掃并擦拭潔凈，但不得用汽油、機油、煤油等液體擦拭電機繞組。同時應(yīng)檢查雜物有否進(jìn)入內(nèi)部，有時老鼠或小鳥會鉆進(jìn)去，造成電氣或機械故障，嚴(yán)峻時損壞設(shè)備。（3）.要確保電刷接觸良好，并在過度磨損前更換或修整。（4）.檢查軸承潤滑狀況，電機出廠在滾動軸承內(nèi)填滿潤滑脂，使用半年后應(yīng)予補充，最好加軸承潤滑脂。軸承內(nèi)潤滑油要保持在油線內(nèi)處，放油塞、油位計等處不應(yīng)漏油，潤滑油要清潔，油

2、圈應(yīng)能自由敏捷地轉(zhuǎn)動，軸承蓋要密封，以防異物進(jìn)入，卡住油圈而失去甩油潤滑作用，因而導(dǎo)致軸瓦燒毀。軸瓦磨損嚴(yán)峻時產(chǎn)生電機運轉(zhuǎn)時有特別的震驚現(xiàn)象，進(jìn)而使聯(lián)軸器和蝸桿軸承產(chǎn)生很大的附加應(yīng)力，造成電梯運行故障。（5）.電機在運轉(zhuǎn)過程中要防水、油等侵入。地角螺栓要結(jié)實。連接電機與蝸桿的兩個半聯(lián)軸節(jié)應(yīng)很好的對正中心，不得歪斜和偏心。（6）.電機運轉(zhuǎn)時一般無大噪聲，個別電機稍有電磁噪音（即電磁嗡嗚），是正?，F(xiàn)象。如發(fā)覺特別聲響，應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子間空氣隙是否保持勻稱，若間隙相差超過0.2mm時，應(yīng)更換軸承。軸承磨損過甚時導(dǎo)致電機定子與轉(zhuǎn)子摩擦，此時電機旋轉(zhuǎn)將發(fā)生磨損噪聲。（7）.電機運轉(zhuǎn)時軸承溫度不應(yīng)超過80

3、，并有稍微而勻稱的轉(zhuǎn)動響聲；如發(fā)覺溫度太高或有特別雜音時應(yīng)馬上拆下清洗檢查，并重新加入30#機油。(8) .電機不得在電壓低于額定電壓值7的電源下運轉(zhuǎn)，此時輸出轉(zhuǎn)矩降低許多，在電機軸上負(fù)載不變狀況下，電機在超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，有燒毀電機的可能或使電機被迫停轉(zhuǎn)（即悶車）。2.曳引電機的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）.運轉(zhuǎn)正常：電流在允許范圍內(nèi)，輸出功率能達(dá)到銘牌要求；定子和轉(zhuǎn)子的溫升不超過25，軸承溫度不超過80 ；滑環(huán)、整流子無火花運行。各部振幅擴(kuò)軸向竄動應(yīng)小于下表值。曳引電動機振幅擴(kuò)軸向竄動允許值振動允許值（mm） 滑動軸承電動機向允許竄動量（單面）（mm）電動機轉(zhuǎn)速（r/min） 電動機功率（KW）1000 75

4、0以下 10及以下 1020 30以上0.13 0.16 0.50 0.74 1.00（2）.零件無損（質(zhì)量符合要求）電機內(nèi)無明顯積灰和油污，線圈、鐵芯、槽楔無老化、移動、變色等現(xiàn)象，預(yù)防性試驗合格；絕緣電阻在熱態(tài)下，每千伏不小于1兆歐。（3）.主體完整清潔，零、附件齊全好用：外殼有銘牌，字跡清楚；起動、愛護(hù)和測量裝置齊全，選型得當(dāng)、敏捷好用。電纜頭接線符合要求，愛護(hù)蓋完好；外觀干凈，軸承不漏油，零、附件接地裝置齊全。（4）.技術(shù)資料齊全精確3. 安裝曳引電動機的機房必需符合以下要求：（1）.有對濕氣、溢出蒸汽、管子漏水、油、酸堿等的防護(hù)措施。（2）.地面不應(yīng)有積水，若難免時，則基礎(chǔ)或底座應(yīng)高于水面之上250mm。（3）.通風(fēng)良好，無其他物品阻礙機器四周的空氣流淌。（4）.有足夠的便于拆除、清掃和檢查電機的場地或空間。（5）.有對污垢、灰塵或其它有害物質(zhì)的防護(hù)手段，以防止粉塵對碳刷和整流子的危害。曳引電動機安裝在由鑄鐵制作的整體機座上，制造廠已安裝好，只要不再折裝電動機或減速器，就不必再對電動機