電鍍與表面處理的表示方法_第1頁
電鍍與表面處理的表示方法_第2頁
電鍍與表面處理的表示方法_第3頁
電鍍與表面處理的表示方法_第4頁
電鍍與表面處理的表示方法_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、這是電鍍與表面處理的表示方法【基體材料】/【處理方法】.【處理名稱】【處理特征】.【后處理(顏色)】處理方法有:Ep-電鍍、Ap-化學鍍、Et-電化學處理、Ct-化學處理處理名稱有:P-鈍化、O-氧化、A-陽極化(包括草酸、硫酸、鉻酸和磷酸)、Ec-電解著色等處理特征有:b-光亮、s-半光亮、m-暗、hd-硬質(zhì)、cd-導電、i-絕緣等等后處理有:P-鈍化、O-氧化、Cl-著色、S-封閉、Pt-封閉等等例如: Al / Et.Ahd 鋁合金電化學硬質(zhì)陽極化 Al / Et.A.Cl(bk) 鋁合金電化學陽極化并著黑金屬電鍍和噴涂表示方法  金屬電鍍和噴涂表示方法(摘錄標準:SJ2081

2、8-2002電子設備的金屬鍍覆與化學處理)A1.1 金屬鍍覆表示方法:基體材料 / 鍍覆方法鍍覆層名稱鍍覆層厚度鍍覆層特征后處理鍍覆層特征、鍍覆層厚度或后處理無具體要求時,允許省略。例1:Fe / Ep.Zn7.c2C(鋼材,電鍍鋅7m以上,彩虹鉻酸鹽處理2級C型。)例2:Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp(鋼材,電鍍雙層鎳25m以上,微孔鉻0.3m以上。)例3:Cu / Ep.Ni5bCr0.3r(銅材,電鍍光亮鎳5m以上,普通裝飾鉻0.3m以上。)例4:Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823(鋁材,化學鍍鎳磷合金13m以上,電鍍光亮銀10m以上,涂DJB-8

3、23防變色處理。)A1.2 化學處理和電化學處理的表示方法:基體材料 / 處理方法處理名稱覆蓋層厚度處理特征后處理(顏色)若對化學處理或電化學處理的處理特征,鍍覆層厚度,后處理或顏色無具體要求時,允許省略。例5:Al/Et.A.Cl(BK)(鋁材,電化學處理,陽極氧化,著黑色,對陽極氧化方法,氧化膜厚度無特定要求)例6:Al/Ct.Ocd(鋁材,化學氧化處理,生成可導電的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)例7:Cu/Ct.P(銅材,化學處理,鈍化。)例8:Fe/Ct.ZnPh(鋼材,化學處理,磷酸鋅鹽處理。)A2.1 基體材料表示符號,見表1:表1  基體材料表示符號材料名稱符 &#

4、160;  號鐵、鋼、銦瓦鋼 Fe銅及銅合金 Cu鋁及鋁合金 Al鋅及鋅合金 Zn鎂及鎂合金 Mg鈦及鈦合金 Ti塑料 PL硅酸鹽材料(陶瓷玻璃等) CE其他非金屬材料 NMA2.2 鍍覆方法、處理方法表示符號,見表2:表2  鍍覆方法和處理方法表示符號方法名稱符    號英    文電鍍 Ep Electroplating化學鍍 Ap Autocatalytic  Plating熱浸鍍 Hd Hot Dipping熱噴鍍 TS Thermal Spray

5、ing電化學處理 Et Electrochemical Treatment化學處理 Ct Chemical TreatmentA2.3 鍍覆層表示符號:合金鍍覆層,合金含量為質(zhì)量百分數(shù)的上限值:合金元素之間用“-”連接;合金成分無需表示或不變表示時,允許不標注。例9 :Al/Ap.Ni(65)-Cu(27)-P15(鋁材,化學鍍含鎳65,銅27,磷8的鎳銅磷合金15m以上.)多層鍍覆時,按鍍覆先后,自左至右標出每層的名稱、厚度和特征;也可只標出最后鍍覆層的名稱和總厚度,并在鍍覆層名稱外加圓括號,但必須在有關技術文件中加以規(guī)定或說明。例10:Al/Ep.Cu10.Ap.Ni20.Ep.Au2.5

6、.P(鋁材,電鍍銅10m以上,化學鍍鎳20m以上,電鍍金2.5m以上,鈍化處理。)例11:Fe/Ep.(Cr)25b(鋼材,表面電鍍鉻,組合鍍覆層特征為光亮,總厚度為25m以上,中間鍍覆層按有關規(guī)定執(zhí)行。)A2.4 鍍覆層厚度表示符號:厚度數(shù)字標在鍍覆層名稱之后,單位為m,該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限,必要時可以標注鍍層厚度范圍。例12:Al/Ap.Ni13.Ep.Ag1518b(鋁材,化學鍍鎳m以上,電鍍光亮銀1518m。)A2.5 化學處理和電化學處理名稱的表示符號,見表3:對磷化及陽極氧化無特定要求時,允許只標注Ph(磷酸鹽處理符號)或A(陽極氧化符號)。表3  化學

7、處理和電化學處理名稱的表示符號處理名稱符    號英    文鈍化 P Passivating氧化 O Oxidation電解著色 Ec Electrolytic Colouring磷化處理磷酸錳鹽處理 Mnph Manganese Phosphate Treatment磷酸鋅鹽處理 Znph Zinc Phosphate Treatment磷酸錳鋅鹽處理 Mnznph Manganese Zinc Phosphate Treatment磷酸鋅鈣鹽處理 Zncaph Zinc Calcium Phosphate T

8、reatment陽極氧化硫酸陽極氧化 A(S) Sulphuric Acid Anodizing鉻酸陽極氧化 A(Cr) Chromic Acid Anodizing磷酸陽極氧化 A(P) Phosphoric Acid Anodizing草酸陽極氧化 A(O) Oxalic Acid AnodizingA2.6鍍覆層特征、處理特征表示符號,見表4:表4  鍍覆層特征、處理特征表示符號特征名稱符    號英    文光亮 b Bright半亮 s Semi-Bright暗 m Matte緞面 s

9、t Satin雙層 d Double Layer三層 d -普通* r Regular微孔 mp Micro-Porous微裂紋 mc Micro-Crack無裂紋 cf Crack-Free松孔(多孔) p Porous花紋 pt Patterns黑色 bk Blackening乳色 o Opalescence密封 se Sealing復合 cp Composition硬質(zhì) hd Hardness瓷質(zhì) pc Porcelain導電 cd Conduction絕緣 i Insulation無定形(非晶態(tài)) a Amorphous低應力 ls Low-Stress*注:無特別指定的要求,可省略不

10、標注,如常規(guī)鍍鉻。例13:Cu/Ep.Ni5lsAu12hd(銅材,電鍍低應力鎳5m以上,電鍍硬金12m。)A2.7 后處理名稱表示符號,見表5:表5  后處理名稱表示符號后處理名稱符    號英    文鈍化 P Passivation電解鈍化 Pi Electrolytic Passivation磷化(磷酸鹽處理) Ph Phosphating(Phosphate Treatment)氧化 O Oxidation乳化 E Emulsification著色 Cl Colouring熱熔 Fm

11、Flash Melting擴散 Di Diffusion除氫 Rh Removal Hydrogen涂裝 Pt Painting封閉 S Sealing防變色 At Anti-Tarnish鉻酸鹽封閉 Cs Chromate Sealing例14:Cu/Ep.Ag10b.At(銅材,電鍍光亮銀10m以上,防變色處理。)A2.8 電鍍鋅和鋅合金以及電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號,見表6:表6  電鍍鋅和鋅合金以及電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號后處理名稱符號分級類型英    文白色(淺)鉻酸鹽處理 c 1 A Clear Chromate Tre

12、atment漂白鉻酸鹽處理   B Blanching Chromate Treatment彩虹鉻酸鹽處理  2 C Iris Chromate Treatment軍綠色鉻酸鹽處理   D1 Olive Drab Chromate Treatment黑色鉻酸鹽處理   D2 Black Chromate Treatment例15:Fe/Ep.Zn15.c2C(鋼材,電鍍鋅15m以上,彩虹鉻酸鹽處理2級C型。)A3.1 顏色表示符號,見表7:顏色字母代碼用括號標在后處理“著色”符號之后;也可以直接注明所需顏色。表7

13、常用顏色表示符號顏色黑棕紅橙黃綠(軍綠)藍(淺藍)紫(紫紅)字母代碼 BK BN RD OG YE GN BU VT顏色 灰(藍灰、灰褐) 白 粉紅 金黃 青綠 銀白字母代碼 GY WH PK GD TQ SR例16:Al/Et.A(S)18.Ec(GY)(鋁材,電化學處理,硫酸陽極氧化,氧化膜厚度18m以上,電解著色為灰褐色。)例17:Al/Et.A(S).Cl(BK+RD+GD)(鋁材,電化學處理,硫酸陽極氧化,套色顏色順序為黑、紅、金黃。)A4 獨立加工工序名稱符號,見表8:表8 獨立加工工序名稱符號名    稱符   

14、; 號英    文有機溶劑除油 SD Solvent Degreasing化學除油 CD Chemical Degreasing電解除油 ED Electrolytic Degreasing化學酸洗 CP Chemical Pickling電解酸洗 EP Electrolytic Pickling電化學拋光 ECP Electrochemical Polishing化學拋光 CHP Chemical Polishing化學緞面處理 CST Chemical Satin Treatment化學堿洗 AC Alkaline Cleaning機械拋光

15、 MP Mechanical Polishing噴砂 SB Sand Blasting噴丸 SHB Shot Blasting滾光 BB Barrel Burnishing刷光 BR Brushing磨光 GR Grinding振動擦光 VI Viber例18:Fe/SD(鋼材,有機溶劑除油。)例19:Fe/SB.Sa3(鋼鐵表面噴砂達GB/T8923規(guī)定的Sa3除銹等級,為鋼鐵件熱噴鋅、熱噴鋁前應達到的除銹等級。)例20:Al/Mp.CST.Et.A(S)10.S(鋁材,機械拋光,化學緞面處理,電化學處理,硫酸陽極氧化,氧化膜厚度10m以上,氧化膜封孔處理。)C 常用新舊涂覆標記對照表,見表9:表9  常用新舊涂覆標記對照表(參考件)鍍覆和化學處理舊標記新標記鋁硫酸陽極氧化 D.Y Al/Et.A(S).S鋁電化學氧化 D.Y.DZ Al/Et.A(S).Ec鋁電化學氧化著黑色 D.YZ(黑色) Al/Et.A(S).Cl(BK)鋁導電氧化 H.DY Al/Ct.Ocd鋁砂面氧

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論