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文檔簡介
1、 危害辨識與風(fēng)險評價管理制度目的 辨識公司范圍內(nèi)的危害因素,對其進行風(fēng)險評價,判定出不行承受的風(fēng)險,制定有效的風(fēng)險掌握程序,實現(xiàn)全過程平安掌握。適用范圍 本制度適用于公司范圍內(nèi)活動中的危害辨識、評價和掌握活動。術(shù)語和定義危害因素 危急因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。 有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 通常狀況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危害因素,是說明事故發(fā)生的緣由,即人、物、環(huán)境、管理幾方面的缺陷,危害是造成事故的“根源或狀態(tài)”。 危急源 指可能造成人員死亡、損害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的根源或狀態(tài)。危害辨識 指識別危害在什么狀況下發(fā)
2、生,為什么能發(fā)生,怎樣發(fā)生的過程。危害辨識的兩個關(guān)鍵任務(wù)是辨識可能發(fā)生的特定的不期望的后果;辨識導(dǎo)致這些后果的材料、系統(tǒng)、過程和設(shè)備的特性。風(fēng)險評價 利用系統(tǒng)工程方法對擬建或已有工程、系統(tǒng)可能存在的危急性及其可能發(fā)生的后果進行綜合評價和猜測,并依據(jù)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險的大小,提出相應(yīng)的風(fēng)險掌握措施,以達(dá)到工程、系統(tǒng)平安的過程。事故 指造成人員死亡、損害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外大事。職責(zé)總經(jīng)理 負(fù)責(zé)公司危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險掌握策劃的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,并供應(yīng)重大危急掌握所需的資源。平安環(huán)保部負(fù)責(zé)危害辨識、風(fēng)險評價及重大風(fēng)險因素掌握方案的制定。對不行承受風(fēng)險掌握方案的落實狀況進行監(jiān)督管理。負(fù)
3、責(zé)環(huán)境污染危害辨識與風(fēng)險評價。負(fù)責(zé)環(huán)境污染不行承受風(fēng)險的治理和掌握方案。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工藝、工程項目的危害辨識與風(fēng)險評價。負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝、工程項目方面的不行承受風(fēng)險治理項目的立項管理。根據(jù)“三同時”的要求,保證防止工傷事故和職業(yè)病的職業(yè)平安健康設(shè)施與主體工程同時設(shè)計同時施工同時投入生產(chǎn)和使用。負(fù)責(zé)組織電氣、機械設(shè)備設(shè)施的危害辨識與風(fēng)險評價。負(fù)責(zé)電氣、機械設(shè)備設(shè)施不行承受風(fēng)險治理項目的立項管理。財務(wù)部 負(fù)責(zé)不行承受風(fēng)險治理所需費用的支付,確保專款專用。車間負(fù)責(zé)本單位作業(yè)范圍內(nèi)的危急辨識與風(fēng)險評價。負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)的不行承受風(fēng)險治理項目的立項管理。實施本單位評價出的風(fēng)險因素的掌握方案。工作程序
4、危害辨識與風(fēng)險評價組織機構(gòu)公司危害辨識與風(fēng)險評價領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長:主管平安副總經(jīng)理 副組長:平安環(huán)保部部長 成 員:各部室負(fù)責(zé)人 各車間廠長 危害辨識與風(fēng)險評價專業(yè)小組 危害辨識與風(fēng)險評價專業(yè)小組分平安專業(yè)小組;生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)小組、機動能源專業(yè)小組:平安專業(yè)危害辨識與風(fēng)險評價小組組長由平安環(huán)保部部長兼任,副組長由平安環(huán)保部主管人員兼任;生產(chǎn)工藝、工程項目專業(yè)危害辨識與風(fēng)險評價小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任,副組長由生產(chǎn)技術(shù)部副部長兼任;電氣、機械設(shè)備設(shè)施專業(yè)危害辨識與風(fēng)險評價小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任,副組長由生產(chǎn)技術(shù)部主管電氣、機械設(shè)備人員兼任;專業(yè)小組成員
5、:平安技術(shù)管理人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員、電氣、機械設(shè)備技術(shù)管理人員、環(huán)境愛護技術(shù)管理人員。車間危害辨識與風(fēng)險評價專業(yè)小組 組 長:車間廠長 副組長:車間主管平安副廠長 成 員:平安員、設(shè)備技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)員及班組長。 危害辨識與風(fēng)險評價人員要求:具有平安管理閱歷或具有相關(guān)專業(yè)職稱的人員;具有豐富的現(xiàn)場施工閱歷和分析、表達(dá)力量;主要人員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)。劃分作業(yè)活動一般狀況下,可按如下方法劃分作業(yè)活動:按生產(chǎn)(工作)流程的階段劃分;按地理區(qū)域劃分;按生產(chǎn)設(shè)備劃分;按作業(yè)任務(wù)劃分;上述幾種方法的結(jié)合。收集相關(guān)信息,作業(yè)活動信息包括:任務(wù):實施的地點,持續(xù)時間,人員,實施頻率等
6、;設(shè)備:可能用到的機械、設(shè)備、工具及其使用說明;物資:用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)(煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體)和化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)資料;現(xiàn)場掌握方法:操作規(guī)程、平安規(guī)程、作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書,員工的力量及已接受的相關(guān)培訓(xùn),現(xiàn)場平安掌握設(shè)施;手工操作:可能要手工搬運的物料的尺寸、外形、重量、表面特征,要用手移動物料的距離和高度;數(shù)據(jù):作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù);事故:與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)受;現(xiàn)場工作環(huán)境(條件):空間、高度、溫度、濕度、平安防護設(shè)施等狀況。危害因素識別 危害分級依據(jù):法律、法規(guī)(職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(GB504485)和有毒作業(yè)分級(GB1233190)等);危害和事故
7、傷亡的程度、規(guī)模;事故發(fā)生的頻率;相關(guān)方關(guān)注程度;財產(chǎn)損失額度;降低風(fēng)險的難度。危害因素分類 按導(dǎo)致事故發(fā)生的直接緣由劃分危害類型。分為人的擔(dān)心全行為、物的擔(dān)心全狀態(tài)、環(huán)境缺陷以及管理缺陷等四個方面。人的擔(dān)心全行為:操作錯誤、忽視平安、忽視警告;造成平安裝置失效;使用擔(dān)心全設(shè)備;手代替工具工作;物品(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);冒險進入危急場所;攀坐擔(dān)心全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤);在起吊物下作業(yè)、停留;機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作;有分散留意力行為;在必需使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用;擔(dān)心全裝束;對易燃、易爆等
8、危急物品處理錯誤;誤動作;其他擔(dān)心全行為。物的擔(dān)心全狀態(tài):設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷。環(huán)境的缺陷:作業(yè)場所的缺陷;作業(yè)環(huán)境不良。管理缺陷:制度缺乏;機構(gòu)設(shè)置和人員配置有缺陷;平安培訓(xùn)訓(xùn)練和考核有缺陷;平安投入不足;監(jiān)督與日常檢查;應(yīng)急救援有缺陷。事故分類 參照公司職工傷亡事故分類(GB 6441-86),主要分為20類,包括物體打擊、車輛損害、機械損害、起重?fù)p害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它損害。危害辨識的對象作業(yè)現(xiàn)場方面作業(yè)現(xiàn)場方面主要包括作業(yè)的全過程、作業(yè)
9、環(huán)境、勞保用品以及職業(yè)衛(wèi)生方面,將以上方面融合于每一崗位或作業(yè)工種中,以“工種”為載體,貫穿作業(yè)的全過程;主要體現(xiàn)于每一作業(yè)工種的人在工余、工前、作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的每一步驟中可能受到的損害。生產(chǎn)工藝流程方面:設(shè)計方面:平安預(yù)評價、三同時、設(shè)計文件和圖紙;生產(chǎn)工藝方面:生產(chǎn)工藝適合生產(chǎn)條件;考慮特別災(zāi)難的影響;設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配,并滿意工序要求;各工序之間相互匹配,并滿意生產(chǎn)要求;生產(chǎn)作業(yè)挨次和方式適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)狀;生產(chǎn)作業(yè)范圍在作業(yè)許可證劃定的范圍內(nèi)。生產(chǎn)保障系統(tǒng):運輸線路、供配電、防排水、防滅火、修理等;變化管理方面:工藝改造、設(shè)備設(shè)施改造等的變化管理制度、變化的系統(tǒng)文件、人員的變化等
10、。設(shè)備設(shè)施方面:全過程掌握:規(guī)劃、選購、安裝(建設(shè))、調(diào)試、驗收、使用、維護和報廢;原始技術(shù)資料和圖紙;修理維護;檢測檢驗:特種設(shè)備、平安標(biāo)志產(chǎn)品、特別設(shè)施。危害辨識的方法 依據(jù)公司的生產(chǎn)特點與管理形式,危害辨識主要采納以下方法:詢問與溝通法;專家分析法;現(xiàn)場觀看法;查閱記錄法;工作任務(wù)分析法;平安檢查表法;作業(yè)條件危急性評價法。 主要以訪談法為主,通過召開班組會的形式,由工作小組成員對員工進行詢問,與員工進行溝通,從而找出員工在作業(yè)過程中可能會受到的全部損害類型及其緣由。辨識與評價程序 危害辨識與風(fēng)險評價應(yīng)包括如下過程:預(yù)備;危害辨識;危急源轉(zhuǎn)化為風(fēng)險的條件;量化風(fēng)險結(jié)果;劃分風(fēng)險等級。辨識
11、與評價應(yīng)考慮下列因素:在中毒窒息風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮可能的致因因素,包括:有害氣體積聚區(qū)域、通風(fēng)不良、火災(zāi)影響。在水災(zāi)風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮可能的不同的突水來源,包括:地下水;地表水;降雨及融雪。在火災(zāi)風(fēng)險評價時,應(yīng)否考慮可能的不同的火災(zāi)類型,包括: 固體材料火災(zāi)、液體或液化固體火災(zāi)、氣體或液化氣泄漏火災(zāi)、粉塵燃爆火災(zāi)。在機械損害風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮可能的不同的致因因素,包括:穿孔機械;鏟裝機械;運輸機械;排土機械;破裂機械;排水機械;壓風(fēng)機械;支護機械。在意外爆炸風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮:燃料油;鍋爐。機動設(shè)備與交通風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮選購、維護、檢查、自然環(huán)境、運輸物料特性、路線、時間性等因素。在對關(guān)鍵設(shè)
12、備進行風(fēng)險評價時,應(yīng)考慮其牢靠性、平安性、經(jīng)濟性。對人機工效進行調(diào)查時,應(yīng)包括:重復(fù)運動、使用電動工具、作業(yè)姿態(tài)、座位舒適度、環(huán)境條件、易接近程度。在對心理性危害進行識別時是否考慮了下列因素:工作因素、人為因素、個人生活環(huán)境因素。照明測量過程應(yīng)考慮應(yīng)急時的照明設(shè)備、照明時間、能見度、照明源布置狀況。對識別的暴露于物理、化學(xué)、生物和人機工效,可能造成嚴(yán)峻健康風(fēng)險的危害,應(yīng)完成定量監(jiān)測的比例。應(yīng)考慮職業(yè)危害的監(jiān)測是否符合法律法規(guī)與其他要求及比例。應(yīng)考慮職業(yè)危害監(jiān)測設(shè)備定期校正的比例。應(yīng)考慮風(fēng)險概述的全都性、可審核性、持續(xù)性。風(fēng)險評價方法LEC評價法: LEC法是利用與系統(tǒng)風(fēng)險率有關(guān)的3種指標(biāo)值之積
13、來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小,這3種因素是: L發(fā)生事故的可能性大小; E人體暴露在危急環(huán)境中的頻繁程度; C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。 風(fēng)險值D =后果L×暴露E×可能性C 初始風(fēng)險評價凡新工藝流程、新工程項目必需進行初始風(fēng)險評價。初始風(fēng)險評價過程應(yīng)綜合考慮:生產(chǎn)工藝流程風(fēng)險;危急物質(zhì)風(fēng)險;設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險;環(huán)境風(fēng)險;職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險;管理風(fēng)險;法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)需求;相關(guān)方的觀點。 5.4.3.3 初始風(fēng)險評價結(jié)果應(yīng)包括各種風(fēng)險可能發(fā)生過程的描述和風(fēng)險的級別,并按危急性排序。 5.4.3.4 初始風(fēng)險評價結(jié)果文件化,各單位應(yīng)依據(jù)初始風(fēng)險評價結(jié)果進行風(fēng)險分級管理。 持續(xù)風(fēng)險評價
14、各車間應(yīng)持續(xù)地進行風(fēng)險評價,準(zhǔn)時處理重大風(fēng)險。持續(xù)風(fēng)險評價常用方法包括:使用前檢查;方案任務(wù)觀看;設(shè)備檢查;工前危急預(yù)知;交接班檢查;定期平安檢查定期檢修;平安標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評價。風(fēng)險評價方案依據(jù)生產(chǎn)特點,應(yīng)制定風(fēng)險評價方案如下:冶煉作業(yè)風(fēng)險評價;工程地質(zhì)風(fēng)險評價;設(shè)備設(shè)施風(fēng)險評價;職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險評價;交通、運輸風(fēng)險評價;危急物料風(fēng)險評價;火災(zāi)風(fēng)險評價;水災(zāi)風(fēng)險評價;緊急狀況風(fēng)險評價。風(fēng)險評價方案必需配備相應(yīng)的資源。風(fēng)險評審 平安環(huán)保部依據(jù)所完成的初始風(fēng)險評價工作的結(jié)果,對各個車間匯總的風(fēng)險評價結(jié)果進行核實,并進一步完成其他的評審工作。核實已完成的風(fēng)險評價工作:核實每個車間列出的工種是否全面,核實主
15、要的設(shè)備設(shè)施是否全部包括在內(nèi),核實工藝流程是否符合實際狀況,核實各職能部室的評價是否精確;核實作業(yè)過程評價表中的各工種的作業(yè)過程是否有條理,是否有缺漏;核實其采納的LEC法評價的是否符合實際狀況,是否精確,核實所確定的風(fēng)險等級是否精確;核實所確定的不行承受風(fēng)險是否精確;核實所提出的風(fēng)險掌握措施是否實際、合理。評審以下三個方面:獵取和識別適用的法規(guī)和其他要求,搜集各個部室、車間的法規(guī)、制度、平安操作規(guī)程等資料,評審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行落實到位,即符合性、實施性和有效性;對既往事故進行分析總結(jié),搜集以往的事故大事資料,進行分類匯總、統(tǒng)計、分析和總結(jié);對現(xiàn)有的規(guī)章制度、文件、機構(gòu)和職責(zé)進行
16、評審,評審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行,平安職責(zé)是否明確。新建、改建、擴建項目的危害辨識、風(fēng)險評價工作,根據(jù)實施指南的要求執(zhí)行時,可參考政府單位認(rèn)可的有資質(zhì)的機構(gòu)提出的勞動平安衛(wèi)生預(yù)評價報告。 5.4.7風(fēng)險等級判定,使用LEC評價法評價出以下風(fēng)險等級。 五級:超過320,為特別高的風(fēng)險,極其危急,不能連續(xù)作業(yè),考慮放棄、停止本項作業(yè)。 四級:160至320,為高風(fēng)險,高度危急,需要馬上整改訂正。 三級:70至160,為中風(fēng)險,顯著危急,需要整改訂正。 二級:20至70,為可能的風(fēng)險,一般危急,需要關(guān)注。 一級:20以下,為可接受的風(fēng)險,稍有危急,可以接受容忍。 風(fēng)險掌握措施風(fēng)險分級管理風(fēng)險
17、程度在四級及以上的,定為公司關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝,由生產(chǎn)技術(shù)部、平安環(huán)保部組織有管單位現(xiàn)場制定平安措施;風(fēng)險程度達(dá)到三級的,定為車間關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間生產(chǎn)、平安等有關(guān)部室現(xiàn)場制定平安措施;作業(yè)風(fēng)險程度達(dá)到二級的,定為工段或班組的關(guān)鍵任務(wù),由工段或班組組織本單位平安、技術(shù)管理人員制定平安措施。風(fēng)險掌握方案 對風(fēng)險掌握主要實行以下一項或多項措施的組合: A制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案;(例:技術(shù)改造、上硬件設(shè)施) B制定平安規(guī)章制度; C制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng); D制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書; E執(zhí)行工作票制度; F執(zhí)行危急作業(yè)審批制度; G編制平安操作規(guī)程; H制定
18、平安檢查表(日常、專項); I加強培訓(xùn)訓(xùn)練; J保持現(xiàn)有措施。 平安環(huán)保部監(jiān)督、協(xié)調(diào)各部室、車間對重大風(fēng)險進行有效掌握;對各部室、車間的風(fēng)險掌握的有效性實施監(jiān)督、評價。車間每年依據(jù)當(dāng)年內(nèi)、外部條件,對單位管理、生產(chǎn)活動進行一次危害辨識、危急評價工作,并將辨識和危急評價結(jié)果報平安環(huán)保部。各單位依據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果,匯總本單位的風(fēng)險等級、關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工藝以及各類風(fēng)險掌握措施。生產(chǎn)車間、平安環(huán)保部應(yīng)依據(jù)危害辨識與風(fēng)險評價結(jié)果,制定相應(yīng)的風(fēng)險掌握措施,以達(dá)到有效掌握。風(fēng)險掌握措施的確定,應(yīng)遵循下列原則:消退;替代;工程掌握、隔離;管理措施;個體防護。當(dāng)員工平安健康與財產(chǎn)愛護發(fā)生沖突時,應(yīng)優(yōu)先考
19、慮確保員工平安健康的措施。重大風(fēng)險掌握措施按重大危急源監(jiān)控和重大隱患整改制度執(zhí)行。作業(yè)過程方面的重大風(fēng)險掌握按平安標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的作業(yè)管理制度執(zhí)行。設(shè)備設(shè)施方面的風(fēng)險掌握按設(shè)備設(shè)施管理制度執(zhí)行。工藝方面的風(fēng)險掌握按工藝管理制度及有關(guān)的生產(chǎn)保障系統(tǒng)管理制度執(zhí)行。職業(yè)危害風(fēng)險掌握措施按職業(yè)危害掌握制度執(zhí)行。對危急作業(yè)或進入危急區(qū)域作業(yè)的按許可作業(yè)管理制度執(zhí)行。仔細(xì)執(zhí)行危急作業(yè)審批制度和工作票制度。供應(yīng)商與承包商方面的風(fēng)險掌握按供應(yīng)商管理制度和承包商管理制度執(zhí)行。管理過程中的風(fēng)險掌握按平安標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的有關(guān)制度執(zhí)行。危害辨識與危急評價工作的更新平安環(huán)保部每年三月應(yīng)組織有關(guān)單位對公司的危急源、風(fēng)險評價結(jié)果、
20、風(fēng)險掌握措施進行重新確認(rèn),如有變化予以更新。平安環(huán)保部應(yīng)定期進行危害辨識與風(fēng)險評價的回顧。并依據(jù)危害辨識、風(fēng)險評價結(jié)果及更新狀況,并實行相應(yīng)的掌握措施。新施工項目由施工單位負(fù)責(zé)人組織對新施工項目進行危害辨識,填寫危害辨識與風(fēng)險評價表。上報平安環(huán)保部,由平安環(huán)保部進行風(fēng)險評價,對新產(chǎn)生的重大風(fēng)險制定掌握措施予以實施。當(dāng)發(fā)生下列狀況之一時,應(yīng)重新進行危害辯識與危急評價工作:當(dāng)法律、法規(guī)更新時;當(dāng)生產(chǎn)活動內(nèi)容或工藝發(fā)生重大變化時;當(dāng)危害辨識與危急評價學(xué)問或方法有所進步認(rèn)為必要時;當(dāng)平安檢查中發(fā)覺重大事故隱患時;當(dāng)有新設(shè)備、新工藝、新材料時;其他狀況需要時。員工訓(xùn)練和培訓(xùn)勞動工資培訓(xùn)部應(yīng)根據(jù)平安訓(xùn)練與
21、培訓(xùn)管理制度,組織對危急源監(jiān)控管理人員、作業(yè)人員進行平安訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),并建立訓(xùn)練培訓(xùn)檔案。訓(xùn)練和培訓(xùn)內(nèi)容如下:危害的辨識;危害平安管理制度和平安操作規(guī)程;危害可能發(fā)生事故時的危害后果;事故案例和預(yù)案事故的措施;自我防護方法的方法;發(fā)生事故的報告方法。相關(guān)文件 GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 GB12331-90有毒作業(yè)分級 GB 6441-86公司職工傷亡事故分類變化管理制度
22、0; 重大危急源監(jiān)控和重大隱患整改制度 設(shè)備設(shè)施管理制度 工藝管理制度
23、60; 職業(yè)危害掌握制度 許可作業(yè)管理制度
24、; 危急作業(yè)審批制度 工作票制度供應(yīng)商管理制度
25、60; 承包商管理制度 平安訓(xùn)練與培訓(xùn)管理制度 相關(guān)記錄風(fēng)險評價方案 風(fēng)險評價方案表 序號 評價 時間 評價項目名稱 評價 依據(jù) 評價 方法 掌握 措施 責(zé)任 單位 風(fēng)險評價結(jié)論 評價審核單位
26、
27、 危害辨識與風(fēng)險評價表 危急源辨識、風(fēng)險評價及掌握措施一覽表 單位:
28、 時間: 年 月 序號 作業(yè)活動 危急 因素 危害 方式 可能導(dǎo)致的 事故 評價方式: D=LEC 危急級別 掌握 措施 L E C D
29、 7.3重大危急源清單 重要危急源清單 單位: &
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