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文檔簡介
1、 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的平安作業(yè),包括手工或使用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。 2 崗位平安作業(yè)職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排解過程中,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定平安操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其平安裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定平安作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其平安裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,準(zhǔn)時報修;負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。 3 崗位主要危急有害因素(
2、危急源) 作業(yè)活動 主要危急有害因素 可能造成的事故/損害 可能損害的對象 打磨作業(yè) (通用) 使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員 機(jī)械損害 操作人員和 周邊人員 風(fēng)動或電動砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位 機(jī)械損害 操作人員 電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電 觸電 操作人員 現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。 職業(yè)病 操作人員 使用升降平臺、梯臺等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落 高處墜落 操作人員 易燃易爆場所打磨作業(yè) 在易燃易爆場所作業(yè),未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃易
3、燃易爆物引起火災(zāi)爆炸 火災(zāi)爆炸 操作人員和 周邊人員 打磨現(xiàn)場粉塵積累,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等,引爆粉塵 粉塵爆炸 操作人員和 周邊人員 4 勞動防護(hù)用品穿戴要求 4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。 4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時,應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更換1次; 4.3梯臺無穩(wěn)定站立面,且登超群過2米的,應(yīng)佩戴平安帶、平安帽,并將平安帶固定在堅固的位置; 4.4 打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。 5 打磨作業(yè)平安要求 5.1作業(yè)前預(yù)備平安操作 5.1.1 作業(yè)前
4、對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括: 打磨室,或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺,是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效;易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。 5.1.2 作業(yè)前,對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其平安裝置完好、有效:檢查電動工具選用是否符合平安要求,絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否在有效期內(nèi);使用類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采納額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流淌作愛護(hù)器、隔離變壓器等愛護(hù)措施,或加接帶有漏電愛護(hù)的接線板;在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具,不得使用電動工具,
5、不得使用移動燈具,檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好,無泄漏;檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其平安防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破裂缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂;工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好; 5.1.3 需安裝砂輪片前,核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪:安裝時,應(yīng)采納專用扳手進(jìn)行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜;砂輪裝好后,必需進(jìn)行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有明顯振動;調(diào)整砂輪防護(hù)罩時,必需在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進(jìn)行。 5.1.4 作業(yè)前,應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。 5.2 作業(yè)過程平安操作要
6、求 5.2.1 打磨時應(yīng)夾緊工件,用力不得過猛;留意以下平安事項: 打磨時手不能在砂輪片四周,人體站立在側(cè)面位,嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪裂開傷人;禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨,禁止任憑開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片;兩人以上同時打磨時,嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時,應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度,各作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必需關(guān)閉工具方可處置;正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方;臨時不用時,必需關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。 5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時,留意以下平安事項:工作時將電線放置于工具的后端
7、,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;發(fā)覺電動工具電源線纏卷打結(jié)時,要馬上解開,不得手提電線或砂輪強行釘拉動;使用風(fēng)動工具時,氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。 5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時,留意以下平安事項:啟動升降平臺按鈕前,先發(fā)出呼喊信號,觀看周邊狀況,平臺梯臺上有人上、下時,嚴(yán)禁升降操作;使用梯臺登高時,梯臺固定應(yīng)堅固,人員不得在梯子上向下扔物,留意力集中。 5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等,應(yīng)隨時清理。 5.3 作業(yè)結(jié)束后平安操作要求 5.3.1 工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。 5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子,檢查現(xiàn)場無危急物品,關(guān)閉電
8、源、氣源后方可離開。 5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求 5.4.1 進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī),人員進(jìn)入時應(yīng)交出火種。 5.4.2 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。 6 崗位應(yīng)急要求 6.1 機(jī)械損害處置 a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨便拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。 b)發(fā)生氣械損害時,應(yīng)馬上進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。 6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時,應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。 6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時,應(yīng)馬上停止作業(yè),并報告當(dāng)班帶班人員;不得在
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